1.一種利用直接還原磁選處理紅土鎳礦的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：干燥及破碎；混料；壓塊（球）；磁選分離；廢渣利用。
2.如權(quán)利要求1所述的利用直接還原磁選處理紅土鎳礦的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
步驟（1）干燥及破碎：將紅土鎳礦進(jìn)行干燥處理，然后進(jìn)行破碎至小于1mm以下的粉料；
步驟（2）混料：將由步驟（1）獲到的紅土鎳礦粉與還原劑、造渣劑及粘結(jié)劑進(jìn)行混勻配料；所述的還原劑添加量根據(jù)不同鎳礦成分變化，按碳氧原子比1.3:1-1.5:1進(jìn)行添加；造渣劑按礦粉重量比例15%添加；粘結(jié)劑添加量則由不同礦物的粘結(jié)特性進(jìn)行選擇性配加，添加量在3-5%；
步驟（3）壓塊（球）：將步驟（2）得到的混合料經(jīng)壓樣機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓塊或者制成球型；
步驟（4）碳熱直接還原：將步驟（3）中壓制成型的礦料送入轉(zhuǎn)底爐（或隧道窯等）進(jìn)行碳熱還原鎳鐵反應(yīng)；還原溫度為1200℃-1250℃，恒溫時(shí)間為45min；所述的還原溫度可以根據(jù)紅土鎳礦中鎂鋁等成分含量來進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，若鎂鋁含量不小于20%時(shí)，還原溫度為1200℃，若鎂鋁含量大于20%時(shí)，還原溫度為1250℃；
步驟（5）磁選分離：將步驟（4）中還原后的產(chǎn)物進(jìn)行急速水冷，之后將反應(yīng)后產(chǎn)物進(jìn)行破碎至不大于0.074m的顆粒后、經(jīng)過磁選機(jī)進(jìn)行磁選，以分離還原出來的鎳鐵合金。
3.如權(quán)利要求1所述的利用直接還原磁選處理紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述的還原劑為煤粉、活性炭和木炭等含有較高固定碳的物質(zhì)，優(yōu)選煤粉；所述的造渣劑為生石灰或螢石等鈣基造渣劑，優(yōu)選生石灰；所述的粘結(jié)劑為鈣基膨潤土或鈣基膨潤土與碳酸鈉的混合物，混合重量比為5：1。
4.如權(quán)利要求1所述的利用直接還原磁選處理紅土鎳礦的方法，其特征在于，所述的廢渣利用是將磁選后剩余的廢渣經(jīng)過再處理后，用來生產(chǎn)工業(yè)水泥或其他建筑用材。