本發(fā)明屬于彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種提高彈簧承載能力的加工方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于如何提升彈簧的承載能力，在文獻(xiàn)中提供了強(qiáng)壓方法。但是，強(qiáng)壓的方法是在室溫條件下進(jìn)行，彈簧的組織形態(tài)及應(yīng)力水平都是不穩(wěn)定狀態(tài)，隨著放置或使用時(shí)間的延續(xù)，彈簧的尺寸和力值特性變化明顯，容易失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：設(shè)計(jì)一套定心工裝，將兩個(gè)變距搖臂的扇形孔分別放置于該定心工裝上部的芯軸和兩側(cè)圓柱面，并利用兩側(cè)的v形塊，使兩零件的中心及工裝位于一條直線上，這樣兩變距搖臂的扇形孔就一起拼湊成一個(gè)理論圓，按加工普通孔的方法鉆、擴(kuò)、鏜孔，一次將兩個(gè)扇形孔加工出來。保證了精度要求，又提高了加工效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
本發(fā)明提供了一種彈簧的制造方法，包括以下步驟：
第一步、確定彈簧的目標(biāo)自由高度h0、目標(biāo)并圈高度hb；目標(biāo)自由高度到目標(biāo)并圈高度的變形量fb；將金屬絲繞制為螺旋彈簧并進(jìn)行熱處理，熱處理的回火溫度為t0，熱處理后冷卻；計(jì)算加溫次數(shù)n，計(jì)算公式為：當(dāng)logk(100/t0)為整數(shù)時(shí)，n＝logk(100/t0)；當(dāng)logk(100/t0)為非整數(shù)時(shí)，n為大于logk(100/t0)的最小整數(shù)；
第二步、對(duì)上述螺旋彈簧進(jìn)行n次加溫，每次加溫時(shí)，加溫溫度為tn＝t0*kn，保溫時(shí)間為2-7小時(shí)；每次加溫時(shí)壓縮彈簧到工藝高度hgn，工藝高度hgn滿足公式：hgn＝hb+fb*k(n-1)；其中，hb是壓縮彈簧的并圈高度；fb是彈簧最終的從自由高度壓縮到并圈高度的變形量；其中,k為一個(gè)常數(shù)，k＜1；n為加溫的次數(shù)，n≥1；每次加溫后對(duì)螺旋彈簧進(jìn)行冷卻；
最后一步，在環(huán)境溫度下將彈簧壓縮到最終并圈高度hb，并保持48小時(shí)后，恢復(fù)彈簧到自由狀態(tài)。
進(jìn)一步的，第二步中，在每次加溫之前判斷tn是否≤190℃，是則對(duì)彈簧進(jìn)行表面處理。
本發(fā)明的有益效果是：
實(shí)踐證明，采用本發(fā)明后，彈簧的承載能力明顯提升，彈簧的尺寸穩(wěn)定性提高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中制造的彈簧變形的原理示意圖；
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說明：
請(qǐng)參閱圖1，提供了一種彈簧的制造方法，包括以下步驟：
第一步、確定彈簧的目標(biāo)自由高度h0、目標(biāo)并圈高度hb；目標(biāo)自由高度到目標(biāo)并圈高度的變形量fb；將金屬絲繞制為螺旋彈簧并進(jìn)行熱處理，熱處理的回火溫度為t0，熱處理后冷卻；計(jì)算加溫次數(shù)n，計(jì)算公式為：當(dāng)logk(100/t0)為整數(shù)時(shí)，n＝logk(100/t0)；當(dāng)logk(100/t0)為非整數(shù)時(shí)，n為大于logk(100/t0)的最小整數(shù)；
第二步、對(duì)上述螺旋彈簧進(jìn)行n次加溫，每次加溫時(shí)，加溫溫度為tn＝t0*kn，保溫時(shí)間為2-7小時(shí)；每次加溫時(shí)壓縮彈簧到工藝高度hgn，工藝高度hgn滿足公式：hgn＝hb+fb*k(n-1)；其中，hb是壓縮彈簧的并圈高度；fb是彈簧最終的從自由高度壓縮到并圈高度的變形量；其中,k為一個(gè)常數(shù)，k＜1；n為加溫的次數(shù)，n≥1；每次加溫后對(duì)螺旋彈簧進(jìn)行冷卻；
最后一步，在環(huán)境溫度下將彈簧壓縮到最終并圈高度hb，并保持48小時(shí)后，恢復(fù)彈簧到自由狀態(tài)。
進(jìn)一步的，第二步中，在每次加溫之前判斷tn是否≤190℃，是則對(duì)彈簧進(jìn)行表面處理。
實(shí)施例1：
預(yù)制造一個(gè)h0＝150，hb＝100的壓縮彈簧，已知選用材料的回火溫度300℃，取k＝0.7，中間不調(diào)整，則彈簧的等比漸變時(shí)效強(qiáng)化過程如下：
第一步.繞制壓縮彈簧并熱處理，n＝0，工藝高度hg0＝hb+fb*k(n-1)＝171，回火溫度t0＝t0*kn＝300℃，保溫1h；
第二步.第1次加溫加荷時(shí)效，n＝1，工藝高度hg1＝hb+fb*k(1-1)＝150，時(shí)效溫度t1＝t0*k1＝210℃，保溫2-7h；
(彈簧如果需要表面處理，應(yīng)在第二步和第三步之間進(jìn)行)
第三步.第2次加溫加荷時(shí)效，n＝2，工藝高度hg2＝hb+fb*k(2-1)＝135，時(shí)效溫度t2＝t0*k2＝147℃，保溫2-7h；
第四步.第3次加溫加荷時(shí)效，n＝3，工藝高度hg3＝hb+fb*k(3-1)＝124.5，時(shí)效溫度t3＝t0*k3＝103℃，保溫2-7h。
第五步.第4次加溫加荷時(shí)效，n＝3，工藝高度hg4＝hb+fb*k(4-1)＝117，時(shí)效溫度t3＝t0*k4＝72℃，因?yàn)閠3≤100℃，所以選t3＝80℃，保溫2-7h。
最后一步.hg＝hb＝100，t＝常溫，保持48h，然后卸載。