本發(fā)明涉及砂型鑄造組芯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小件砂芯組芯用卡芯裝置及鑄型及鑄造方法。

背景技術(shù)：

鑄造過(guò)程中經(jīng)常會(huì)涉及組芯問(wèn)題，比較典型的是將芯子組完后直接進(jìn)行澆注，通常該類(lèi)方案模具制作成本非常高、砂鐵比大、鑄造成本高，而且在組芯完成后還需要在砂芯外圍套砂箱，防止跑火。同時(shí)此種工藝方案對(duì)組芯工裝要求極高，一般情況下每種產(chǎn)品必須設(shè)計(jì)專(zhuān)用的卡芯工裝，無(wú)形中造成了大量的成本浪費(fèi)；同時(shí)受卡芯工裝的限制，在卡芯過(guò)程中如果芯子受力過(guò)大，將會(huì)導(dǎo)致芯子被擠壓損壞；如果卡芯力較小，會(huì)導(dǎo)致芯子無(wú)法卡緊，同樣會(huì)造成在澆注過(guò)程中鐵水通過(guò)間隙流出芯外，造成跑火。綜上，這種鑄造方法有以下缺點(diǎn)：模具制造成本高；砂鐵比大，鑄造成本高；鑄件周邊吃砂量大，冷卻慢，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種抵抗鐵水膨脹力的小件砂芯組芯用卡芯裝置。

還有必要提出一種成本低、砂鐵比小的鑄型。

還有必要提出一種利用上述小件砂芯組芯用卡芯裝置及鑄型的鑄造方法。

一種小件砂芯組芯用卡芯裝置，包括四邊形框架、調(diào)整組件，在四邊形框架的一個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)穿過(guò)孔，調(diào)整組件包括推拉桿、調(diào)整板，推拉桿的一端穿過(guò)四邊形框架的穿過(guò)孔伸入至四邊形框架的內(nèi)部，推拉桿的另一端外漏在四邊形框架的外部，調(diào)整板設(shè)置在四邊形框架的內(nèi)部，且調(diào)整板與推拉桿的一端固定連接，還在推拉桿的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)用于插入螺桿的限定孔，以將調(diào)整板與四邊形框架相對(duì)固定。

一種使用小件砂芯組芯用卡芯裝置的鑄型，包括胎體砂型、組芯后的砂芯組、小件砂芯組芯用卡芯裝置，在胎體砂型內(nèi)設(shè)置通用澆注系統(tǒng)型腔，組芯后的砂芯組包括若干砂芯單體和澆道砂芯，若干砂芯單體內(nèi)部形成鑄件型腔，形成鑄件型腔的底部與胎體砂型內(nèi)的澆注系統(tǒng)型腔的內(nèi)澆道連通，澆道砂芯內(nèi)部設(shè)置直澆道型腔，所述直澆道型腔與胎體砂型內(nèi)的澆注系統(tǒng)型腔連通，小件砂芯組芯用卡芯裝置套在組芯后的砂芯組的外壁上，小件砂芯組芯用卡芯裝置與組芯后的砂芯組的三個(gè)側(cè)壁貼近，調(diào)整板與組芯后的砂芯組的一個(gè)側(cè)壁貼近，以將組芯后的砂芯組固定，

一種使用鑄型進(jìn)行鑄造的鑄造方法，包括以下步驟：

使用底板和胎板造型胎體砂型：將底板平放在地面上，將胎板和砂箱放置在底板上，在胎板外圍的底板上設(shè)置砂箱限位槽，將砂箱放置在胎板周?chē)牡装迳希蛏跋鋬?nèi)流砂，緊實(shí)，翻箱，形成胎體砂型，在胎體砂型的內(nèi)部具有與胎板相同形狀的型腔；

使用芯盒制造若干小件砂芯；

組芯：將若干小件砂芯組芯后與胎體砂型裝配;

調(diào)整小件砂芯組芯用卡芯裝置的推拉桿和調(diào)整板，以通過(guò)小件砂芯組芯用卡芯裝置的四邊形框架將組芯砂芯固定；

澆注。

本發(fā)明的胎板用來(lái)制作胎體砂型，以作為組芯基座，所述卡芯裝置用來(lái)固定小件砂芯，對(duì)砂芯產(chǎn)生一個(gè)夾緊力，來(lái)抵抗來(lái)自鐵水膨脹力。

本發(fā)明所述的小件組芯用卡芯裝置，不僅造型操作簡(jiǎn)單、降低了鑄造砂鐵比、提高了生產(chǎn)效率、降低了鑄造成本；同時(shí)可在一個(gè)底板或胎體砂型上生產(chǎn)多種產(chǎn)品，極大的提高了小批量鑄件的生產(chǎn)成本及效率；另一方面，使用所述卡芯裝置后，就不再使用砂箱，大大降低了模具費(fèi)用。

所述卡芯裝置操作簡(jiǎn)單，可根據(jù)砂芯大小及鑄件大小通過(guò)調(diào)整所述推拉軸4的深度，有效的實(shí)現(xiàn)了不同大小鑄件組芯后的卡緊。

附圖說(shuō)明

圖1為小件砂芯組芯用卡芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為底板及胎板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為胎體砂型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為鑄型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：小件砂芯組芯用卡芯裝置10、四邊形框架11、推拉桿12、調(diào)整板13、角鐵14、鑄型20、胎體砂型21、通用澆注系統(tǒng)型腔211、臺(tái)階212、組芯后的砂芯組22、砂芯單體221、澆道砂芯222、底板23、砂箱限位槽231、胎板24、下層板241、上層板242、通用澆注系統(tǒng)模樣243。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見(jiàn)圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種小件砂芯組芯用卡芯裝置10，包括四邊形框架11、調(diào)整組件，在四邊形框架11的一個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)穿過(guò)孔，調(diào)整組件包括推拉桿12、調(diào)整板13，推拉桿12的一端穿過(guò)四邊形框架11的穿過(guò)孔伸入至四邊形框架11的內(nèi)部，推拉桿12的另一端外漏在四邊形框架11的外部，調(diào)整板13設(shè)置在四邊形框架11的內(nèi)部，且調(diào)整板13與推拉桿12的一端固定連接，還在推拉桿12的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)用于插入螺桿的限定孔，以將調(diào)整板13與四邊形框架11相對(duì)固定。

進(jìn)一步，還在四邊形框架11的四個(gè)拐角上設(shè)置角鐵14，角鐵14的厚度大于四邊形框架11的側(cè)壁的厚度，角鐵14的底部低于四邊形框架11的四個(gè)拐角的高度，以使角鐵14形成支腳。如此設(shè)置，角鐵14不僅可以作為支腳使用，還可以增強(qiáng)四邊形框架11的四個(gè)拐角的強(qiáng)度。

本發(fā)明還提出一種使用小件砂芯組芯用卡芯裝置的鑄型20，包括胎體砂型21、組芯后的砂芯組22、小件砂芯組芯用卡芯裝置10，在胎體砂型21內(nèi)設(shè)置通用澆注系統(tǒng)型腔211，組芯后的砂芯組22包括若干砂芯單體221和澆道砂芯222，若干砂芯單體221內(nèi)部形成鑄件型腔，形成鑄件型腔的底部與胎體砂型21內(nèi)的澆注系統(tǒng)型腔的內(nèi)澆道連通，澆道砂芯222內(nèi)部設(shè)置直澆道型腔，所述直澆道型腔與胎體砂型21內(nèi)的澆注系統(tǒng)型腔連通，小件砂芯組芯用卡芯裝置10套在組芯后的砂芯組22的外壁上，小件砂芯組芯用卡芯裝置10與組芯后的砂芯組22的三個(gè)側(cè)壁貼近，調(diào)整板13與組芯后的砂芯組22的一個(gè)側(cè)壁貼近，以將組芯后的砂芯組22固定，

進(jìn)一步，在胎體砂型21的外壁還設(shè)置砂箱，以對(duì)胎體砂型21進(jìn)行固定，在胎體砂型21的上表面上設(shè)置通用澆注系統(tǒng)型腔211，在通用澆注系統(tǒng)型腔211的外圍設(shè)置一圈砂芯定位槽，用于與組芯后的砂芯組22的底部進(jìn)行對(duì)應(yīng)安裝。

本發(fā)明還提出一種使用鑄型20進(jìn)行鑄造的鑄造方法，包括以下步驟：

使用底板23和胎板24造型胎體砂型21：將底板23平放在地面上，將胎板24和砂箱放置在底板23上，在胎板24外圍的底板23上設(shè)置砂箱限位槽231，將砂箱放置在胎板24周?chē)牡装?3上，向砂箱內(nèi)流砂，緊實(shí)，翻箱，形成胎體砂型21，在胎體砂型21的內(nèi)部具有與胎板24相同形狀的型腔；

使用芯盒制造若干小件砂芯；

組芯：將若干小件砂芯組芯后與胎體砂型21裝配;

調(diào)整小件砂芯組芯用卡芯裝置10的推拉桿12和調(diào)整板13，以通過(guò)小件砂芯組芯用卡芯裝置10的四邊形框架11將組芯砂芯固定；

澆注。

進(jìn)一步，在使用底板23和胎板24造型胎體砂型21的步驟中使用的胎板24包括下層板241、上層板242、通用澆注系統(tǒng)模樣243，下層板241的表面積大于上層板242的表面積，以使上層板242的側(cè)壁與砂箱之間預(yù)留流砂的間隙，上層板242放置在下層板241的上表面上，通用澆注系統(tǒng)模樣243放置在上層板242的上表面上。

上層板242的側(cè)壁與砂箱之間預(yù)留流砂的間隙的設(shè)置的目的在于：通過(guò)流砂將通用澆注系統(tǒng)模樣243與砂箱側(cè)板隔離，進(jìn)而在形成胎體砂型21時(shí)，通用澆注系統(tǒng)型腔211與砂型側(cè)壁之間不連通，避免澆注炮火；并且間隙流砂后形成臺(tái)階212，以與砂芯組芯匹配安裝，對(duì)砂芯組芯起到定位的作用。

本發(fā)明實(shí)施例方法中的步驟可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

本發(fā)明實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。