本實用新型涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表面處理裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)中，需要噴漆涂裝的產(chǎn)品越來越多，噴漆涂裝不僅是為了保護產(chǎn)品的表面免受腐蝕損壞，同時噴漆涂裝后的產(chǎn)品外觀較為漂亮，吸引消費者，因此對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，質(zhì)量的差別直接影響其在市場上的競爭力。噴漆涂裝之前的表面處理質(zhì)量較高，噴涂出來的產(chǎn)品就質(zhì)量越高，因此對于噴漆涂裝之前的產(chǎn)品表面處理也變得越來越重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種能夠快速處理產(chǎn)品表面油污及其他雜質(zhì)的表面處理裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種表面處理裝置，包括旋轉(zhuǎn)箱以及依次排列設(shè)置的脫脂池、第一清洗池、第二清洗池、表調(diào)池、磷化池、第三清洗池以及鈍化池，所述旋轉(zhuǎn)箱包括長方形底座，所述底座相對的兩邊上對稱地固設(shè)有第一支撐架及第二支撐架，所述第一支撐架及第二支撐架的頂端分別連接有支撐箱，且所述第一支撐架及第二支撐架上分別設(shè)有第一支撐桿及第二支撐桿，所述第一支撐桿及第二支撐桿的頂端設(shè)有一個支撐橫桿，所述支撐橫桿上固設(shè)有掛鉤。

進一步地，其中所述第一支撐架及第二支撐架均為三角形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進一步地，其中所述第一支撐桿及第二支撐桿均為倒U形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進一步地，其中所述支撐橫桿的兩端固定連接于所述第一支撐桿及第二支撐桿，且所述支撐橫桿為圓柱形結(jié)構(gòu)。

進一步地，其中所述第一支撐架的頂端通過第一軸與所述支撐箱的箱體焊接為一體。

進一步地，其中所述第二支撐架的頂端通過第二軸與所述支撐箱的箱體焊接為一體。

進一步地，其中所述支撐箱為中空的六面體結(jié)構(gòu)，且所述支撐箱的箱體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑小于所需處理產(chǎn)品的尺寸。

進一步地，其中所述支撐箱的底面與水平面成0-30°的角。

進一步地，其中當(dāng)所述支撐箱的底面與水平面成0°的角時，所述支撐箱為中空的立方體結(jié)構(gòu)。

進一步地，其中所述掛鉤為倒V形結(jié)構(gòu)。

本實用新型具有的有益效果：

1、本實用新型提供的表面處理裝置，由于其脫脂池能夠?qū)⒈惶幚淼漠a(chǎn)品表面的油污洗掉，并且結(jié)合第一清洗池及第二清洗池將該產(chǎn)品表面的脫脂液洗去，然后通過表調(diào)池及磷化池使產(chǎn)品表面形成均勻致密的磷化膜，以在后序噴漆過程中提高產(chǎn)品表面漆膜的附著力和防腐蝕能力，之后通過第三清洗池洗掉表調(diào)劑及磷化劑，最后通過鈍化池將產(chǎn)品表面鈍化，從而提高產(chǎn)品表面的防腐蝕性；

2、本實用新型提供的表面處理裝置，由于其具有旋轉(zhuǎn)箱，將所述旋轉(zhuǎn)箱置于處理池中，搖晃所述旋轉(zhuǎn)箱，所述支撐箱以第一軸及第二軸為支點進行前后搖擺，使所述支撐箱中的產(chǎn)品充分地浸沒在各處理池中；

3、本實用新型提供的表面處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，能夠提高工作效率，并且處理質(zhì)量較高。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-掛鉤，2-支撐橫桿，3-第一支撐桿，4-第二支撐桿，5-第一支撐架，6-第二支撐架，7-第一軸，8-第二軸，9-支撐箱，10-底座，11-脫脂池，12-第一清洗池，13-第二清洗池，14-表調(diào)池，15-磷化池，16-第三清洗池，17-鈍化池。

具體實施方式

本實用新型提供了一種表面處理裝置，下面以具體實施例來說明具體實施方式，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參照圖1可知，本實用新型提供一種表面處理裝置，包括旋轉(zhuǎn)箱以及依次排列設(shè)置的脫脂池11、第一清洗池12、第二清洗池13、表調(diào)池14、磷化池15、第三清洗池16以及鈍化池17，所述旋轉(zhuǎn)箱包括長方形底座10，所述底座10相對的兩邊上對稱地固設(shè)有第一支撐架5及第二支撐架6，所述第一支撐架5及第二支撐架6的頂端分別連接有支撐箱9，且所述第一支撐架5及第二支撐架6上分別設(shè)有第一支撐桿3及第二支撐桿4，所述第一支撐桿3及第二支撐桿4的頂端設(shè)有一個支撐橫桿2，所述支撐橫桿2上固設(shè)有掛鉤1；

所述第一支撐架5及第二支撐架6均為三角形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述第一支撐桿3及第二支撐桿4均為倒U形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述支撐箱9為中空六面體結(jié)構(gòu)，且所述支撐箱9的箱體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑小于所需處理產(chǎn)品的尺寸；采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以使支撐箱9中的產(chǎn)品充分的浸沒在處理池中溶液中，并且使產(chǎn)品的表面與處理池中的溶液充分接觸，沒有阻隔；所述支撐箱9的底面與水平面成0-30°的角，當(dāng)所述支撐箱9的底面與水平面成0°的角時，所述支撐箱為中空的立方體結(jié)構(gòu)；

所述支撐橫桿2的兩端固固定連接于所述第一支撐桿3及第二支撐桿4，且所述支撐橫桿2為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述第一支撐架5頂端通過第一軸7與所述支撐箱9的箱體焊接為一體；所述第二支撐架6頂端通過第二軸8與支撐箱9的箱體焊接為一體，所述支撐箱9在工作過程中通過第一軸7及第二軸8，一直出于前后搖擺的狀態(tài)；

所述掛鉤1為倒V形結(jié)構(gòu)，在工作過程中所述掛鉤1掛在吊車上；

本實用新型所述的表面處理裝置，在工作時，首先將被處理的產(chǎn)品放在支撐箱9內(nèi)，然后小型吊車通過掛鉤1將所述旋轉(zhuǎn)箱掛起，之后將所述旋轉(zhuǎn)箱移動到脫脂池11中，并且將支撐箱9中的產(chǎn)品完全浸沒在脫脂池11中，所述支撐箱9在脫脂池11中一直出于搖擺的狀態(tài)，等到完全脫脂后，小型吊車將旋轉(zhuǎn)箱吊起，并且等到旋轉(zhuǎn)箱上沒有脫脂液，將其移到第一清洗池12，其在第一清洗池中清洗幾分鐘之后，再將其依次移動到第二清洗池13、表調(diào)池14、磷化池15、第三清洗池16以及鈍化池17中，最后小型吊車將旋轉(zhuǎn)箱吊起，將旋轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)移到地面上，工人將產(chǎn)品從支撐箱9中拿出。在整個處理過程中支撐箱9一直出于搖擺狀態(tài)，并且被處理的產(chǎn)品完全浸沒在處理池內(nèi)，使產(chǎn)品表面被充分的處理。由于具有脫脂池11能夠?qū)⒈惶幚淼漠a(chǎn)品表面的油污洗掉，并且結(jié)合第一清洗池12及第二清洗池13將該產(chǎn)品表面的脫脂液洗去，然后通過表調(diào)池14及磷化池15使產(chǎn)品表面形成均勻致密的磷化膜，使得在后序噴漆過程中提高產(chǎn)品表面漆膜的附著力和防腐蝕能力，之后通過第三清洗池16洗掉表調(diào)劑及磷化劑，最后通過鈍化池將產(chǎn)品表面鈍化，能夠有效提高產(chǎn)品表面的防腐蝕性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。