本發(fā)明涉及機械加工輔助設備領域，特別是涉及一種吸氣裝置。

背景技術：

在機械加工生產過程中，經常會產生粉塵或其它雜物，例如在手機金屬殼體的cnc加工中會產生較小的粉塵，用羊毛拋光輪對手機金屬殼體的拋光打磨時會有羊毛掉落，粉塵和羊毛屬不同的雜物，現有的吸塵裝置通用性較低，對于不同的雜物需使用對應的吸塵裝置，使得加工成本較高，也造成資源的浪費。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種結構簡單、成本低且通用性好的吸氣裝置。

一種吸氣裝置，包括：

第一筒體，中空且軸向兩端開口；

第一連接頭，形成于所述第一筒體的后端，所述第一連接頭中空且于所述第一筒體連通；

第二筒體，中空且軸向兩端開口；

第二連接頭，形成于所述第二筒體的前端，所述第二連接頭中空且與所述第二筒體連通，所述第一連接頭與所述第二連接頭連接且相互連通，所述第二連接頭沿軸向方向開設有與所述第二筒體連通的多個通孔，所述第二連接頭開設有用于供氣的貫穿孔，所述第二筒體內通過所述貫穿孔及所述多個通孔充入氣體使所述第二筒體內的氣壓大于所述第一筒體內的氣壓，以使所述第一筒體前端的開口形成吸附口。

在其中一個實施例中，所述第二筒體、第一連接頭、第二筒體、第二連接頭同軸設置，所述第一連接頭至少有一部分套接在所述第二連接頭內。

在其中一個實施例中，所述第一連接頭包括一體設置的第一連接板及中空的插接頭，所述第一連接板連接于所述第一筒體的后端，所述插接頭與所述第一連接板垂直且延伸至與所述第一筒體相連通；所述第二連接頭包括一體設置的第二連接板及及中空的套接頭，所述第二連接板形成有使所述套接頭與所述第二通孔連通的連接孔，所述插接頭伸入所述套接頭并且插接于所述連接孔內，所述第一連接板通過螺釘與所述套接頭前端的端面連接固定，所述貫穿孔設置于所述套接頭上。

在其中一個實施例中，所述插接頭的外側壁靠近后端處設置有環(huán)形臺階使所述插接頭形成有適配插接于所述連接孔內的插接段，所述環(huán)形臺階中沿軸向方向的臺階面形成有第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽內設有第一密封圈，所述第一密封圈被壓緊于被所述第二連接板與所述環(huán)形臺階中沿徑向方向的臺階面之間。

在其中一個實施例中，所述套接頭與所述第一連接板相對的端面開設有第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽內設有第二密封圈，所述第二密封圈被所述第一連接板壓緊于所述第二環(huán)形槽內。

在其中一個實施例中，所述通孔設置有多個，多個所述通孔沿所述第二連接板的一個同心圓均勻間隔布設。

在其中一個實施例中，所述第一連接頭的前端形成有喇叭狀的開口且所述開口的直徑從所述第一筒體前端至后端的方向逐漸減小。

在其中一個實施例中，所述貫穿孔為螺紋孔，所述第二連接頭通過所述螺紋孔螺紋連接有氣管接頭，所述氣管接頭連接有供氣管，所述共氣管設置有用于調節(jié)供氣速度的調速閥。

在其中一個實施例中，所述第一筒體的內直徑等于所述第二筒體的內直徑。

在其中一個實施例中，所述第一筒體的前端及所述第二筒體的后端分別連接有軟管。

上述吸氣裝置，在第二連接頭上開設有用于供氣的貫穿孔，氣體從貫穿孔進入第二連接頭的氣體后進入第二筒體內，使第一筒體內相對于第二筒體形成負壓，適于吸附粉塵、碎屑、羊毛等雜物，其整體結構簡單、成本低，并且通用性好。

附圖說明

圖1為一實施例提供的吸氣裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1所示吸氣裝置的縱向剖視圖；

圖3為圖1所示吸氣裝置的縱向斷面圖；

圖4為圖1所示吸氣裝置中第一筒體與第一連接頭的立體結構示意圖；

圖5為圖1所示吸氣裝置中第二筒體與第二連接頭的立體結構示意圖；

圖6為圖1所示吸氣裝置的側視圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1、圖2，根據一實施例提供的吸氣裝置10，包括第一筒體100、第一連接頭300、第二筒體200及第二連接頭400。

第一筒體100和第二筒體200均呈為中空結構且軸向兩端開口，第一連接頭300形成于第一筒體100的后端，該第一連接頭300與第一筒體100連通。第二連接頭400形成于第二筒體200的前端，該第二連接頭400與第二筒體200連通，第一連接頭300與第二連接頭400連接且相互連通，兩個筒體通過第一連接頭300和第二連接頭400實現相互連通。第二連接頭400沿軸向方向開設有與第二筒體200連通的通孔412，第二連接頭400沿徑向方向開設有貫穿孔421，通過該貫穿孔421進入第二連接頭400的氣體再通過通孔412可進入第二筒體200內，使第二筒體200內的氣壓大于第一筒體100內的氣壓，進而使第一筒體100內形成負壓，第一筒體100前端的開口形成吸附口101，可用于吸附碎屑、粉塵及拋光加工后在拋光輪上的羊毛，第二筒體200的后端形成出口，吸附的碎屑、粉塵、羊毛可從該出口排出。整體結構較為簡單、成本低，并且其通用性好，還可以根據加工生產環(huán)境修改第一筒體100、第二筒體200及其它部件的大小尺寸。

第一連接頭300可以是一體形成于第一筒體100上，也可以是可拆卸連接于第一筒體100上，同樣的，第二連接頭400可以是一體形成于第二筒體200上，也可以是可拆卸連接于第二筒體200上。第一筒體100的內直徑設置為與第二筒體200的內直徑相等，第二筒體200、第一連接頭300、第二筒體200及第二連接頭400同軸設置，即該四者的軸向中心線重合。第一筒體100、第二筒體200均可采用不銹鋼材質或者其它耐壓且重量輕的材質。

結合參閱圖2、圖3，在一實施例中，第一連接頭300包括與第一筒體100一體設置的第一連接板310及插接頭320，插接頭320中空的內腔延伸至第一連接板310并與第一筒體100連通，插接頭320從第一連接板310的后端一側延伸突出，插接頭320與第一連接板310垂直。第二連接頭400包括與第二筒體200一體設置的第二連接板410及套接頭420，套接頭420內形成環(huán)形凹槽，第二連接板410于中間位置開設有連接孔413，插接頭320的一部分伸入套接頭420并且插接于第二連接板410的連接孔413中，使第一筒體100與第二筒體200實現連通，第一連接頭300與第二連接頭400之間形成環(huán)狀的空間430。如如1、圖4所示，套接頭420與第一連接板310相對的面的對應位置開設有多個安裝孔312，通過穿過該安裝孔312的螺釘將套接頭420與第一連接板310固定，從而使兩個連接頭固定在一起。貫穿孔421開設于套接頭420上，從貫穿孔421進入的氣體先進入該環(huán)狀的空間430，再通過第二連接板410上的通孔412進入第二筒體200內，實現對第二筒體200內的增壓，使第二筒體200內的氣壓大于第一筒體100內的氣壓，進而使第一筒體100內形成負壓。

請參閱圖1、圖5、圖6，第一連接板310和第二連接板410的縱截面均大致呈矩形，第二連接板410于未設置有貫穿孔421的兩個相對的側壁對稱設置有連接耳411，該連接耳411開設有安裝孔414，便于通過該安裝孔414及穿過安裝孔414的螺釘將整個吸氣裝置10固定于安裝面或工作臺上。如圖3、圖5所示，多個通孔412沿第二連接板410的一個同心圓均勻間隔布設，并且該多個通孔412靠近中間的連接孔413前端的邊緣。

請參閱圖2、圖4、圖5，插接頭320靠近后端的外側壁設置有環(huán)形臺階，以使插接頭320形成能適配插入第二連接板410的連接孔413內的插接段321。環(huán)形臺階包括與軸向方向平行的第一臺階面及與徑向方向平行的第二臺階面，第一臺階面于靠近第二臺階面的一端形成有第一環(huán)形槽322，第一環(huán)形槽322的一個側壁與環(huán)形臺階沿徑向方向的臺階面重合，該第一環(huán)形槽322內設置有第一密封圈510，第一密封圈510被擠壓于第二連接板410與第二臺階面之間。套接頭420前端的端面開設有第二環(huán)形槽422，該第二環(huán)形槽422內設置有第二密封圈520，第二密封圈520被第一連接板310壓緊于該第二環(huán)形槽422內。如此，通過第一密封圈510和第二密封圈520可將密封第一連接頭300與第二連接頭400之間的縫隙，增強兩個連接頭之間的氣密性。

請參閱圖2、圖3，第一連接頭300的前端形成有喇叭狀的開口311，該開口311的直徑從從第一筒體100前端至后端的方向逐漸減小，該開口311前端的最大直徑稍小于第一筒體100的內直徑，該開口311后端的直徑等于插接頭320的內直徑?？梢岳斫猓撻_口311前端的最大直徑可設置為等于第一筒體100的內直徑。

請結合參圖3、圖5，貫穿孔421為螺紋孔，該螺紋孔螺接有氣管接頭(圖未示)，氣管接頭連接有供氣管，供氣管上設置有用于控制供氣的電磁閥及用于調節(jié)供氣速度的調速閥。第一筒體100的前端及第二筒體200的后端分別連接有軟管(圖未示)，以方便靈活調整吸附位置，不必將整體移動。

上述吸氣裝置，在第二連接頭上開設有用于供氣的貫穿孔，氣體從貫穿孔進入第二連接頭的氣體后進入第二筒體內，使使第一筒體內相對于第二筒體形成負壓，適于吸附粉塵、碎屑、羊毛等雜物，其整體結構簡單、成本低，并且通用性好。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。