1.一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，其特征在于，所述超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼的成分按重量百分比計(jì)包括，C 0.10％～0.25％，Cr 11.0％～17.0％，Mn 0.5％～2.0％，Si 1.1％～3.0％，Ni 0.1％～4.0％，Cu 0.1％～0.3％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，其特征在于，所述超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼的主要金相組織為板條馬氏體組織及分布在基體上的10-100nm尺度碳化物及少量殘余奧氏體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，其特征在于，所述的C的重量百分比為0.10％～0.24％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，其特征在于，所述的Si的重量百分比為1.2％～2.5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，其特征在于，所述的Cr的重量百分比為12.0％～16.0％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，其特征在于，所述的Ni的重量百分比為0.1％～3.8％。
7.一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼的制備方法，其特征在于，包括如下步驟，
步驟1，按重量百分比計(jì)，依照不銹鋼成分及燒損量配備原材料，并將原材料在真空環(huán)境下熔煉并澆注成鋼錠；鋼錠的組成成分按重量百分比計(jì)為，C 0.10％～0.25％，Cr 11.0％～17.0％，Mn 0.5％～2.0％，Si 1.1％～3.0％，Ni 0.1％～4.0％，Cu 0.1％～0.3％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素；
步驟2，將鋼錠在1050℃～1200℃下開鍛，終鍛溫度為880℃～920℃，鍛壓比大于等于5，鍛后空冷；
步驟3，將鍛件在950℃～1050℃保溫2～4h后水淬，然后再在200℃～300℃回火2h～4h，自然冷卻后得到超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，其特征在于，步驟3中制備得到的超高強(qiáng)度馬氏體不銹鋼，屈服強(qiáng)度不小于1300MPa，抗拉強(qiáng)度不小于1600MPa，延伸率不低于16％，沖擊韌性不小于60J/cm2。