本發(fā)明屬于高端制造設(shè)備，具體涉及一種新型精密掃光機設(shè)備、方法以及應(yīng)用。
背景技術(shù)：
公知的掃光設(shè)備為平面旋轉(zhuǎn)對產(chǎn)品進行掃光，這就造成對3d曲面進行掃光時凹面轉(zhuǎn)角掃光切削力不均勻現(xiàn)象。
目前市場上的掃光設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，僅僅能夠簡單的平面操作，并沒有對復(fù)雜曲面等形狀進行單獨處理，使得掃光設(shè)備曲面進行掃光時凹面轉(zhuǎn)角掃光切削力不均勻現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型精密掃光機設(shè)備，包括多工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）、公轉(zhuǎn)工作臺（2）、真空吸盤（3）、軸套（4）、旋轉(zhuǎn)軸(5)、軸承（6）、大小齒輪（7）、機架底座（8）、變速箱（9），其特征在于：以機架（8）底座圓心及軸套（6）圓心定位，將通過螺絲軸套（6）固定在機架（8）底座上。
進一步的：所述軸套（4）內(nèi)上下兩頭安裝軸承（6）。
進一步的：所述的旋轉(zhuǎn)軸（5）放入到軸套（6）內(nèi)，下部能過大小齒輪（7）連接變速箱（9）以達(dá)到傳動旋轉(zhuǎn)目的，所述的旋轉(zhuǎn)軸（5）上面連接大小齒輪（7）以達(dá)到帶動周邊工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）；所述大小齒輪（7）安裝公轉(zhuǎn)工作臺（2）。
進一步的：所述的公轉(zhuǎn)工作臺（2）做防水處理，防止磨削液漏到下面。
進一步的：所述的工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）安裝軸套（4）、軸承（6）、旋轉(zhuǎn)軸（5）和大小齒輪（7）。
進一步的：所述的公轉(zhuǎn)工作臺（2）周邊安裝工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1），公轉(zhuǎn)工作臺旋（2）轉(zhuǎn)時通過公轉(zhuǎn)齒輪連接自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1），大小齒輪（7）帶動周邊多個工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）進行自轉(zhuǎn)。
進一步的：所述的工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）上面安裝真空吸盤（3），保證產(chǎn)品吸咐在工作臺上進行掃光加工。
進一步的：所述設(shè)備上部分通過安裝三個支架，安裝不同的滾式掃光盤（11）和平面式掃光盤（10），通過電機皮帶傳送。
進一步的：一種新型精密掃光方法，通過機體下盤采用8個工作盤，每2個為一組，分4組。實現(xiàn)公轉(zhuǎn)加自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。采用組合旋轉(zhuǎn)接頭，實現(xiàn)真空吸附功能。采用自清洗清機功能，通過自來水加高壓氣進行高壓清洗。上盤采用滾桶式及平掃式相結(jié)合結(jié)構(gòu)，停歇式工作方式，實現(xiàn)整機不間斷工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，解決現(xiàn)有的掃光技術(shù)精度低、效率低、良率低、不穩(wěn)定性等問題。本項技術(shù)點:
1.上面有8個滾式掃光刷和2個平掃式掃光刷,可安裝不同的掃光材料，提高效率。
2.市面上現(xiàn)有掃光機產(chǎn)品為平掃式，為解決3d曲面進行掃光時凹面轉(zhuǎn)角掃光切削力不均勻現(xiàn)象，我司新型掃光設(shè)備采用滾式掃光刷和平掃式掃光刷。保證產(chǎn)品凹面無死角掃光。
3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低；掃光均勻、掃光質(zhì)量高。
4.本下盤采用8個工作盤，每2個為一組，分4組。實現(xiàn)公轉(zhuǎn)加自轉(zhuǎn)結(jié)。并實現(xiàn)3組工作另一組停歇式工作方式，實現(xiàn)整機不間斷工作。提高工作效率。
5.本設(shè)備安裝有自動清機系統(tǒng)，自動清洗真空管道及工作區(qū)域，能防止真空因吸附時產(chǎn)生的拋光液沉淀造成的堵塞現(xiàn)象，并保證工作盤及毛刷的清潔，提高良率。造型比較新穎、美觀。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：多工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）、公轉(zhuǎn)工作臺（2）、真空吸盤（3）、軸套（4）、旋轉(zhuǎn)軸(5)、軸承（6）、大小齒輪（7）、機架底座（8）、變速箱（9）、平面式掃光盤（10）、滾式掃光盤（11）、掃光盤（12）、升降電機（13）、絲桿（14）。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1、一種新型精密掃光機設(shè)備，包括多工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）、公轉(zhuǎn)工作臺（2）、真空吸盤（3）、軸套（4）、旋轉(zhuǎn)軸(5)、軸承（6）、大小齒輪（7）、機架底座（8）、變速箱（9），其特征在于：以機架（8）底座圓心及軸套（6）圓心定位，將通過螺絲軸套（6）固定在機架（8）底座上。所述軸套（4）內(nèi)上下兩頭安裝軸承（6）。所述的旋轉(zhuǎn)軸（5）放入到軸套（6）內(nèi)，下部能過大小齒輪（7）連接變速箱（9）以達(dá)到傳動旋轉(zhuǎn)目的，所述的旋轉(zhuǎn)軸（5）上面連接大小齒輪（7）以達(dá)到帶動周邊工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）；所述大小齒輪（7）安裝公轉(zhuǎn)工作臺（2）。所述的公轉(zhuǎn)工作臺（2）做防水處理，防止磨削液漏到下面。所述的工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）安裝軸套（4）、軸承（6）、旋轉(zhuǎn)軸（5）和大小齒輪（7）。所述的公轉(zhuǎn)工作臺（2）周邊安裝工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1），公轉(zhuǎn)工作臺旋（2）轉(zhuǎn)時通過公轉(zhuǎn)齒輪連接自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1），大小齒輪（7）帶動周邊多個工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）進行自轉(zhuǎn)。所述的工作自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤（1）上面安裝真空吸盤（3），保證產(chǎn)品吸咐在工作臺上進行掃光加工。所述設(shè)備上部分通過安裝三個支架，安裝不同的滾式掃光盤（11）和平面式掃光盤（10），通過電機皮帶傳送。
本發(fā)明的工作原理及使用流程：下盤采用8個工作盤，每2個為一組，分4組。實現(xiàn)公轉(zhuǎn)加自轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。采用組合旋轉(zhuǎn)接頭，實現(xiàn)真空吸附功能。采用自清洗清機功能，通過自來水加高壓氣進行高壓清洗。上盤采用滾桶式及平掃式相結(jié)合結(jié)構(gòu)，停歇式工作方式，實現(xiàn)整機不間斷工作。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。