1.一種等離子噴涂柔性電熱器件，其特征在于，包括依次層疊的柔性基材、電阻層和封裝層；所述電阻層上設(shè)置有外露于封裝層的電極；
所述柔性基材為PI薄膜、PET薄膜或PE薄膜；
所述電阻層通過等離子噴涂方式將電熱材料噴涂在柔性基材上形成；所述電熱材料為鉬粉末、鈮粉末、鎳粉末、鉬合金粉末、鈮合金粉末或鎳合金粉末；
所述封裝層為有機(jī)塑料薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種等離子噴涂柔性電熱器件，其特征在于，所述電阻層的厚度為5-50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種等離子噴涂柔性電熱器件，其特征在于，所述電熱材料的粒徑為0.5-50μm。
4.一種如權(quán)利要求1所述等離子噴涂柔性電熱器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1清潔：清洗柔性基材至柔性基材表面潔凈；
S2噴涂：采用現(xiàn)有的等離子噴涂設(shè)備將電熱材料噴涂于柔性基材的一個(gè)表面上，形成電阻層；
S3制電極：在電阻層上制備電極；
S4封裝：將有機(jī)塑料薄膜帖覆在電阻層的表面，形成封裝層；制得柔性電熱器件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種等離子噴涂柔性電熱器件的制備方法，其特征在于，步驟S2中，等離子噴涂設(shè)備的輸出功率為0.5-500kW。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種等離子噴涂柔性電熱器件的制備方法，其特征在于，步驟S2中，等離子噴涂設(shè)備的送粉氣體壓力為0.1-5MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種等離子噴涂柔性電熱器件的制備方法，其特征在于，步驟S2中，等離子噴涂設(shè)備的送粉精度為±1％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種等離子噴涂柔性電熱器件的制備方法，其特征在于，步驟S2中，等離子噴涂設(shè)備的送粉速度小于或等于1kg/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種等離子噴涂柔性電熱器件的制備方法，其特征在于，步驟S2中，等離子噴涂設(shè)備的送粉氣體為氮?dú)?、氬氣、氦氣和氫氣中的至少一種。