本實(shí)用新型屬于玉石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及玉石磨角機(jī)。

背景技術(shù)：

在實(shí)際加工生產(chǎn)過程中，玉石原料在經(jīng)切割機(jī)加工后，會(huì)分割成適當(dāng)形態(tài)和大小的玉石，這些玉石原料經(jīng)切割后產(chǎn)生各種不同的棱角和毛刺，為便于后續(xù)玉石的再加工和滿足市場的需求，必須對切割后的玉石進(jìn)行斷面的加工處理。常見對玉石進(jìn)行修磨倒角的方式有，人工修磨方式、固定式砂輪機(jī)修磨方式等，人工修磨方式存在作業(yè)環(huán)境差、加工效率低、修整質(zhì)量差等缺點(diǎn)，而固定式砂輪機(jī)修磨方式因玉石形狀不同，修磨難度增加，加工效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、加工效率高的玉石磨角機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：玉石磨角機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器和機(jī)架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與減速器傳動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有高速電機(jī)和玉石磨角機(jī)構(gòu)，玉石磨角機(jī)構(gòu)包括砂輪傳動(dòng)軸、滾筒和滾筒傳動(dòng)軸，砂輪傳動(dòng)軸通過安裝結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架頂部，滾筒傳動(dòng)軸通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架頂部，砂輪傳動(dòng)軸、滾筒傳動(dòng)軸以及滾筒沿水平方向同軸線設(shè)置，滾筒傳動(dòng)軸的一端固定設(shè)有大帶輪，減速器的主軸上固定設(shè)有小帶輪，小帶輪通過皮帶與大帶輪傳動(dòng)連接，滾筒傳動(dòng)軸的另一端通過法蘭盤與滾筒的一側(cè)外表面固定連接，滾筒的另一側(cè)面開設(shè)有與滾筒同軸線設(shè)置的通孔，滾筒的筒壁上開設(shè)有料口，滾筒的筒壁上設(shè)有用于封堵料口的料門；機(jī)架上設(shè)有位于滾筒下方且傾斜設(shè)置的出料板，出料板的上部位于料口的正下方；

砂輪傳動(dòng)軸的一端通過聯(lián)軸器與高速電機(jī)的主軸的連接，砂輪傳動(dòng)軸的另一端穿過通孔伸入到滾筒內(nèi)后固定有砂輪。

機(jī)架上設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩一側(cè)邊通過長銷鉸接在機(jī)架上，滾筒位于防護(hù)罩內(nèi)。

滾筒內(nèi)壁沿母線方向均勻設(shè)有若干肋條。

安裝結(jié)構(gòu)包括套管，套管底部設(shè)置有連接板，連接板通過螺栓固定在機(jī)架上表面，砂輪傳動(dòng)軸同軸線穿設(shè)在套管內(nèi)，套管的兩端與砂輪傳動(dòng)軸之間均裝配有軸承，套管的兩端均設(shè)有軸承端蓋，軸承端蓋與砂輪傳動(dòng)軸之間設(shè)有氈圈。

砂輪傳動(dòng)軸伸入滾筒內(nèi)的一端部固定設(shè)有擋圈，砂輪位于該砂輪傳動(dòng)軸的端部，砂輪通過螺紋連接在砂輪傳動(dòng)軸的端面的螺釘緊固在擋圈與螺釘之間的砂輪傳動(dòng)軸上。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具體打磨玉石的工作原理為，首先打開料門，將玉石原料從料口處裝入滾筒內(nèi)，之后關(guān)閉料門，啟動(dòng)高速電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，高速電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾筒內(nèi)的砂輪高速旋轉(zhuǎn)；同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)減速器的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，小帶輪跟隨減速器主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，小帶輪通過皮帶帶動(dòng)滾動(dòng)傳動(dòng)軸上的大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)傳動(dòng)軸另一端的滾筒開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相反；玉石原料開始在滾筒內(nèi)打磨，在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒內(nèi)壁的肋條將玉石原料拋起，使有棱角的玉石與砂輪充分反復(fù)接觸進(jìn)而磨削；當(dāng)玉石磨角加工完成后，打開料門，打磨過的玉石經(jīng)料口落向出料板，最終沿出料板向外卸出；另外由于砂輪傳動(dòng)軸較長，因此增加安裝結(jié)構(gòu)減少砂輪傳動(dòng)軸振動(dòng)引起的軸偏轉(zhuǎn)；安裝結(jié)構(gòu)采用套管為主體，可以承載轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪傳動(dòng)軸，并大幅度減少了砂輪傳動(dòng)軸的振動(dòng)；同樣，為減少滾筒傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引起的軸偏轉(zhuǎn)，滾筒傳動(dòng)軸可以通過至少兩組軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上；滾筒上裝有防護(hù)罩，防止打磨時(shí)，玉石從料口處拋出；軸承端蓋與砂輪傳動(dòng)軸之間設(shè)有氈圈，氈圈用于密封套管的兩端，防止灰塵碎料從軸承端蓋與砂輪傳動(dòng)軸之間的空隙進(jìn)入軸承內(nèi)，這樣可以保護(hù)軸承，延長軸承的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種加工效率高、操作簡單、結(jié)構(gòu)合理的玉石磨角機(jī)裝置，該裝置降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并改善了作業(yè)環(huán)境,有效提高了加工質(zhì)量和加工效率,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是滾筒與機(jī)架連接示意圖；

圖4是砂輪傳動(dòng)軸的裝配示意圖；

圖5是滾筒傳動(dòng)軸的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，本實(shí)用新型的玉石磨角機(jī)，包括底座1，底座1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、減速器3和機(jī)架4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)帶5與減速器3傳動(dòng)連接，機(jī)架4上設(shè)有高速電機(jī)6和玉石磨角機(jī)構(gòu)，玉石磨角機(jī)構(gòu)包括砂輪傳動(dòng)軸7、滾筒8和滾筒傳動(dòng)軸9，砂輪傳動(dòng)軸7通過安裝結(jié)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架4頂部，滾筒傳動(dòng)軸9通過軸承座11轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架4頂部，砂輪傳動(dòng)軸7、滾筒傳動(dòng)軸9以及滾筒8沿水平方向同軸線設(shè)置，滾筒傳動(dòng)軸9的一端固定設(shè)有大帶輪12，減速器3的主軸上固定設(shè)有小帶輪13，小帶輪13通過皮帶14與大帶輪12傳動(dòng)連接，滾筒傳動(dòng)軸9的另一端通過法蘭盤15與滾筒8的一側(cè)外表面固定連接，滾筒8的另一側(cè)面開設(shè)有與滾筒8同軸線設(shè)置的通孔16，滾筒8的筒壁上開設(shè)有料口17，滾筒8的筒壁上設(shè)有用于封堵料口17的料門18；機(jī)架4上設(shè)有位于滾筒8下方且傾斜設(shè)置的呈槽鋼形狀的出料板19，出料板19的上部位于料口17的正下方；

砂輪傳動(dòng)軸7的一端通過聯(lián)軸器20與高速電機(jī)6的主軸的連接，砂輪傳動(dòng)軸7的另一端穿過通孔16伸入到滾筒8內(nèi)后固定有砂輪21。

機(jī)架4上設(shè)有底部敞口且半圓筒形狀的防護(hù)罩22，防護(hù)罩22一側(cè)邊通過長銷31鉸接在機(jī)架4上，滾筒8位于防護(hù)罩22內(nèi)，防護(hù)罩22上設(shè)有把手32。

滾筒8內(nèi)壁沿母線方向均勻設(shè)有若干肋條23。

安裝結(jié)構(gòu)10包括套管24，套管24底部設(shè)有連接板34，連接板34通過螺栓25固定在機(jī)架4上表面，砂輪傳動(dòng)軸7同軸線穿設(shè)在套管24內(nèi)，套管24的兩端與砂輪傳動(dòng)軸7之間均裝配有軸承26，套管24的兩端均設(shè)有軸承端蓋27，軸承端蓋27與砂輪傳動(dòng)軸7之間設(shè)有氈圈28。

砂輪傳動(dòng)軸7伸入滾筒8內(nèi)的一端部固定設(shè)有擋圈29，砂輪21位于該砂輪傳動(dòng)軸7的端部，砂輪21通過螺紋連接在砂輪傳動(dòng)軸7的端面的螺釘30緊固在擋圈29與螺釘30之間的砂輪傳動(dòng)軸7上。

本實(shí)用新型具體在打磨玉石時(shí)，首先打開料門18，將玉石原料從料口17處裝入滾筒8內(nèi)，之后關(guān)閉料門18，啟動(dòng)高速電機(jī)6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，高速電機(jī)6通過聯(lián)軸器20帶動(dòng)滾筒8內(nèi)的砂輪21高速旋轉(zhuǎn)；同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)帶5帶動(dòng)減速器3的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，小帶輪13跟隨減速器3主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，小帶輪13通過皮帶14帶動(dòng)滾動(dòng)傳動(dòng)軸上的大帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)傳動(dòng)軸另一端的滾筒8開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)滾筒8的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪21的旋轉(zhuǎn)方向相反；玉石原料開始在滾筒8內(nèi)打磨，在滾筒8旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒8內(nèi)壁的肋條23將玉石原料拋起，使有棱角的玉石與砂輪21充分反復(fù)接觸進(jìn)而磨削；當(dāng)玉石磨角加工完成后，打開料門18，打磨過的玉石經(jīng)料口17落向出料板19，最終沿出料板19向外卸出。

本實(shí)施例并非對本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。