本發(fā)明涉及一種去鐵銹裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種五金件去鐵銹清潔裝置。

背景技術(shù)：

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等,其廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中。

鐵質(zhì)的五金件在長時(shí)間處于潮濕狀態(tài)時(shí)，鐵就會(huì)和水進(jìn)行氧化，長時(shí)間存放后就會(huì)產(chǎn)生鐵銹。現(xiàn)有的除鐵銹方法大多采用人工除銹或化學(xué)除銹等方法，其中人工除銹的效率低，化學(xué)除銹存在著有污染的缺點(diǎn)，上述兩種除鐵銹方法都有不足之處，從而給五金件的實(shí)際加工和使用帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能自動(dòng)對(duì)五金件進(jìn)行去鐵銹的五金件去鐵銹清潔裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種五金件去鐵銹清潔裝置，包括第一承載板、第二承載板、第一支撐塊、第二支撐塊、第一滑軌、第二滑軌、打磨組件、第三滑軌、伸縮氣缸、u型電磁鐵、磨砂組件、第四滑軌、支撐氣缸和圓形電磁鐵；所述第一承載板和第二承載板之間通過第一支撐塊和第二支撐塊上下相連設(shè)置；所述第一承載板的下端和第二承載板的上端分別設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，且第一滑軌和第二滑軌上均設(shè)有可滑動(dòng)的打磨組件；所述第二支撐塊一側(cè)設(shè)有第三滑軌；所述第三滑軌上設(shè)有可上下滑動(dòng)的伸縮氣缸；所述伸縮氣缸的伸縮桿前端設(shè)有u型電磁鐵，用于固定工件；所述第一承載板下端設(shè)有位于第一滑軌一側(cè)的磨砂組件，用于對(duì)工件的兩側(cè)打磨；所述第二承載板上位于磨砂組件下方設(shè)有第四滑軌；所述第四滑軌上設(shè)有可滑動(dòng)的支撐氣缸；所述支撐氣缸上端連接有圓形電磁鐵。

優(yōu)選的，所述打磨組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和砂塊；所述砂塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述磨砂組件包括升降氣缸、升降塊和細(xì)砂紙；所述升降氣缸設(shè)置在第一承載板下端；所述升降氣缸下端設(shè)有升降塊；所述升降塊內(nèi)開有u型槽，且u型槽內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有細(xì)砂紙。

優(yōu)選的，所述第四滑軌一側(cè)還設(shè)有位于第二承載板上的降溫裝置；所述降溫裝置包括底座、位置傳感器和吹氣機(jī)構(gòu)；所述底座上端設(shè)有吹氣機(jī)構(gòu)；所述底座一側(cè)設(shè)有位置傳感器，用于感應(yīng)支撐氣缸的位置，并控制吹氣機(jī)構(gòu)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的五金件去鐵銹清潔裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，能夠自動(dòng)對(duì)工件的上下兩端以及兩側(cè)進(jìn)行打磨去鐵銹處理，避免了人工進(jìn)行去鐵銹處理，提升了產(chǎn)品的整個(gè)加工過程的效率，全程無污染，滿足了企業(yè)的需求，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為裝夾工件后本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明的另一使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為附圖4中的局部放大圖；

其中：1、第一承載板；2、第二承載板；3、第一支撐塊；4、第二支撐塊；5、第一滑軌；6、第二滑軌；7、第三滑軌；8、伸縮氣缸；9、u型電磁鐵；10、第四滑軌；11、支撐氣缸；12、圓形電磁鐵；20、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；21、砂塊；30、升降氣缸；31、升降塊；32、細(xì)砂紙；40、底座；41、位置傳感器；42、吹氣機(jī)構(gòu)；50、工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-5所示的本發(fā)明所述的一種五金件去鐵銹清潔裝置，包括第一承載板1、第二承載板2、第一支撐塊3、第二支撐塊4、第一滑軌5、第二滑軌6、打磨組件、第三滑軌7、伸縮氣缸8、u型電磁鐵9、磨砂組件、第四滑軌10、支撐氣缸11和圓形電磁鐵12；所述第一承載板1和第二承載板2之間通過第一支撐塊3和第二支撐塊4上下相連設(shè)置；所述第一承載板1的下端和第二承載板2的上端分別設(shè)有第一滑軌5和第二滑軌6，且第一滑軌5和第二滑軌6上均設(shè)有可滑動(dòng)的打磨組件；所述第二支撐塊4一側(cè)設(shè)有第三滑軌7；所述第三滑軌7上設(shè)有可上下滑動(dòng)的伸縮氣缸8；所述伸縮氣缸8的伸縮桿前端設(shè)有u型電磁鐵9，用于固定工件；所述第一承載板1下端設(shè)有位于第一滑軌5一側(cè)的磨砂組件，用于對(duì)工件的兩側(cè)打磨；所述第二承載板2上位于磨砂組件下方設(shè)有第四滑軌10；所述第四滑軌10上設(shè)有可滑動(dòng)的支撐氣缸11；所述支撐氣缸11上端連接有圓形電磁鐵12;所述打磨組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)20和砂塊21；所述砂塊21設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸上;所述磨砂組件包括升降氣缸30、升降塊31和細(xì)砂紙32；所述升降氣缸30設(shè)置在第一承載板1下端；所述升降氣缸30下端設(shè)有升降塊31；所述升降塊31內(nèi)開有u型槽，且u型槽內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有細(xì)砂紙32。

所述第四滑軌10一側(cè)還設(shè)有位于第二承載板2上的降溫裝置；所述降溫裝置包括底座40、位置傳感器41和吹氣機(jī)構(gòu)42；所述底座49上端設(shè)有吹氣機(jī)構(gòu)42；所述底座40一側(cè)設(shè)有位置傳感器41，用于感應(yīng)支撐氣缸11的位置，并控制吹氣機(jī)構(gòu)42。

實(shí)際使用時(shí)，首先將工件50放置到u型電磁鐵內(nèi)，然后u型電磁鐵得電，將工件夾緊?。焕玫谌墝⒐ぜ弦苿?dòng)到設(shè)置的位置，第一滑軌開啟，將第一滑軌上對(duì)應(yīng)的砂塊往右移動(dòng)到合適的位置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開啟，帶動(dòng)砂塊旋轉(zhuǎn)，接著第一滑軌帶動(dòng)砂塊從右往左對(duì)工件的上端面進(jìn)行去鐵銹處理；第三滑軌帶動(dòng)工件往下移動(dòng)到設(shè)定的位置，第二滑軌開啟，將第二滑軌上對(duì)應(yīng)的砂塊往右移動(dòng)到合適的位置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)開啟，帶動(dòng)砂塊旋轉(zhuǎn)，接著第二滑軌帶動(dòng)砂塊從右往左對(duì)工件的下端面進(jìn)行去鐵銹處理。

緊接著，伸縮氣缸開啟，將工件往前移動(dòng)到圓形電磁鐵上，u型電磁鐵失電，伸縮氣缸回到原位，圓形電磁鐵得電，從而將工件固定在圓形電磁鐵上，支撐氣缸開啟，將工件上升到合適的高度，然后升降氣缸開啟，驅(qū)動(dòng)升降塊往下移動(dòng)，使得工件兩側(cè)與細(xì)砂紙相接觸，升降氣缸上下來回多次移動(dòng)，通過細(xì)砂紙對(duì)工件兩側(cè)進(jìn)行打磨去鐵銹處理。

然后第四滑軌開始工作，驅(qū)動(dòng)位于圓形電磁鐵上的工件往前移動(dòng)到降溫裝置一側(cè)，位置傳感器感應(yīng)到支撐氣缸的位置，吹氣機(jī)構(gòu)開始工作，吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)著工件進(jìn)行吹冷氣處理，這時(shí)因?yàn)楣ぜ乃拿嫒ヨF銹處理后，此時(shí)工件的整體溫度較高，操作者不便取出，利用吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行降溫后，操作者可便捷安全的將工件取出。

本發(fā)明的五金件去鐵銹清潔裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，能夠自動(dòng)對(duì)工件的上下兩端以及兩側(cè)進(jìn)行打磨去鐵銹處理，避免了人工進(jìn)行去鐵銹處理，提升了產(chǎn)品的整個(gè)加工過程的效率，全程無污染，滿足了企業(yè)的加工需求。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種五金件去鐵銹清潔裝置，第一承載板和第二承載板之間通過第一支撐塊和第二支撐塊上下相連設(shè)置；第一承載板的下端和第二承載板的上端分別設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，且第一滑軌和第二滑軌上均設(shè)有可滑動(dòng)的打磨組件；第二支撐塊一側(cè)設(shè)有第三滑軌；第三滑軌上設(shè)有可上下滑動(dòng)的伸縮氣缸；伸縮氣缸的伸縮桿前端設(shè)有U型電磁鐵；第一承載板下端設(shè)有位于第一滑軌一側(cè)的磨砂組件；第二承載板上位于磨砂組件下方設(shè)有第四滑軌；第四滑軌上設(shè)有可滑動(dòng)的支撐氣缸；支撐氣缸上端連接有圓形電磁鐵，本實(shí)用性能夠自動(dòng)對(duì)工件的上下兩端以及兩側(cè)進(jìn)行打磨去鐵銹處理，避免了人工進(jìn)行去鐵銹處理，提升了產(chǎn)品的整個(gè)加工過程的效率，全程無污染。

技術(shù)研發(fā)人員：歸杏花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市淞舜五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.07.21