本發(fā)明涉及的是一種，尤其是一種長條形懸臂支撐薄鏡片拋光裝置。

背景技術(shù)：

在對光學(xué)鏡片拋光時，經(jīng)常會遇到異形薄鏡片，特別是對于長條形鏡片背面具有懸臂支撐的結(jié)構(gòu)，拋光過程中，由于拋光盤和支架作二維平面運動時，經(jīng)常造成鏡片四個角的拋光不到或者拋光程度和拋光精度與其他地方不一樣，更有甚者，會將長條形鏡面拋光為多個面，而肉眼難以分辨，只有在鍍膜后方可做出判斷。同時，對于這種類型的鏡片，在拋光過程中始終要承受支架和磨盤的壓力，導(dǎo)致拋光精度不高，下盤后薄鏡片面形容易發(fā)生變化，達(dá)不到最終的面形需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種長條形懸臂支撐薄鏡片拋光裝置的技術(shù)方案，該方案采用混合體對長條形薄鏡片進(jìn)行固定，并且設(shè)置陪磨片和薄鏡片組合的拼裝結(jié)構(gòu)起到磨大面取小面的效果，保證有效區(qū)域獲得高精度面形；采用砝碼進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)與鏡面面形有關(guān)的磨盤、支架、混合體以及陪磨片和薄鏡片組合拼裝結(jié)構(gòu)的匹配關(guān)系調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)某潭鹊臅r候，可以獲得很高的面形精度，拆卸混合體之后，面形將會保持不變，從而實現(xiàn)懸臂支撐薄鏡片的高精度面形拋光。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：

一種長條形懸臂支撐薄鏡片拋光裝置，包括有基底、混合體、陪磨片、長條形薄鏡片、磨盤、砝碼和支架；混合體設(shè)置在基底上；陪磨片和長條形薄鏡片固定在混合體上；磨盤固定在支架一端并且置于陪磨片和長條形薄鏡片上方；砝碼放置在支架上。

作為本方案的優(yōu)選：陪磨片和長條形薄鏡片的待磨面朝向磨盤放置且位于同一水平面上。

作為本方案的優(yōu)選：砝碼數(shù)量為多個。

作為本方案的優(yōu)選：陪磨片和長條形薄鏡片放置到位后，澆入液態(tài)混合體，待混合體冷卻凝固后固定在混合體內(nèi)。

作為本方案的優(yōu)選：陪磨片下方設(shè)置有支撐柱；支撐柱的下方固定有底座。

作為本方案的優(yōu)選：磨盤的磨削運動軌跡大于長條形薄鏡片的面積。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案采用混合體對長條形薄鏡片進(jìn)行固定，并且設(shè)置陪磨片和薄鏡片組合的拼裝結(jié)構(gòu)起到磨大面取小面的效果，保證有效區(qū)域獲得高精度面形；采用砝碼進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)與鏡面面形有關(guān)的磨盤、支架、混合體以及陪磨片和薄鏡片組合拼裝結(jié)構(gòu)的匹配關(guān)系調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)某潭鹊臅r候，可以獲得很高的面形精度，拆卸混合體之后，面形將會保持不變，從而實現(xiàn)懸臂支撐薄鏡片的高精度面形拋光。

由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為陪磨片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為基座，2為混合體，3為陪磨片，4為長條形薄鏡片，5為磨盤，6為砝碼，7為支架，8為支撐柱，9為底座。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

本方案包括有基底、混合體、陪磨片、長條形薄鏡片、磨盤、砝碼和支架；混合體設(shè)置在基底上；陪磨片和長條形薄鏡片固定在混合體上；磨盤固定在支架一端并且置于陪磨片和長條形薄鏡片上方；砝碼放置在支架上。陪磨片和長條形薄鏡片的待磨面朝向磨盤放置且位于同一水平面上。砝碼數(shù)量為多個。陪磨片和長條形薄鏡片放置到位后，澆入液態(tài)混合體，待混合體冷卻凝固后固定在混合體內(nèi)。陪磨片下方設(shè)置有支撐柱；支撐柱的下方固定有底座。磨盤的磨削運動軌跡大于長條形薄鏡片的面積。

實施例：

將長條形鏡片4和陪磨片3倒置于平整的涂抹有潤滑油的平面上，用帶狀塑料圍成圓筒套住薄鏡片4和陪磨片3，將石膏和水泥按一定比例兌水?dāng)嚢杈鶆蚝鬂沧⒌剿芰蠄A筒中形成混合體2，在混合體2未完全凝固前放上基座1，24小時后，去掉塑料，取下混合體2，在有石膏露出的部分刷上石蠟，防止拋光液浸泡。將混合體2放置于拋光機床上，調(diào)節(jié)磨盤5的轉(zhuǎn)速，支架7擺臂的半徑以及適當(dāng)增減砝碼6的個數(shù)，磨盤5拋光軌跡形成的面積應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)大于薄鏡片4的有效面積，磨大面，取小面，當(dāng)磨盤4、砝碼6以及支架7三者的匹配關(guān)系達(dá)到適當(dāng)程度以后，薄鏡片4的面形將不會發(fā)生變化，隨后拆下混合體2，取出薄鏡片4，即實現(xiàn)了長條形懸臂支撐薄鏡片4的高精度拋光。

本方案采用混合體對長條形薄鏡片進(jìn)行固定，并且設(shè)置陪磨片和薄鏡片組合的拼裝結(jié)構(gòu)起到磨大面取小面的效果，保證有效區(qū)域獲得高精度面形；采用砝碼進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)與鏡面面形有關(guān)的磨盤、支架、混合體以及陪磨片和薄鏡片組合拼裝結(jié)構(gòu)的匹配關(guān)系調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)某潭鹊臅r候，可以獲得很高的面形精度，拆卸混合體之后，面形將會保持不變，從而實現(xiàn)懸臂支撐薄鏡片的高精度面形拋光。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種長條形懸臂支撐薄鏡片拋光裝置，該方案包括有基底、混合體、陪磨片、長條形薄鏡片、磨盤、砝碼和支架；混合體設(shè)置在基底上；陪磨片和長條形薄鏡片固定在混合體上；磨盤固定在支架一端并且置于陪磨片和長條形薄鏡片上方；砝碼放置在支架上。該方案采用混合體對長條形薄鏡片進(jìn)行固定，并且設(shè)置陪磨片和薄鏡片組合的拼裝結(jié)構(gòu)起到磨大面取小面的效果，保證有效區(qū)域獲得高精度面形；采用砝碼進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)與鏡面面形有關(guān)的磨盤、支架、混合體以及陪磨片和薄鏡片組合拼裝結(jié)構(gòu)的匹配關(guān)系調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)某潭鹊臅r候，可以獲得很高的面形精度，拆卸混合體之后，面形將會保持不變，從而實現(xiàn)懸臂支撐薄鏡片的高精度面形拋光。

技術(shù)研發(fā)人員：李國會;羅亦耕;向汝建;徐宏來;歐龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國工程物理研究院應(yīng)用電子學(xué)研究所
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.07.07