本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼板件激光淬火加工的裝夾冷卻裝置。

背景技術(shù)：

激光淬火是激光加工領(lǐng)域中的重要組成部分，它是以高能量激光束迅速掃描工件，在其表面極薄的一層小區(qū)域內(nèi)快速吸收能量而使溫度上升，達(dá)到相變溫度，利用工件基體的熱傳導(dǎo)實現(xiàn)自冷淬火，實現(xiàn)工件表面相變硬化。激光淬火較常規(guī)淬火具有加工速度快、工藝周期短、生產(chǎn)效率高、無需淬火介質(zhì)等特點。

中國專利公告號：cn205528896u公開的一種板類工件激光淬火裝置中提到了對于板類加工的裝置，從該裝置的介紹中，我們得知，其改進(jìn)之處是：還包括冷卻氣體管道，冷卻氣體管道在板類工件安裝平臺上方對待淬火板類工件進(jìn)行吹氣。實踐證明，冷卻效果差，且風(fēng)冷對于激光器的功率提高有限制，從而影響了對不同鋼板和不同厚度的淬火效果。

綜上所述，如何將鋼材料加工的常規(guī)水冷方式運(yùn)用到激光淬火領(lǐng)域中，設(shè)計出適合板類加工的冷卻裝置，從而提高淬火效果的技術(shù)變得非常重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：設(shè)計一種用于鋼板件激光淬火加工的裝夾冷卻裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計的一種用于鋼板件激光淬火加工的裝夾冷卻裝置，包括具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和出口的池體，通過支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在池體上的裝夾平臺；裝夾平臺上有固定端子，固定端子內(nèi)嵌有磁鐵。

作為一種優(yōu)選：支撐機(jī)構(gòu)是長螺栓固定式結(jié)構(gòu)或是x型伸縮支架。

作為一種優(yōu)選：裝夾平臺的邊角上有調(diào)高端子，所述的調(diào)高端子的下半部加工成螺紋，與裝夾平臺的內(nèi)螺紋孔相配合。

作為一種優(yōu)選：固定端子中間有盲孔，內(nèi)嵌的磁鐵與盲孔之間采用過盈聯(lián)接固連，所述的盲孔外側(cè)有環(huán)形通孔，所述的環(huán)形通孔通過軟管連接水泵。

作為一種優(yōu)選：固定端子中間有盲孔，所述的盲孔是環(huán)形，內(nèi)嵌環(huán)形磁鐵與盲孔之間采用過盈聯(lián)接固連，所述的盲孔中心有通孔，所述的通孔通過軟管連接水泵。

作為一種優(yōu)選：固定端子上方開有十字導(dǎo)水槽。

作為一種優(yōu)選：磁鐵距固定端子的端部頂部5-10mm。

作為一種優(yōu)選：固定端子的端面是平面或是半球面。

本發(fā)明有益效果：

1、代加工的鋼板可以通過內(nèi)有磁鐵的固定端子固定平放在裝夾平臺，配合支撐機(jī)構(gòu)調(diào)整裝夾平臺高度，可實現(xiàn)鋼板的下表面浸沒在池體上的冷卻介質(zhì)中，達(dá)到水冷的目的。

2、裝夾平臺上有調(diào)高端子，能夠解決平整度有差異的鋼板的放置問題，提高冷卻裝置的適用性，使得鋼板下部50-70％浸入水，提高了激光淬火的冷卻裝置的完備性。

3、固定端子中間有通孔，通孔實現(xiàn)水泵出水或吸水，加快池體中冷卻介質(zhì)的流動，提高激光淬火的效果。

附圖說明

附圖1：本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)的裝配爆炸示意圖。

附圖2：本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)整體使用示意圖。

附圖3：本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)的裝配爆炸示意圖。

附圖4：本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)中支撐機(jī)構(gòu)使用示意圖。

附圖5：本發(fā)明的第一種固定端子的結(jié)構(gòu)剖面圖。

附圖6：本發(fā)明的第二種固定端子的結(jié)構(gòu)剖面圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種用于鋼板件激光淬火加工的裝夾冷卻裝置，包括具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口1a和出口1b的池體1，通過長螺栓3a和3b組成的支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在池體1上的裝夾平臺2；裝夾平臺2上有固定端子5，固定端子5內(nèi)嵌有磁鐵6。圖2該結(jié)構(gòu)裝配好后的整體使用示意圖。

進(jìn)一步的支撐機(jī)構(gòu)是x型伸縮支架3c和3d，x型伸縮支架3c和3d的靜止端通過螺栓3f固定在池體1中，活動端通過螺栓3e連接裝夾平臺2，裝夾平臺2上有固定端子5，固定端子5內(nèi)嵌有磁鐵6。圖4是該結(jié)構(gòu)裝配好后的支撐機(jī)構(gòu)的使用示意圖。

如圖1和3所示：裝夾平臺2的邊角上有調(diào)高端子4a、4b、4c和4d，調(diào)高端子的下半部加工成螺紋，與裝夾平臺的內(nèi)螺紋孔相配合。作用是調(diào)整裝夾平臺2的水平度，保證鋼板的下表面等深度的浸沒在冷卻介質(zhì)中。提高冷卻裝置的適用性，使得鋼板下部50-70％浸入水，提高了激光淬火的冷卻裝置的完備性。

進(jìn)一步的，如圖1和3所示：固定端子5上方開有十字導(dǎo)水槽，目的是減少固定端子端面與鋼板表面的接觸面積，并增加冷卻介質(zhì)的流動性。圖1中的固定端子的端面是平面，圖3中的固定端子的端面是半圓球面。

進(jìn)一步的如圖5所示的固定端子5包括開有十字導(dǎo)水槽的半圓球罩50和底座51，底座51中間有盲孔52，盲孔是環(huán)形，內(nèi)嵌的環(huán)形磁鐵53與盲孔之間采用過盈聯(lián)接固連，盲孔中心有通孔54，通孔54的接頭55通過軟管連接水泵。如圖6的結(jié)構(gòu)所示：盲孔52通過網(wǎng)孔板支撐在固定端子中心，盲孔52外側(cè)有環(huán)形通孔54，環(huán)形通孔54的接頭55通過軟管連接水泵。固定端子中間有通孔，通孔實現(xiàn)水泵出水或吸水，加快池體中冷卻介質(zhì)的流動，提高激光淬火的效果。

從圖5和圖6所示，磁鐵距固定端子的端部平面5-10mm，控制磁力大小，使得鋼板容易取下。半圓球罩50能夠?qū)崿F(xiàn)鋼板被固定端子吸附后，方便左右移動調(diào)整加工位置的作用，靈活方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于鋼板件激光淬火加工的裝夾冷卻裝置，包括具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和出口的池體，通過支撐機(jī)構(gòu)架設(shè)在池體上的裝夾平臺；裝夾平臺上有固定端子，固定端子內(nèi)嵌有磁鐵。代加工的鋼板可以通過內(nèi)有磁鐵的固定端子固定平放在裝夾平臺，配合支撐機(jī)構(gòu)調(diào)整裝夾平臺高度，可實現(xiàn)鋼板的下表面浸沒在池體上的冷卻介質(zhì)中，達(dá)到水冷的目的。裝夾平臺上有調(diào)高端子，能夠解決平整度有差異的鋼板的放置問題，提高冷卻裝置的適用性，使得鋼板下部50?70％浸入水，提高了激光淬火的冷卻裝置的完備性。固定端子中間有通孔，通孔實現(xiàn)水泵出水或吸水，加快池體中冷卻介質(zhì)的流動，提高激光淬火的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭玉卿;馬志雄;董學(xué)勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：易覺汽車科技（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.07
技術(shù)公布日：2017.10.17