本發(fā)明涉及一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備，屬于電子元器件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉭電容器體積小、容量大、漏電流低、使用壽命長(zhǎng)、綜合性能優(yōu)異，是最優(yōu)秀的電容器，不僅在常規(guī)條件下比陶瓷、鋁、薄模等其它電容器體積小、容量高、功能穩(wěn)定，而且能在許多為其它電容器所不能勝任的嚴(yán)峻條件下正常工作。由于鉭電容器具有其它諸多電容器不可比擬的優(yōu)異特性，在微電子科學(xué)和表面貼裝技術(shù)領(lǐng)域，幾乎無(wú)可等效替代的其它電容器與之競(jìng)爭(zhēng)。鉭電容器已日益廣泛應(yīng)用于通訊（程控機(jī)、交換機(jī)、手機(jī)、傳呼機(jī)、傳真機(jī)、無(wú)繩電話）、計(jì)算機(jī)、汽車、家用和辦公用電器、儀器儀表、航天航空、國(guó)防軍工等領(lǐng)域和科技部門。但是由于鉭材料的價(jià)格較為昂貴。在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)鉭電容器時(shí)，若采用單工序模具生產(chǎn)，在各工序的模具之間要重復(fù)定位，導(dǎo)致加工過(guò)程比較繁雜，又由于各工序的定位誤差較大，生產(chǎn)時(shí)零件的廢品率較高，并且生產(chǎn)率很低，致使生產(chǎn)成本增加；若采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)，材料利用率又會(huì)降低同樣使生產(chǎn)成本增加；而且傳統(tǒng)的壓制裝置在壓制過(guò)程中還存在壓制密度分布不均、裝配步驟繁雜等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決鉭電容器在加工過(guò)程中重復(fù)定位導(dǎo)致加工過(guò)程復(fù)雜、傳統(tǒng)的壓制裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工過(guò)程耗費(fèi)大量人力物力、壓制密度分布不均勻等問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：所述一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備包括電機(jī)、固定螺栓、固定板、螺母、支撐桿、聯(lián)軸器、絲杠、減摩螺母、緊固螺栓、壓板、振動(dòng)模具組件和底座；所述電機(jī)通過(guò)固定螺栓與固定板的螺紋連接；螺母與支撐桿螺紋連接；聯(lián)軸器連接電機(jī)與絲杠；絲杠與減摩螺母螺紋配合；緊固螺栓與壓板螺紋連接；壓板與振動(dòng)模具組件面接觸；振動(dòng)模具組件安放在底座上，所述底座與支撐桿螺紋連接。

所述電機(jī)設(shè)有固定孔，所述固定孔與固定螺栓配合，通過(guò)固定螺栓與固定板上的螺紋孔的螺紋連接。

所述固定板設(shè)有螺紋孔，與固定螺栓螺紋連接，所述固定板設(shè)有圓孔，所述固定板設(shè)有連接孔，所述連接孔與支撐桿上細(xì)光段配合，所述螺母與支撐桿上細(xì)螺紋段旋合連接。

所述支撐桿設(shè)有細(xì)螺紋段，所述支撐桿設(shè)有細(xì)光段，所述支撐桿設(shè)有粗光段，所述粗光段與壓板所設(shè)的圓形孔配合，所述支撐桿設(shè)有粗螺紋段,所述粗螺紋段與底座所設(shè)的螺紋連接孔螺紋連接。

所述聯(lián)軸器一端與電機(jī)軸連接，另一端與絲杠上細(xì)軸段連接；所述絲杠設(shè)有細(xì)軸段，所述絲杠設(shè)有螺紋段，所述螺紋段與減摩螺母螺紋配合。

所述減摩螺母由絲杠螺母和壓電片一組成，所述絲杠螺母設(shè)有n個(gè)平面，n為大于等于的正整數(shù)，所述絲杠螺母設(shè)有凸緣，所述絲杠螺母設(shè)有通孔，與緊固螺栓配合，所述絲杠螺母設(shè)有內(nèi)螺紋孔，與絲杠設(shè)有的螺紋段螺紋配合；所述緊固螺栓與壓板所設(shè)的螺紋盲孔螺紋連接。

所述壓板邊緣設(shè)有圓形孔，所述壓板一側(cè)中心設(shè)有凸臺(tái)一，所述凸臺(tái)一設(shè)有螺紋盲孔，所述壓板另一側(cè)中心設(shè)有凸臺(tái)二，所述凸臺(tái)二與振動(dòng)模具組件面接觸；所述底座設(shè)有螺紋連接孔，所述底座設(shè)有安裝孔。

所述振動(dòng)模具組件包括壓模、模體、壓電片二、調(diào)整墊塊和壓極塊；所述壓模一側(cè)端部設(shè)有方形凸臺(tái)一，并在方形凸臺(tái)一端部設(shè)置有凹面一；所述壓模另一側(cè)設(shè)有壓模底座，所述壓模設(shè)有配合平面一；所述模體設(shè)有m個(gè)方形凹槽，m為大于等于的正整數(shù)，所述模體設(shè)有方形孔，所述模體設(shè)有配合平面二，與壓模所設(shè)配合平面一配合，所述模體設(shè)有安裝槽；所述壓電片二粘貼于模體所設(shè)的方形凹槽內(nèi)；所述調(diào)整墊塊一端設(shè)有手柄結(jié)構(gòu)；所述調(diào)整墊塊另一端設(shè)有個(gè)調(diào)整足；所述壓極塊設(shè)有限位片，所述壓極塊設(shè)有手柄。

本發(fā)明的有益效果是：一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備，以解決鉭電容器在加工過(guò)程中重復(fù)定位導(dǎo)致加工過(guò)程復(fù)雜、傳統(tǒng)的壓制裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工過(guò)程耗費(fèi)大量人力物力、壓制密度分布不均勻等問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單集成、壓制效果優(yōu)良、成本低等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在鉭電解電容加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中減摩螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中減摩螺母的絲杠螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中壓板的正視圖；

圖10所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中壓板的側(cè)視圖；

圖11所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中振動(dòng)模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中振動(dòng)模具組件的壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中振動(dòng)模具組件的模體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中振動(dòng)模具組件的壓電片二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中振動(dòng)模具組件的調(diào)整墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中振動(dòng)模具組件的壓極塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17所示為本發(fā)明提出的一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1~圖17說(shuō)明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式提供一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備的具體實(shí)施方案。所述一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備包括電機(jī)1、固定螺栓2、固定板3、螺母4、支撐桿5、聯(lián)軸器6、絲杠7、減摩螺母8、緊固螺栓9、壓板10、振動(dòng)模具組件11和底座12；所述電機(jī)1通過(guò)固定螺栓2與固定板3的螺紋連接以實(shí)現(xiàn)與固定板3的固定；螺母4與支撐桿5螺紋連接以實(shí)現(xiàn)固定板3與支撐桿5的固定；聯(lián)軸器6連接電機(jī)1與絲杠7，以實(shí)現(xiàn)電機(jī)1動(dòng)能的傳遞；絲杠7與減摩螺母8螺紋配合；緊固螺栓9與壓板10螺紋連接，以實(shí)現(xiàn)減摩螺母8與壓板10的固定；壓板10與振動(dòng)模具組件11面接觸；振動(dòng)模具組件11安放在底座12上，所述底座12與支撐桿5螺紋連接。

所述電機(jī)1設(shè)有固定孔1-1，所述固定孔1-1與固定螺栓2配合，通過(guò)固定螺栓2與固定板3上的螺紋孔3-1的螺紋連接實(shí)現(xiàn)電機(jī)1與固定板3的緊固連接。

所述固定板3設(shè)有螺紋孔3-1，其用于與固定螺栓2螺紋連接，以實(shí)現(xiàn)電機(jī)1的固定；所述固定板3設(shè)有圓孔3-2，以實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸1-2的伸出；所述固定板3設(shè)有連接孔3-3,所述連接孔3-3與支撐桿5上細(xì)光段5-2配合，以實(shí)現(xiàn)固定板3與與支撐桿5的固定。

所述螺母4與支撐桿5上細(xì)螺紋段5-1旋合連接，以實(shí)現(xiàn)固定板3與支撐桿5的緊固連接。

所述支撐桿5設(shè)有細(xì)螺紋段5-1；所述支撐桿5設(shè)有細(xì)光段5-2；所述支撐桿5設(shè)有粗光段5-3，所述粗光段5-3與壓板10所設(shè)的圓形孔10-1配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板10運(yùn)動(dòng)的限制，所述支撐桿5設(shè)有粗螺紋段5-4,所述粗螺紋段5-4與底座12所設(shè)的螺紋連接孔12-1螺紋連接，以實(shí)現(xiàn)支撐桿5與底座12的緊固連接。

所述聯(lián)軸器6一端與電機(jī)軸1-2連接，另一端與絲杠7上細(xì)軸段7-1連接。

所述絲杠7設(shè)有細(xì)軸段7-1，所述絲杠7設(shè)有螺紋段7-2，所述螺紋段7-2與減摩螺母8螺紋配合。

所述減摩螺母8由絲杠螺母8-1和壓電片一8-2組成，所述絲杠螺母8-1設(shè)有n個(gè)平面8-1-1,n為大于等于3的正整數(shù)，所述絲杠螺母8-1設(shè)有凸緣8-1-2，所述絲杠螺母8-1設(shè)有通孔8-1-3，與緊固螺栓9配合，以實(shí)現(xiàn)減摩螺母8與壓板10的緊固連接，所述絲杠螺母8-1設(shè)有內(nèi)螺紋孔8-1-4，與絲杠7設(shè)有的螺紋段7-2螺紋配合。

所述緊固螺栓9與壓板10所設(shè)的螺紋盲孔10-3螺紋連接，以實(shí)現(xiàn)減摩螺母8與壓板10的緊固連接。

所述壓板10邊緣設(shè)有圓形孔10-1，所述壓板10一側(cè)中心設(shè)有凸臺(tái)一10-2，所述凸臺(tái)一10-2設(shè)有螺紋盲孔10-3，所述壓板10另一側(cè)中心設(shè)有凸臺(tái)二10-4，所述凸臺(tái)二10-4與振動(dòng)模具組件11面接觸。

所述振動(dòng)模具組件11由壓模11-1、模體11-2、壓電片二11-3、調(diào)整墊塊11-4和壓極塊11-5組成；所述壓模11-1一側(cè)端部設(shè)有方形凸臺(tái)一11-1-1,其用于直接與鉭粉接觸壓制鉭粉，并在方形凸臺(tái)一11-1-1端部設(shè)置有凹面一11-1-3用以為壓制的鉭電解電容器倒圓角方便后續(xù)包裝成型；所述上壓模1另一側(cè)設(shè)有壓模底座11-1-2，其用于限制方形凸臺(tái)一11-1-1軸向位移并方便壓模11-1取出，所述壓模11-1設(shè)有配合平面一11-1-4；所述模體11-2設(shè)有m個(gè)方形凹槽11-2-1，m為大于等于1的正整數(shù)，其用于壓電片二11-3的安裝，所述模體11-2設(shè)有方形孔11-2-2，所述模體11-2設(shè)有配合平面二11-2-4，與壓模11-1所設(shè)配合平面一11-1-4配合，所述模體11-2設(shè)有安裝槽11-2-3，其用于壓極塊11-5的安裝；所述壓電片二11-3粘貼于模體11-2所設(shè)的方形凹槽11-2-1內(nèi)；所述調(diào)整墊塊11-4一端設(shè)有手柄結(jié)構(gòu)11-4-2，便于調(diào)整墊塊11-4的安裝和調(diào)整；所述調(diào)整墊塊11-4另一端設(shè)有2個(gè)調(diào)整足11-4-1；

所述壓極塊11-5設(shè)有限位片11-5-1，所述壓極塊11-5設(shè)有手柄11-5-2，用于壓極塊11-5的安裝調(diào)整。

所述底座12設(shè)有螺紋連接孔12-1，所述底座12設(shè)有安裝孔12-2。

工作原理：一種高效的超聲振動(dòng)輔助成型鉭電容壓制設(shè)備，壓制前，首先控制電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器6帶動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使減摩螺母8向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓板10向上到一定高度，然后，調(diào)高壓模11-1，再將鉭粉與電極裝入到模體11-2中，在模體11-2上下各安裝適量調(diào)整墊塊11-4，同時(shí)壓模11-1方形凸臺(tái)一11-1-1穿過(guò)調(diào)整墊塊11-4進(jìn)入模體11-2中與鉭粉接觸壓制粉末；壓制時(shí)，電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓板10向下壓動(dòng)壓模11-1，同時(shí)給安裝于模體11-2的壓電片二11-3通高頻激勵(lì)電信號(hào)，根據(jù)逆壓電效應(yīng)使壓電片二11-3按照特定的電信號(hào)伸長(zhǎng)縮短，進(jìn)而帶動(dòng)模體11-2產(chǎn)生高頻振動(dòng)，從而使內(nèi)部的鉭粉在高頻振動(dòng)的條件下達(dá)到分布均勻的效果。在電機(jī)1帶動(dòng)絲杠工作時(shí)，給安裝于減摩螺母8的壓電片一8-2通高頻激勵(lì)電信號(hào)，基于超聲減摩原理，減小絲杠7與減摩螺母8之間的摩擦，可以提高傳動(dòng)效率，使壓板10獲得更大的壓力。