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一種玉器用高效打磨裝置的制作方法

文檔序號:12367367閱讀:169來源:國知局
一種玉器用高效打磨裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種打磨裝置,尤其涉及一種玉器用高效打磨裝置。



背景技術:

玉器工藝,是玉器生產(chǎn)要經(jīng)過的復雜工藝過程,揀選好玉料之后還要經(jīng)過刻、碾、琢、磨、鉆等多道工序,有的成器之后還要在上面琢刻紋飾,如玉斧、玉鏟、玉琮上面多有獸面紋。江蘇武進寺墩良渚文化遺址出土的獸面紋玉琮制作得極為精致,其紋飾刻線寬度僅為零點一至零點二毫米,而且線條勁挺平直,圓內而方外的器形嚴格對稱,這說明四千多年前太湖地區(qū)的原始人類琢玉技術已經(jīng)相當高超,他們創(chuàng)造了一種技藝美。

打磨,是表面改性技術的一種,一般指借助粗糙物體比如含有較高硬度顆粒的砂紙等,來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

現(xiàn)有的玉器用打磨裝置存在功能單一的缺點,因此亟需研發(fā)一種功能多樣化的玉器用高效打磨裝置。



技術實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的玉器用打磨裝置功能單一的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種功能多樣化的玉器用高效打磨裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種玉器用高效打磨裝置,包括有支架、第一大皮帶輪、第一軸承座、第二轉軸、第一錐齒輪、第二軸承座、第三轉軸、第二錐齒輪、涂膏棉、第二電動吸盤、連桿、大齒輪、齒條、氣缸、第四轉軸、第二小皮帶輪、砂輪、第二大皮帶輪、第三軸承座、第二平皮帶、第五轉軸、第四軸承座、第一電動吸盤、第一轉軸、第一小皮帶輪、伺服電機和第一平皮帶;支架內頂部設有第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座位于第二軸承座左方,第一軸承座上安裝有第二轉軸,第二轉軸左端設有第一大皮帶輪,第二轉軸右端設有第一錐齒輪,第二軸承座上安裝有第三轉軸,第三轉軸上設有第二錐齒輪和涂膏棉,第二錐齒輪位于涂膏棉上方,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,支架內左側設有伺服電機,伺服電機右側連接有第一轉軸,第一轉軸上設有第一電動吸盤和第一小皮帶輪,第一電動吸盤位于第一小皮帶輪右方,第一小皮帶輪與第一大皮帶輪之間繞有第一平皮帶,支架內底部從左至右依次設有第四軸承座、第三軸承座和支桿,第三軸承座上安裝有第四轉軸,第四轉軸上設有大齒輪和第二小皮帶輪,大齒輪位于第二小皮帶輪上方,第四軸承座上安裝有第五轉軸,第五轉軸上設有砂輪和第二大皮帶輪,砂輪位于第二大皮帶輪上方,第二大皮帶輪與第二小皮帶輪之間繞有第二平皮帶,支桿上端設有氣缸,氣缸左側連接有齒條,齒條與大齒輪嚙合,齒條左端設有連桿,連桿左端設有第二電動吸盤,第二電動吸盤位于第一電動吸盤右方。

優(yōu)選地,還包括有滑塊和滑軌,支桿左側上方設有滑軌,滑軌上設有滑塊,滑塊頂部與齒條底部右端固定連接,滑軌的形狀為長方體形,滑軌的長度為1m,滑軌的寬度與支桿的寬度相等,滑塊的形狀為長方體形。

優(yōu)選地,還包括有小電機,齒條左端設有小電機,小電機左側與連桿右端連接,小電機的形狀為圓柱體形,小電機的長度為10cm,小電機的側面直徑為10cm,小電機的類型的伺服電機。

優(yōu)選地,還包括有抽吸裝置,支架內底部設有抽吸裝置,抽吸裝置位于第四軸承座左方,抽吸裝置位于砂輪下方,抽吸裝置與支架非固定連接,抽吸裝置的形狀為正方體形,抽吸裝置的長度為20cm。

優(yōu)選地,還包括有盛膏盒,支架內底部設有盛膏盒,盛膏盒位于抽吸裝置左方,盛膏盒位于涂膏棉下方,盛膏盒與支架為固定連接,盛膏盒的長度為50cm,盛膏盒的高度為10cm,盛膏盒的厚度為2cm,盛膏盒的材質為塑料。

優(yōu)選地,還包括有工具箱,支架內底部設有工具箱,工具箱位于盛膏盒左方,工具箱與支架非固定連接,工具箱的長度為支架內底部長度的六分之一,工具箱的材質為不銹鋼材質。

優(yōu)選地,還包括有加強筋,支桿左側設有加強筋,加強筋位于滑軌下方,加強筋與滑軌底部固定連接,加強筋的上端表面寬度與滑軌的寬度相等,加強筋的下端表面寬度與支桿左側表面寬度相等,加強筋的材質為Q235鋼。

優(yōu)選地,還包括有照明燈,支架頂部右端設有照明燈,照明燈與支架非固定連接,照明燈的形狀為半球形,照明燈的直徑為5cm,照明燈為LED節(jié)能燈,照明燈的外殼顏色為透明色。

優(yōu)選地,支架的材質為不銹鋼,支架外左側高度與支架外右側高度之比為2:1,支架底部長度與支架頂部長度之比為2:1,支架底部長度為2m,支架的厚度為4cm。

工作原理:最初,涂膏棉底部涂有研磨膏。當需要對玉器進行打磨時,啟動第一電動吸盤工作,第一電動吸盤吸住玉器后,啟動伺服電機正轉,帶動第一轉軸正轉,帶動第一小皮帶輪和第一電動吸盤正轉,第一平皮帶帶動第一大皮帶輪正轉,帶動第二轉軸正轉,帶動第一錐齒輪正轉,帶動第二錐齒輪反轉,帶動第三轉軸反轉,帶動涂膏棉反轉,從而將玉器表面涂上研磨膏,玉器表面涂滿研磨膏后,伺服電機停止正轉。啟動氣缸伸長,帶動齒條向左運動,帶動第二電動吸盤向左運動,當?shù)诙妱游P接觸到玉器時,氣缸停止伸長。同時齒條帶動大齒輪反轉,帶動第四轉軸反轉,帶動第二小皮帶輪反轉,第二平皮帶帶動第二大皮帶輪反轉,帶動第五轉軸反轉,帶動砂輪反轉。啟動第二電動吸盤工作吸住玉器,同時第一電動吸盤停止工作。啟動氣缸縮短,第二電動吸盤向右運動復位后,氣缸停止縮短,帶動玉器向右運動到砂輪上方。同時帶動砂輪正轉復位,從而使砂輪打磨玉器表面。啟動伺服電機反轉,帶動第一電動吸盤反轉復位后,伺服電機停止反轉,同時帶動涂膏棉正轉復位。玉器打磨完畢后,第二電動吸盤停止工作,同時人將玉器取下。重復以上操作,可以打磨其它玉器。

因為還包括有滑塊和滑軌,支桿左側上方設有滑軌,滑軌上設有滑塊,滑塊頂部與齒條底部右端固定連接,滑軌的形狀為長方體形,滑軌的長度為1m,滑軌的寬度與支桿的寬度相等,滑塊的形狀為長方體形,所以可以對齒條起到平衡固定的作用。

因為還包括有小電機,齒條左端設有小電機,小電機左側與連桿右端連接,小電機的形狀為圓柱體形,小電機的長度為10cm,小電機的側面直徑為10cm,小電機的類型為伺服電機,氣缸縮短時,同時啟動小電機正轉,帶動第二電動吸盤正轉,從而帶動玉器轉動,使砂輪可以更全面地打磨玉器表面。玉器打磨完畢后,小電機停止正轉,當人將玉器取下后,啟動小電機反轉,帶動第二電動吸盤反轉復位后,小電機停止反轉。

因為還包括有抽吸裝置,支架內底部設有抽吸裝置,抽吸裝置位于第四軸承座左方,抽吸裝置位于砂輪下方,抽吸裝置與支架非固定連接,抽吸裝置的形狀為正方體形,抽吸裝置的長度為20cm,所以可以吸收玉器打磨時產(chǎn)生的磨粉,避免污染支架。

(3)有益效果

本發(fā)明采用第一電動吸盤和第二電動吸盤先后吸住玉器,便于先對玉器表面涂上研磨膏,有利于砂輪打磨玉器表面。利用伺服電機轉動,帶動涂膏棉轉動,從而將玉器表面涂上研磨膏,利用氣缸伸長或縮短,使砂輪打磨玉器表面,利用抽吸裝置,吸收玉器打磨時產(chǎn)生的磨粉,達到了功能多樣化的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-支架,2-第一大皮帶輪,3-第一軸承座,4-第二轉軸,5-第一錐齒輪,6-第二軸承座,7-第三轉軸,8-第二錐齒輪,9-涂膏棉,10-第二電動吸盤,11-連桿,12-大齒輪,13-齒條,14-氣缸,15-支桿,16-第四轉軸,17-第二小皮帶輪,18-砂輪,19-第二大皮帶輪,20-第三軸承座,21-第二平皮帶,22-第五轉軸,23-第四軸承座,24-第一電動吸盤,25-第一轉軸,26-第一小皮帶輪,27-伺服電機,28-第一平皮帶,29-小電機,30-滑塊,31-滑軌,32-抽吸裝置,33-盛膏盒,34-工具箱,35-加強筋,36-照明燈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種玉器用高效打磨裝置,如圖1-5所示,包括有支架1、第一大皮帶輪2、第一軸承座3、第二轉軸4、第一錐齒輪5、第二軸承座6、第三轉軸7、第二錐齒輪8、涂膏棉9、第二電動吸盤10、連桿11、大齒輪12、齒條13、氣缸14、第四轉軸16、第二小皮帶輪17、砂輪18、第二大皮帶輪19、第三軸承座20、第二平皮帶21、第五轉軸22、第四軸承座23、第一電動吸盤24、第一轉軸25、第一小皮帶輪26、伺服電機27和第一平皮帶28;支架1內頂部設有第一軸承座3和第二軸承座6,第一軸承座3位于第二軸承座6左方,第一軸承座3上安裝有第二轉軸4,第二轉軸4左端設有第一大皮帶輪2,第二轉軸4右端設有第一錐齒輪5,第二軸承座6上安裝有第三轉軸7,第三轉軸7上設有第二錐齒輪8和涂膏棉9,第二錐齒輪8位于涂膏棉9上方,第二錐齒輪8與第一錐齒輪5嚙合,支架1內左側設有伺服電機27,伺服電機27右側連接有第一轉軸25,第一轉軸25上設有第一電動吸盤24和第一小皮帶輪26,第一電動吸盤24位于第一小皮帶輪26右方,第一小皮帶輪26與第一大皮帶輪2之間繞有第一平皮帶28,支架1內底部從左至右依次設有第四軸承座23、第三軸承座20和支桿15,第三軸承座20上安裝有第四轉軸16,第四轉軸16上設有大齒輪12和第二小皮帶輪17,大齒輪12位于第二小皮帶輪17上方,第四軸承座23上安裝有第五轉軸22,第五轉軸22上設有砂輪18和第二大皮帶輪19,砂輪18位于第二大皮帶輪19上方,第二大皮帶輪19與第二小皮帶輪17之間繞有第二平皮帶21,支桿15上端設有氣缸14,氣缸14左側連接有齒條13,齒條13與大齒輪12嚙合,齒條13左端設有連桿11,連桿11左端設有第二電動吸盤10,第二電動吸盤10位于第一電動吸盤24右方。

還包括有滑塊30和滑軌31,支桿15左側上方設有滑軌31,滑軌31上設有滑塊30,滑塊30頂部與齒條13底部右端固定連接,滑軌31的形狀為長方體形,滑軌31的長度為1m,滑軌31的寬度與支桿15的寬度相等,滑塊30的形狀為長方體形。

還包括有小電機29,齒條13左端設有小電機29,小電機29左側與連桿11右端連接,小電機29的形狀為圓柱體形,小電機29的長度為10cm,小電機29的側面直徑為10cm,小電機29的類型的伺服電機27。

還包括有抽吸裝置32,支架1內底部設有抽吸裝置32,抽吸裝置32位于第四軸承座23左方,抽吸裝置32位于砂輪18下方,抽吸裝置32與支架1非固定連接,抽吸裝置32的形狀為正方體形,抽吸裝置32的長度為20cm。

還包括有盛膏盒33,支架1內底部設有盛膏盒33,盛膏盒33位于抽吸裝置32左方,盛膏盒33位于涂膏棉9下方,盛膏盒33與支架1為固定連接,盛膏盒33的長度為50cm,盛膏盒33的高度為10cm,盛膏盒33的厚度為2cm,盛膏盒33的材質為塑料。

還包括有工具箱34,支架1內底部設有工具箱34,工具箱34位于盛膏盒33左方,工具箱34與支架1非固定連接,工具箱34的長度為支架1內底部長度的六分之一,工具箱34的材質為不銹鋼材質。

還包括有加強筋35,支桿15左側設有加強筋35,加強筋35位于滑軌31下方,加強筋35與滑軌31底部固定連接,加強筋35的上端表面寬度與滑軌31的寬度相等,加強筋35的下端表面寬度與支桿15左側表面寬度相等,加強筋35的材質為Q235鋼。

還包括有照明燈36,支架1頂部右端設有照明燈36,照明燈36與支架1非固定連接,照明燈36的形狀為半球形,照明燈36的直徑為5cm,照明燈36為LED節(jié)能燈,照明燈36的外殼顏色為透明色。

支架1的材質為不銹鋼,支架1外左側高度與支架1外右側高度之比為2:1,支架1底部長度與支架1頂部長度之比為2:1,支架1底部長度為2m,支架1的厚度為4cm。

工作原理:最初,涂膏棉9底部涂有研磨膏。當需要對玉器進行打磨時,啟動第一電動吸盤24工作,第一電動吸盤24吸住玉器后,啟動伺服電機27正轉,帶動第一轉軸25正轉,帶動第一小皮帶輪26和第一電動吸盤24正轉,第一平皮帶28帶動第一大皮帶輪2正轉,帶動第二轉軸4正轉,帶動第一錐齒輪5正轉,帶動第二錐齒輪8反轉,帶動第三轉軸7反轉,帶動涂膏棉9反轉,從而將玉器表面涂上研磨膏,玉器表面涂滿研磨膏后,伺服電機27停止正轉。啟動氣缸14伸長,帶動齒條13向左運動,帶動第二電動吸盤10向左運動,當?shù)诙妱游P10接觸到玉器時,氣缸14停止伸長。同時齒條13帶動大齒輪12反轉,帶動第四轉軸16反轉,帶動第二小皮帶輪17反轉,第二平皮帶21帶動第二大皮帶輪19反轉,帶動第五轉軸22反轉,帶動砂輪18反轉。啟動第二電動吸盤10工作吸住玉器,同時第一電動吸盤24停止工作。啟動氣缸14縮短,第二電動吸盤10向右運動復位后,氣缸14停止縮短,帶動玉器向右運動到砂輪18上方。同時帶動砂輪18正轉復位,從而使砂輪18打磨玉器表面。啟動伺服電機27反轉,帶動第一電動吸盤24反轉復位后,伺服電機27停止反轉,同時帶動涂膏棉9正轉復位。玉器打磨完畢后,第二電動吸盤10停止工作,同時人將玉器取下。重復以上操作,可以打磨其它玉器。

因為還包括有滑塊30和滑軌31,支桿15左側上方設有滑軌31,滑軌31上設有滑塊30,滑塊30頂部與齒條13底部右端固定連接,滑軌31的形狀為長方體形,滑軌31的長度為1m,滑軌31的寬度與支桿15的寬度相等,滑塊30的形狀為長方體形,所以可以對齒條13起到平衡固定的作用。

因為還包括有小電機29,齒條13左端設有小電機29,小電機29左側與連桿11右端連接,小電機29的形狀為圓柱體形,小電機29的長度為10cm,小電機29的側面直徑為10cm,小電機29的類型為伺服電機27,氣缸14縮短時,同時啟動小電機29正轉,帶動第二電動吸盤10正轉,從而帶動玉器轉動,使砂輪18可以更全面地打磨玉器表面。玉器打磨完畢后,小電機29停止正轉,當人將玉器取下后,啟動小電機29反轉,帶動第二電動吸盤10反轉復位后,小電機29停止反轉。

因為還包括有抽吸裝置32,支架1內底部設有抽吸裝置32,抽吸裝置32位于第四軸承座23左方,抽吸裝置32位于砂輪18下方,抽吸裝置32與支架1非固定連接,抽吸裝置32的形狀為正方體形,抽吸裝置32的長度為20cm,所以可以吸收玉器打磨時產(chǎn)生的磨粉,避免污染支架1。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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