本實用新型涉及砂輪加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砂輪修整機。

背景技術(shù)：

刀片的刃部需要磨床進行磨削才能變得鋒利，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨屑加工。由于很多使用砂輪的磨床沒有砂輪修整裝置，在砂輪經(jīng)過長時間使用之后端面形狀會變得不規(guī)則，為將砂輪端面的形狀修整規(guī)則，目前主要靠操作人員用手拿金剛石在磨床上手動修整砂輪，此種方法人為因素影響大，修整砂輪的端面不夠規(guī)整，修整刀片的刃部也不能滿足刀片的加工要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型針對現(xiàn)有手工修整砂輪端面，會因為人為因素造成砂輪的端面修整不夠規(guī)整的原因，提供一種能實現(xiàn)砂輪的機械控制修整的砂輪修整機。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種砂輪修整機，包括底座、設(shè)于所述底座的一端的立柱、設(shè)于所述底座上的砂輪修整裝置及設(shè)于所述立柱上的砂輪放置裝置；所述砂輪修整裝置包括位于所述底座的上方的滑動托板、位于所述滑動托板的上方的電磁鐵修整臺、安裝于所述底座上且連接所述滑動托板的Y軸驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于所述滑動托板上且連接所述電磁鐵修整臺的X軸驅(qū)動機構(gòu)、二覆蓋所述Y軸驅(qū)動機構(gòu)且呈褶皺狀的第一防塵罩、二覆蓋所述X軸驅(qū)動機構(gòu)的且呈褶皺狀的第二防塵罩及安裝于所述安裝于所述電磁鐵修整臺的砂輪修整器；所述第一防塵罩分別位于所述滑動托板的兩側(cè)，所述第一防塵罩分別連接所述底座的兩端，且均連接所述滑動托板；所述第二防塵罩分別位于所述電磁鐵修整臺的兩側(cè)，所述第二防塵罩分別連接所述電磁鐵修整臺的兩端，且均連接所述電磁鐵修整臺；所述砂輪修整器包括吸附于所述電磁鐵修整塊上的固定鐵塊及安裝于所述固定鐵塊的頂端上的洗石筆；所述洗石筆向上傾斜設(shè)置；所述砂輪放置裝置包括安裝于所述立柱上的Z軸驅(qū)動機構(gòu)、覆蓋所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)的褶皺的第二防塵罩、連接所述Z軸驅(qū)動機構(gòu)的滑動箱、安裝于所述滑動箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)及連接所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的砂輪；所述第二防塵罩分別位于所述滑動箱的兩側(cè)，所述第二防塵罩位于所述滑動箱和底座之間，且分別連接所述滑動箱和底座；所述砂輪位于所述滑動箱的下方。

上述的砂輪修整機，實現(xiàn)了對砂輪的外圓周面的機械化自動修整，無需人力，提高了砂輪的外圓周面的修整精度，而且通過設(shè)置覆蓋Y軸驅(qū)動機構(gòu)的第一防塵罩、覆蓋X軸驅(qū)動機構(gòu)的第二防塵罩和覆蓋Z軸驅(qū)動機構(gòu)的第三防塵罩，使得砂輪修整時產(chǎn)生的砂渣不會掉落至Y軸驅(qū)動機構(gòu)、X軸驅(qū)動機構(gòu)和Z軸驅(qū)動機構(gòu)上而影響它們的工作；通過設(shè)置第一防塵罩、第二防塵罩和第二防塵罩均呈褶皺狀，使得第一防塵罩、第二防塵罩和第三防塵罩不會對滑動托板、電磁鐵修整臺和滑動箱的移動產(chǎn)生阻礙，使得砂輪修整器和砂輪能精確運動到位。

在其中一實施例中，所述固定鐵塊具有吸附所述電磁鐵修整臺的吸附部和連接所述吸附部的筆安裝部，所述洗石筆安裝于所述筆安裝部上。

在其中一實施例中，所述筆安裝部上設(shè)有安裝于所述洗石筆的安裝孔，所述筆安裝部具有一位于所述洗石筆一側(cè)的平面，所述平面平行于所述洗石筆，所述平面上設(shè)有連通所述安裝孔的緊固螺紋孔，所述緊固螺紋孔與所述安裝孔垂直設(shè)置，所述緊固螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓于所述洗石筆的緊固螺釘。

在其中一實施例中，所述筆安裝部的頂端呈圓錐狀。

在其中一實施例中，所述洗石筆的中心軸線與所述電磁鐵修整臺所成的角度為45°-70°。

在其中一實施例中，所述滑動箱上對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有散熱裝置。

在其中一實施例中，所述立柱的兩側(cè)均設(shè)有加強筋，所述加強筋連接所述底座。

附圖說明

圖1為本實用新型的一較佳實施例所述的砂輪修整機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的砂輪修整機的砂輪修整器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的砂輪修整器的爆炸圖；

圖4為為圖1所示的砂輪修整機的安裝上第一防塵罩、第二防塵罩和第三防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10、底座；20、立柱；21、加強筋；30、砂輪修整裝置；31、滑動托板；32、電磁鐵修整臺；33、Y軸驅(qū)動機構(gòu)；34、X軸驅(qū)動機構(gòu)；35、第一防塵罩；36、第二防塵罩；40、砂輪修整器；41、固定鐵塊；42、吸附部；43、筆安裝部；44、安裝孔；45、平面；46、緊固螺紋孔；47、緊固螺釘；48、洗石筆；50、砂輪放置裝置；51、Z軸驅(qū)動機構(gòu)；52、滑動箱；53、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；54、砂輪；55、散熱裝置；56、第三防塵罩。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

如圖1至圖4所示，為本實用新型一較佳實施例的砂輪修整機，該砂輪修整機包括底座10、設(shè)于底座10的一端的立柱20、設(shè)于底座10上的砂輪修整裝置30及設(shè)于立柱20上的砂輪放置裝置50。

在本實施例中，立柱20的兩側(cè)均設(shè)有加強筋21，加強筋21連接底座10，用以加強立柱20與底座10之間的連接。

如圖1所示，砂輪修整裝置30包括位于底座10的上方的滑動托板31、位于滑動托板31的上方的電磁鐵修整臺32、安裝于底座10上的Y軸驅(qū)動機構(gòu)33及安裝于滑動托板31上的X軸驅(qū)動機構(gòu)34及安裝于電磁鐵修整臺32上的砂輪修整器40；Y軸驅(qū)動機構(gòu)33連接滑動托板31，用以驅(qū)動砂輪修整器40朝Y軸方向移動；X軸驅(qū)動機構(gòu)34連接電磁鐵修整臺32，用以驅(qū)動電磁鐵修整臺32朝X軸方向移動。

如圖2所示，砂輪修整器40包括吸附于電磁鐵修整臺32上的固定鐵塊41及安裝于固定鐵塊41的頂端上的洗石筆48；洗石筆48向上傾斜設(shè)置。

如圖3所示，固定鐵塊41具有吸附電磁鐵修整臺32的吸附部42和連接吸附部42的筆安裝部43，洗石筆48安裝于筆安裝部43上。

進一步地，筆安裝部43上設(shè)有安裝于洗石筆48的安裝孔44，筆安裝部43具有一位于洗石筆48一側(cè)的平面45，平面45平行于洗石筆48，平面45上設(shè)有連通安裝孔44的緊固螺紋孔46，緊固螺紋孔46與安裝孔44垂直設(shè)置，緊固螺紋孔46內(nèi)設(shè)有壓緊洗石筆48的緊固螺釘47。通過緊固螺釘47將洗石筆48緊固于筆安裝部43上，一方面便于洗石筆48在固定鐵塊41上的拆裝，另一方面，便于調(diào)整洗石筆48的磨頭至固定鐵塊41的距離，以使X軸驅(qū)動機構(gòu)34和Y軸驅(qū)動機構(gòu)33能驅(qū)動洗石筆48對砂輪54的端面進行精確地打磨。

筆安裝部43的頂端呈圓錐狀。通過設(shè)置筆安裝部43的頂端呈圓錐狀，在洗石筆48的磨頭打磨修整砂輪54時，可以使得筆安裝部43的頂端不會與砂輪54接觸而影響砂輪54的修整。

洗石筆48的中心軸線與電磁鐵修整臺32所成的角度為45°-70°。在本實施例中，洗石筆48的中心軸線各電磁鐵修整臺32所成的角度為60°。

如圖4所示，砂輪修整裝置30還包括二覆蓋Y軸驅(qū)動機構(gòu)33的第一防塵罩35；第一防塵罩35均呈可伸縮的褶皺狀，第一防塵罩35分別位于滑動托板31的兩側(cè)，第一防塵罩35分別連接底座10的兩端，且均連接滑動托板31。通過在滑動托板31的兩側(cè)分別設(shè)置覆蓋Y軸驅(qū)動機構(gòu)33的第一防塵罩35，可以防止修整砂輪54產(chǎn)生的砂渣掉落至Y軸驅(qū)動機構(gòu)33上而影響Y軸驅(qū)動機構(gòu)33的工作，而且通過設(shè)置第一防塵罩35呈褶皺狀設(shè)置，使得第一防塵罩35可以隨著滑動托板31移動，不會影響滑動托板31的移動。

砂輪54修整裝置30還包括及二覆蓋X軸驅(qū)動機構(gòu)34的第二防塵罩36；二防塵罩26均呈可伸縮的褶皺狀，第二防塵罩36分別位于電磁鐵修整臺32的兩側(cè)；第二防塵罩36分別連接電磁鐵修整臺32的兩端，且均連接電磁鐵修整臺32。通過在電磁鐵修整臺32的兩側(cè)分別設(shè)置覆蓋X軸驅(qū)動機構(gòu)34的第二防塵罩36，可以防止修整砂輪54產(chǎn)生的砂渣掉落至X軸驅(qū)動機構(gòu)34上而影響X軸驅(qū)動機構(gòu)34的工作，而且，通過設(shè)置第二防塵罩35呈褶皺狀設(shè)置，使得第二防塵罩36可以隨著電磁鐵修整臺32移動，不會影響電磁鐵修整臺32的移動。

如圖1所示，砂輪放置裝置50包括安裝于立柱20上的Z軸驅(qū)動機構(gòu)51、連接Z軸驅(qū)動機構(gòu)51的滑動箱52、安裝于滑動箱52內(nèi)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)53及連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)53的砂輪54；砂輪54位于滑動箱52的下方。

滑動箱52上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)53設(shè)有散熱裝置55，用以對工作中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)53進行散熱，以使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)53能在適宜的溫度下工作。

如圖4所示，砂輪放置裝置50還包括覆蓋Z軸驅(qū)動機構(gòu)51的褶皺的第三防塵罩56；第三防塵罩56位于滑動箱52和底座10之間，且分別連接滑動箱52和底座10。通過在滑動箱52和底座10之間設(shè)置覆蓋Y軸驅(qū)動機構(gòu)33的第三防塵罩56，可以防止砂輪54修整時產(chǎn)生的砂渣掉落至Z軸驅(qū)動機構(gòu)51上而影響Z軸驅(qū)動機構(gòu)51的工作，而且，通過設(shè)置第三防塵罩56呈褶皺狀設(shè)置，使得第三防塵罩56可以隨著滑動箱52移動，不會影響滑動箱52的移動。

上述的砂輪修整機的工作原理為：修整砂輪54時，先將電磁鐵修整臺32通電，使砂輪修整器40吸附于電磁鐵修整臺32上，隨后Y軸驅(qū)動機構(gòu)33和X軸驅(qū)動機構(gòu)34驅(qū)動砂輪修整器40運動至砂輪54的正下方，再隨后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)53驅(qū)動砂輪54轉(zhuǎn)動，同時Z軸驅(qū)動機構(gòu)51驅(qū)動砂輪54向下運動靠近砂輪修整器40，直至砂輪54的外圓周面與砂輪修整器40的洗石筆48的磨頭接觸，然后，Y軸驅(qū)動機構(gòu)33驅(qū)動洗石筆48的磨頭作均勻的低速進給移動，以將砂輪54的外圓周面修整光滑；當砂輪54的外圓周面修整完畢后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)53停止運行，Z軸驅(qū)動機構(gòu)51驅(qū)動砂輪54返回砂輪54原有的位置，最后，Y軸驅(qū)動機構(gòu)33和X軸驅(qū)動機構(gòu)34驅(qū)動砂輪修整器40返回砂輪修整器40原有的位置。

上述的砂輪修整機，實現(xiàn)了對砂輪54的外圓周面的機械化自動修整，無需人力，提高了砂輪54的外圓周面的修整精度，而且通過設(shè)置覆蓋Y軸驅(qū)動機構(gòu)33的第一防塵罩35、覆蓋X軸驅(qū)動機構(gòu)34的第二防塵罩36和覆蓋Z軸驅(qū)動機構(gòu)51的第三防塵罩56，使得砂輪54修整時產(chǎn)生的砂渣不會掉落至Y軸驅(qū)動機構(gòu)33、X軸驅(qū)動機構(gòu)34和Z軸驅(qū)動機構(gòu)51上而影響它們的工作；通過設(shè)置第一防塵罩35、第二防塵罩36和第二防塵罩36均呈褶皺狀，使得第一防塵罩35、第二防塵罩36和第三防塵罩56不會對滑動托板31、電磁鐵修整臺32和滑動箱52的移動產(chǎn)生阻礙，使得砂輪修整器40和砂輪54能精確運動到位。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。