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測(cè)量高爐爐皮形變的裝置的制作方法

文檔序號(hào):11722650閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及冶金高爐檢測(cè)裝置,具體是一種測(cè)量高爐爐皮形變的裝置。



背景技術(shù):

冶金行業(yè)使用的高爐由于長(zhǎng)期在高溫條件下工作,爐皮容易發(fā)生形變。尤其是高爐服役末期,容易發(fā)生冷卻壁破損、爐皮開(kāi)裂等情況,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生噴焦粉、噴火星、噴鐵水、煤氣泄漏等情況。檢測(cè)高爐爐皮形變傳統(tǒng)上完全依靠人工,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且常常測(cè)量不準(zhǔn)確,巡檢過(guò)程中還存在著極大安全隱患。爐皮形變會(huì)影響高爐的安全運(yùn)行,不利于生產(chǎn)操作控制,也影響高爐各類(lèi)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種準(zhǔn)確測(cè)量、及時(shí)高效的測(cè)量高爐爐皮形變的裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:

一種測(cè)量高爐爐皮形變的裝置,包括測(cè)量導(dǎo)管、伸縮磁質(zhì)位移傳感器、固定支架,測(cè)量導(dǎo)管為一節(jié)鋼管短節(jié),測(cè)量導(dǎo)管垂直焊接在待測(cè)量區(qū)域內(nèi)的高爐爐皮上,測(cè)量導(dǎo)管的外端口固接有磁環(huán);固定支架固定在待測(cè)量區(qū)域以外的高爐爐皮上,伸縮磁質(zhì)位移傳感器安裝在固定支架上并與測(cè)量導(dǎo)管對(duì)應(yīng)設(shè)置,伸縮磁質(zhì)位移傳感器的磁尺穿過(guò)磁環(huán)插入測(cè)量導(dǎo)管中。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:

時(shí)時(shí)檢測(cè)爐皮形變情況,能夠及時(shí)高效、準(zhǔn)確測(cè)量爐皮形變,減輕人工巡檢的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免人工巡檢存在的安全隱患,有利于高爐安全運(yùn)行及各類(lèi)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升。

進(jìn)一步的,本發(fā)明的優(yōu)化方案是:

所述的測(cè)量導(dǎo)管、磁環(huán)和伸縮磁質(zhì)位移傳感器的磁尺同軸。

所述的固定支架由槽鋼結(jié)構(gòu)支撐、橫支撐桿、斜支撐桿構(gòu)成,槽鋼結(jié)構(gòu)支撐通過(guò)其槽口部與待測(cè)量區(qū)域以外的高爐爐皮焊接固定,橫支撐桿一端與槽鋼結(jié)構(gòu)支撐焊接固定,另一端與斜支撐桿的上端焊接固定,斜支撐桿的下端與待測(cè)量區(qū)域以外的高爐爐皮焊接固定。

橫支撐桿上焊接固定型鋼底座,型鋼底座上安裝固定伸縮磁質(zhì)位移傳感器。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:槽鋼結(jié)構(gòu)支撐1;測(cè)量導(dǎo)管2;磁環(huán)3;伸縮磁質(zhì)位移傳感器4;型鋼底座5;橫支撐桿6;斜支撐桿7;高爐爐皮8;待測(cè)量區(qū)域9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1,一種測(cè)量高爐爐皮形變的裝置,由測(cè)量導(dǎo)管2、磁環(huán)3、伸縮磁質(zhì)位移傳感器4及固定支架構(gòu)成;測(cè)量導(dǎo)管2為一節(jié)鋼管短節(jié),測(cè)量導(dǎo)管2垂直焊接在待測(cè)量區(qū)域9內(nèi)的高爐爐皮8上,測(cè)量導(dǎo)管2的外端口固接有磁環(huán)3;固定支架由槽鋼結(jié)構(gòu)支撐1、橫支撐桿6、斜支撐桿7構(gòu)成,槽鋼結(jié)構(gòu)支撐1通過(guò)其槽口部與待測(cè)量區(qū)域9以外的高爐爐皮8焊接固定(如果需要測(cè)量新更換的高爐爐皮的形變,槽鋼結(jié)構(gòu)支撐1的槽口部與高爐原爐皮焊接固定),橫支撐桿6一端與槽鋼結(jié)構(gòu)支撐1焊接固定,另一端與斜支撐桿7的上端焊接固定,斜支撐桿7的下端與待測(cè)量區(qū)域9以外的高爐爐皮8焊接固定;橫支撐桿6上焊接固定型鋼底座5,型鋼底座5上安裝固定伸縮磁質(zhì)位移傳感器4,伸縮磁質(zhì)位移傳感器4與測(cè)量導(dǎo)管2對(duì)應(yīng)設(shè)置,伸縮磁質(zhì)位移傳感器4的磁尺穿過(guò)磁環(huán)3插入測(cè)量導(dǎo)管2中;固定支架對(duì)伸縮磁質(zhì)位移傳感器4起到支撐作用,并保證測(cè)量導(dǎo)管2、磁環(huán)3和伸縮磁質(zhì)位移傳感器4的磁尺同軸。

測(cè)量高爐爐皮形變的過(guò)程:高爐運(yùn)行后,待測(cè)量區(qū)域9中的爐皮發(fā)生形變,測(cè)量導(dǎo)管2跟隨爐皮橫向位移,測(cè)量導(dǎo)管2另一端焊接的磁環(huán)3也跟隨測(cè)量導(dǎo)管2同時(shí)位移。而固定支架整體焊接在未發(fā)生形變的高爐爐皮8上,伸縮磁質(zhì)位移傳感器4固定在固定支架上,其磁尺插入磁環(huán)3中。高爐運(yùn)行后,部分爐皮發(fā)生形變,磁環(huán)3位置發(fā)生位移,磁尺相對(duì)位置不變,從而測(cè)量爐皮形變情況,時(shí)時(shí)檢測(cè)爐皮形變量。

以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍,凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冶金高爐檢測(cè)裝置,具體是一種測(cè)量高爐爐皮形變的裝置。包括測(cè)量導(dǎo)管、伸縮磁質(zhì)位移傳感器、固定支架,測(cè)量導(dǎo)管為一節(jié)鋼管短節(jié),測(cè)量導(dǎo)管垂直焊接在待測(cè)量區(qū)域內(nèi)的高爐爐皮上,測(cè)量導(dǎo)管的外端口固接有磁環(huán);固定支架固定在待測(cè)量區(qū)域以外的高爐爐皮上,伸縮磁質(zhì)位移傳感器安裝在固定支架上并與測(cè)量導(dǎo)管對(duì)應(yīng)設(shè)置,伸縮磁質(zhì)位移傳感器的磁尺穿過(guò)磁環(huán)插入測(cè)量導(dǎo)管中。本發(fā)明能夠及時(shí)高效、準(zhǔn)確測(cè)量爐皮形變情況,減輕人工巡檢的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免人工巡檢存在的安全隱患,有利于高爐安全運(yùn)行及各類(lèi)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提升。

技術(shù)研發(fā)人員:李小寵;陳偉;田朋;王旭民;劉燕;王躍華;李健;王洪章;鄭瑞祿;董成樓;彭鵬;張向英;張義春;崔夢(mèng)薇;郭立東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:唐山國(guó)豐第二冷軋鍍鋅技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.20
技術(shù)公布日:2017.07.14
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