1.一種顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼，其特征在于：由以下重量百分比物質(zhì)組成：C：0.3~0.9；Si:0.45~0.55；Mn：8.0~9.5；Ni：1.5~2.5；Ti：0.3~0.4；V ：0.05~0.07；Al：0.1~0.15；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼，其特征在于：顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼的重量百分比組成為：C：0.42~0.53；Si:0.454~0.483；Mn：8.08~8.34；Ni：1.5~1.7；Ti：0.3~0.33；V ：0.05~0.07；Al：0.1~0.15；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼，其特征在于：顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼的重量百分比組成為：C：0.55~0.63；Si:0.474~0.513；Mn：8.81~9.34；Ni：1.9~2.1；Ti：0.33~0.37；V ：0.055~0.065；Al：0.11~0.14；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼，其特征在于：顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼的重量百分比組成為：C：0.88；Si:0.53；Mn：9.0；Ni：2.0；Ti：0.35；V ：0.06；Al：0.13；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
5.一種權(quán)利要求1-4任一所述顆粒增強(qiáng)型奧氏體鋼的鋼板制造工藝，其特征在于：包括如下步驟：
S1：將各組分原料按照上述重量配比在轉(zhuǎn)爐中冶煉；
S2：將S1中煉制的鋼水經(jīng)過(guò)連鑄機(jī)鑄造成連鑄坯，將連鑄坯裝入加熱爐，加熱溫度1050~1250，時(shí)間4-7個(gè)小時(shí)；
S3：將S2中得到的坯料在中厚板軋機(jī)上粗軋3-8次，精軋5-10次，終軋溫度為800-950℃，軋后水冷采用空冷至溫度為300-500℃；
S4：將S3中得到的鋼板水韌處理，加熱溫度為1000-1100℃，加熱時(shí)間1~2h，鋼板加熱后水冷至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼板制造工藝，其特征在于：S2中加熱爐的加熱溫度為1100-1150℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼板制造工藝，其特征在于：S3中粗軋次數(shù)為5-6次，精軋次數(shù)為8-10次。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼板制造工藝，其特征在于：S4中加熱溫度為1050-1100℃，保溫90min。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼板制造工藝，其特征在于：S4中水冷速度為30℃/min。