本發(fā)明涉及精加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于圓球類(lèi)的精加工機(jī)。

背景技術(shù)：

石材作為重要的建筑及裝修材料，其生產(chǎn)加工直接影響到建筑的美感和裝修效果。天然的石材大都需要加工后方能作為建筑及裝修材料使用，因此，隨著人們對(duì)建筑物美感、安全性等方面不斷提升的追求，石材加工行業(yè)表現(xiàn)出巨大的市場(chǎng)前景，而在石材加工中最重要的便是工藝和設(shè)備兩個(gè)方面。其中對(duì)于石材的加工設(shè)備，業(yè)界主要的研究方向也集中在石材的切割、打磨、拼接、美化等領(lǐng)域。

圓球是由柱狀石材經(jīng)過(guò)粗加工制成圓球胚體，然后再對(duì)圓球胚體進(jìn)行磨光而成，現(xiàn)有圓球加工機(jī)操作復(fù)雜，在對(duì)球形物件進(jìn)行夾緊時(shí)非常的麻煩，給生產(chǎn)加工帶來(lái)極大不便，且對(duì)球形物件進(jìn)行夾緊和固定，會(huì)導(dǎo)致物件的損壞，不能夠全面的加工，既不利于提高生產(chǎn)效率，還大大增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于圓球類(lèi)的精加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于圓球類(lèi)的精加工機(jī)，包括機(jī)架和底板，底板位于機(jī)架的底部，所述機(jī)架頂板的底部設(shè)置有伸縮桿，該伸縮桿的一端貫穿機(jī)架的頂板與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，且伸縮桿的另一端設(shè)置有第一固定板，第一固定板的底面為弧形，所述第一固定板的底部設(shè)置有相適配的磨刀，且第一固定板的內(nèi)部設(shè)置有分流管，所述分流管的頂端通過(guò)軟管與水泵出水管連接，水泵的進(jìn)水管貫穿水箱的側(cè)壁與水箱的內(nèi)部連通，所述底板的頂部設(shè)置有固定座，該固定座的內(nèi)部設(shè)置有固定槽，所述固定槽的底部設(shè)置有漏水孔，固定槽兩側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與旋轉(zhuǎn)座連接，該旋轉(zhuǎn)座一端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿固定座的側(cè)壁與固定座外側(cè)的第二電機(jī)連接，所述固定座側(cè)壁的頂部均設(shè)置有移動(dòng)槽，該移動(dòng)槽的內(nèi)壁通過(guò)彈簧與連接桿連接，所述連接桿的另一端設(shè)置有第二固定板，該第二固定板的一側(cè)鑲嵌有滾珠，所述底板的內(nèi)部設(shè)置有收集箱。

優(yōu)選的，所述分流管與磨刀的連接處設(shè)置有相適配的通孔，分流管頂部的軟管分別位于伸縮桿和機(jī)架頂板的內(nèi)部，軟管與伸縮桿和機(jī)架頂板的連接處設(shè)置有相適配槽體。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)槽的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)移動(dòng)槽分別位于固定座的四個(gè)側(cè)壁的頂部，移動(dòng)槽與連接桿的大小相適配，且連接桿為L(zhǎng)形。

優(yōu)選的，所述第二固定板與滾珠的連接處設(shè)置有相適配的槽體，滾珠的數(shù)量不少于五個(gè)，且滾珠等距離設(shè)立于第二固定板的表面。

優(yōu)選的，所述收集箱與底板的連接處設(shè)置有相適配的放置槽，且收集箱的頂部與底板的連接處設(shè)置有相適配通槽，收集箱的側(cè)壁設(shè)置有漏水管，該漏水管的一端貫穿底板的一端，并延伸至底板的外側(cè)，漏水管與收集箱的連接處設(shè)置有過(guò)濾板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該用于圓球類(lèi)的精加工機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)座配合四個(gè)第二固定板、連接桿、移動(dòng)槽和彈簧，方便了對(duì)球形物件的夾緊，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)球形物件轉(zhuǎn)動(dòng)，第二固定板表面的滾珠，不僅方便了球形物件的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了對(duì)物件的加工，還增加了球形物件的靈活性，加強(qiáng)了球面的全面加工，同時(shí)，抑制了球形物件的脫離設(shè)備，既提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還提高了加工的精度，通過(guò)水箱、水泵、軟管、分流管、收集箱，有效的減少了打磨時(shí)的灰塵飄散，同時(shí)，方便了灰塵和水的收集，保護(hù)了工作環(huán)境，整個(gè)裝置，操作簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，不僅方便了物件的加工，還提高了生產(chǎn)效率和加工精度，減少了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)第二固定板示意圖。

圖中：1機(jī)架、2伸縮桿、3第一固定板、4磨刀、5分流管、6固定座、7固定槽、8旋轉(zhuǎn)座、9移動(dòng)槽、10連接桿、11第二固定板、12收集箱、13底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于圓球類(lèi)的精加工機(jī)，包括機(jī)架1和底板13，底板13位于機(jī)架1的底部，所述機(jī)架1頂板的底部設(shè)置有伸縮桿2，該伸縮桿2的一端貫穿機(jī)架1的頂板與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，且伸縮桿2的另一端設(shè)置有第一固定板3，第一固定板3的底面為弧形，所述第一固定板3的底部設(shè)置有相適配的磨刀4，且第一固定板3的內(nèi)部設(shè)置有分流管5，所述分流管5的頂端通過(guò)軟管與水泵出水管連接，水泵的進(jìn)水管貫穿水箱的側(cè)壁與水箱的內(nèi)部連通，分流管5與磨刀4的連接處設(shè)置有相適配的通孔，分流管5頂部的軟管分別位于伸縮桿2和機(jī)架1頂板的內(nèi)部，軟管與伸縮桿2和機(jī)架1頂板的連接處設(shè)置有相適配槽體，所述底板13的頂部設(shè)置有固定座6，該固定座6的內(nèi)部設(shè)置有固定槽7，所述固定槽7的底部設(shè)置有漏水孔，固定槽7兩側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與旋轉(zhuǎn)座8連接，該旋轉(zhuǎn)座8一端的轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿固定座6的側(cè)壁與固定座6外側(cè)的第二電機(jī)連接，所述固定座6側(cè)壁的頂部均設(shè)置有移動(dòng)槽9，該移動(dòng)槽9的內(nèi)壁通過(guò)彈簧與連接桿10連接，移動(dòng)槽9的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)移動(dòng)槽9分別位于固定座6的四個(gè)側(cè)壁的頂部，移動(dòng)槽9與連接桿10的大小相適配，且連接桿10為L(zhǎng)形，所述連接桿10的另一端設(shè)置有第二固定板11，第二固定板11的側(cè)面為弧形，第二固定板11與滾珠的連接處設(shè)置有相適配的槽體，滾珠的數(shù)量不少于五個(gè)，且滾珠等距離設(shè)立于第二固定板11的表面，該第二固定板11的一側(cè)鑲嵌有滾珠，所述底板13的內(nèi)部設(shè)置有收集箱12，收集箱12與底板13的連接處設(shè)置有相適配的放置槽，且收集箱12的頂部與底板13的連接處設(shè)置有相適配通槽，收集箱12的側(cè)壁設(shè)置有漏水管，該漏水管的一端貫穿底板13的一端，并延伸至底板13的外側(cè)，漏水管與收集箱12的連接處設(shè)置有過(guò)濾板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)座8配合四個(gè)第二固定板11、連接桿10、移動(dòng)槽9和彈簧，方便了對(duì)球形物件的夾緊，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座8的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)球形物件轉(zhuǎn)動(dòng)，第二固定板11表面的滾珠，不僅方便了球形物件的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了對(duì)物件的加工，還增加了球形物件的靈活性，加強(qiáng)了球面的全面加工，同時(shí)，抑制了球形物件的脫離設(shè)備，既提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還提高了加工的精度，通過(guò)水箱、水泵、軟管、分流管5、收集箱12，有效的減少了打磨時(shí)的灰塵飄散，同時(shí)，方便了灰塵和水的收集，保護(hù)了工作環(huán)境，整個(gè)裝置，操作簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，不僅方便了物件的加工，還提高了生產(chǎn)效率和加工精度，減少了生產(chǎn)成本。

工作原理：使用時(shí)，將球形物件放置于固定槽7中的旋轉(zhuǎn)座8上，根據(jù)球形物件的大小，彈簧對(duì)連接桿10進(jìn)行抑制，進(jìn)而帶動(dòng)第二固定板11對(duì)球形物件進(jìn)行夾緊，開(kāi)啟第一電機(jī)、第二電機(jī)和水泵，第一電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿2和第一固定板3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)磨刀4對(duì)物件的表面進(jìn)行精加工，第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)球形物件滾動(dòng)，球形物件的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二固定板11表面滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)球形物件的全面精加工，水泵將水箱內(nèi)部的水通過(guò)軟管和分流管5淋在球形物件上，水流和灰塵通過(guò)漏水孔和通槽進(jìn)入收集箱12中，收集箱12中的水通過(guò)過(guò)濾板和漏水管流出，一些灰塵被阻擋在收集箱12中，待加工完成關(guān)閉第一電機(jī)、第二電機(jī)和水泵，將收集箱12取出，清理內(nèi)部灰塵。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。