本發(fā)明涉及一種快速調(diào)整連鑄結(jié)晶器足輥開口度的裝置及方法，用于提高結(jié)晶器線下修理效率，屬于連鑄結(jié)晶器維修設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在大板坯連鑄結(jié)晶器內(nèi)外弧銅板底部各有一套足輥，每套足輥由三根輥道用一根芯軸串連，技術(shù)要求外弧足輥與銅板平行度誤差為0～0.02mm，內(nèi)弧足輥與外弧足輥開口度為205.8mm,誤差0～0.2mm。傳統(tǒng)調(diào)整足輥開口度的方法是先調(diào)整外弧足輥與銅板平行度，再使用一把內(nèi)徑千分尺在足輥上選取6個(gè)點(diǎn)分別調(diào)整。因輥道串連在一起，調(diào)整其它選取點(diǎn)時(shí)往往把已經(jīng)調(diào)整好的點(diǎn)位尺寸改變，需要重新再次進(jìn)行調(diào)整，這樣6個(gè)調(diào)整點(diǎn)相互影響，調(diào)整十分繁瑣，需反復(fù)進(jìn)行才能達(dá)到技術(shù)要求，造成作業(yè)耗時(shí)長、效率低。這種情況至今沒有得到有效解決，使得結(jié)晶器的維修過程在調(diào)整足輥開口度環(huán)節(jié)上耽誤的時(shí)間過長，影響了結(jié)晶器的維修進(jìn)度，十分有必要給予改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的裝置及方法，這種裝置和方法能夠在結(jié)晶器修理過程中快速調(diào)整足輥開口度，提高作業(yè)效率，在保證足輥開口度調(diào)整精度的同時(shí)縮短結(jié)晶器修理周期。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的裝置，它包括調(diào)整樣塊、脹緊絲杠、調(diào)整墊塊和調(diào)整墊，調(diào)整樣塊為l形結(jié)構(gòu)鋼塊，調(diào)整樣塊的l形長邊的上端有垂直于長邊的絲杠孔，脹緊絲杠的一端與絲杠孔螺紋連接，脹緊絲杠與調(diào)整樣塊的l形長邊垂直，脹緊絲杠位于調(diào)整樣塊的l形短邊的上方且與l形短邊平行，脹緊絲杠的另一端有絲杠螺帽，調(diào)整墊塊為長方形塊，調(diào)整墊塊位于調(diào)整樣塊的l形短邊的端面外側(cè)，調(diào)整墊塊由固定螺栓與調(diào)整樣塊相連接，調(diào)整墊放置在調(diào)整樣塊的l形短邊的端面外側(cè)與調(diào)整墊塊之間，調(diào)整墊的厚度與結(jié)晶器足輥開口度的參數(shù)要求相適配。

上述快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的裝置，所述調(diào)整墊為多塊，多塊調(diào)整墊的厚度分別與不同的結(jié)晶器足輥開口度參數(shù)要求相適配。

上述快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的裝置，所述調(diào)整樣塊放置在外弧銅板和內(nèi)弧銅板之間的位置上，調(diào)整樣塊的l形長邊的外側(cè)面上部與外弧銅板的板面相對，脹緊絲杠的螺帽端面與內(nèi)弧銅板的板面相對，調(diào)整樣塊的l形長邊的外側(cè)面下部與外弧足輥相對，調(diào)整樣塊的l形短邊的端面外側(cè)的調(diào)整墊塊與內(nèi)弧足輥相對。

上述快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的裝置，所述調(diào)整樣塊、脹緊絲杠和調(diào)整墊塊為三套，三套調(diào)整樣塊、脹緊絲杠和調(diào)整墊塊分別固定在內(nèi)弧足輥和外弧足輥的三根輥道之間。

一種使用上述裝置快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的方法，它采用以下步驟進(jìn)行：

a．將三套調(diào)整樣塊、脹緊絲杠和調(diào)整墊塊分別放置在內(nèi)弧足輥和外弧足輥的三根輥道之間；

b．根據(jù)不同結(jié)晶器足輥開口度的參數(shù)要求選擇合適厚度的調(diào)整墊放置在調(diào)整樣塊l形短邊的端面外側(cè)與調(diào)整墊塊之間；

c．旋轉(zhuǎn)脹緊絲杠，使調(diào)整樣塊的l形長邊的外側(cè)面上部與外弧銅板的板面相貼合，脹緊絲杠的螺帽端面與內(nèi)弧銅板的板面相貼合；

d．調(diào)整內(nèi)弧足輥調(diào)整絲杠，使內(nèi)弧足輥與調(diào)整樣塊的l形短邊的端面外側(cè)的調(diào)整墊塊相貼合；

e．再調(diào)整外弧足輥調(diào)整絲杠，使外弧足輥與調(diào)整樣塊的l形長邊的外側(cè)面下部相貼合；

f．最后用塞尺及內(nèi)徑千分尺檢測調(diào)整數(shù)據(jù)，無誤后緊固內(nèi)弧足輥框架螺栓和外弧足輥框架螺栓。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用三套調(diào)整樣塊、脹緊絲杠和調(diào)整墊塊，調(diào)整墊放置在調(diào)整樣塊和調(diào)整墊塊之間，調(diào)整墊的厚度與結(jié)晶器足輥開口度參數(shù)要求相適配，通過脹緊絲杠將調(diào)整樣塊分別固定在內(nèi)弧足輥、外弧足輥的三根輥道之間，調(diào)整內(nèi)弧足輥調(diào)整絲杠使內(nèi)弧足輥與調(diào)整墊塊一端連接的調(diào)整墊塊相貼合，再調(diào)整外弧足輥調(diào)整絲杠使外弧足輥與調(diào)整樣塊的另一端相貼合，最后用塞尺及內(nèi)徑千分尺檢測調(diào)整數(shù)據(jù)，無誤后緊固內(nèi)弧足輥框架螺栓和外弧足輥框架螺栓。

本發(fā)明是結(jié)晶器足輥開口度的調(diào)整工具和方法的首創(chuàng)，解決了結(jié)晶器足輥開口度調(diào)整時(shí)間長、效率低的難題，能夠在結(jié)晶器修理過程中快速調(diào)整足輥開口度，作業(yè)效率提高10倍以上，可以在保證足輥開口度調(diào)整精度的同時(shí)縮短了結(jié)晶器修理周期，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，值得在行業(yè)內(nèi)推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：調(diào)整樣塊1、脹緊絲杠2、調(diào)整墊塊3、內(nèi)弧銅板4、外弧銅板5、內(nèi)弧足輥6、內(nèi)弧足輥框架螺栓7、內(nèi)弧足輥調(diào)整絲杠8、外弧足輥9、外弧足輥框架螺栓10、外弧足輥調(diào)整絲杠11、調(diào)整墊12。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的裝置由調(diào)整樣塊1、脹緊絲杠2、調(diào)整墊塊3和調(diào)整墊12。

圖1顯示，調(diào)整樣塊1為l形結(jié)構(gòu)鋼塊，調(diào)整樣塊1的l形長邊的上端有垂直于長邊的絲杠孔，脹緊絲杠2的一端與絲杠孔螺紋連接，脹緊絲杠2與調(diào)整樣塊1的l形長邊垂直，脹緊絲杠2位于調(diào)整樣塊1的l形短邊的上方且與l形短邊平行，脹緊絲杠2的另一端有絲杠螺帽。

圖1顯示，調(diào)整墊塊3為長方形塊，調(diào)整墊塊3位于調(diào)整樣塊1的l形短邊的端面外側(cè)，調(diào)整墊塊3由固定螺栓與調(diào)整樣塊1相連接。調(diào)整樣塊1l形短邊的端面外側(cè)與調(diào)整墊塊3之間有調(diào)整墊12，調(diào)整墊12為多塊，多塊調(diào)整墊12的厚度不同，分別與不同的結(jié)晶器足輥開口度參數(shù)要求相適配。使用時(shí)可以根據(jù)不同結(jié)晶器足輥開口度的參數(shù)要求選擇合適厚度的調(diào)整墊12放置在調(diào)整樣塊1l形短邊的端面外側(cè)與調(diào)整墊塊3之間。

由于采用了精確厚度的調(diào)整墊12，使得調(diào)整樣塊1和調(diào)整墊塊3兩端之間的距離可以精確達(dá)到結(jié)晶器足輥開口度的參數(shù)要求，調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度時(shí)只要將調(diào)整樣塊1和調(diào)整墊塊3的兩端與內(nèi)弧足輥6和外弧足輥9緊密貼合即可。

圖2顯示，調(diào)整樣塊1放置在外弧銅板5和內(nèi)弧銅板4之間的位置上，調(diào)整樣塊1的l形長邊的外側(cè)面上部與外弧銅板5的板面相對，脹緊絲杠2的螺帽端面與內(nèi)弧銅板4的板面相對，調(diào)整樣塊1的l形長邊的外側(cè)面下部與外弧足輥9相對，調(diào)整樣塊1的l形短邊的端面外側(cè)的調(diào)整墊塊3與內(nèi)弧足輥6相對。

本發(fā)明的調(diào)整樣塊1、脹緊絲杠2和調(diào)整墊塊3為三套，三套調(diào)整樣塊1、脹緊絲杠2和調(diào)整墊塊3分別固定在內(nèi)弧足輥6和外弧足輥9的三根輥道之間。

圖2顯示，本發(fā)明的快速調(diào)整結(jié)晶器足輥開口度的方法采用以下步驟進(jìn)行：

a．將三套調(diào)整樣塊1、脹緊絲杠2和調(diào)整墊塊3分別放置在內(nèi)弧足輥6和外弧足輥9的三根輥道之間；

b．根據(jù)不同結(jié)晶器足輥開口度的參數(shù)要求選擇合適厚度的調(diào)整墊12放置在調(diào)整樣塊1l形短邊的端面外側(cè)與調(diào)整墊塊3之間，通過固定螺栓將調(diào)整墊塊3與調(diào)整樣塊1相連接；

c．旋轉(zhuǎn)脹緊絲杠2，使調(diào)整樣塊1的l形長邊的外側(cè)面上部與外弧銅板5的板面相貼合，脹緊絲杠2的螺帽端面與內(nèi)弧銅板4的板面相貼合；

d．調(diào)整內(nèi)弧足輥調(diào)整絲杠8，使內(nèi)弧足輥6與調(diào)整樣塊1的l形短邊的端面外側(cè)的調(diào)整墊塊3相貼合；

e．再調(diào)整外弧足輥調(diào)整絲杠11，使外弧足輥9與調(diào)整樣塊1的l形長邊的外側(cè)面下部相貼合；

f．最后用塞尺及內(nèi)徑千分尺檢測調(diào)整數(shù)據(jù)，無誤后緊固內(nèi)弧足輥框架螺栓7和外弧足輥框架螺栓10。