本實用新型涉及一種率型材噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電弧、火焰噴涂輔助工作單元。

背景技術(shù)：

熱噴鋅技術(shù)是采用燃燒火焰、電弧等離子弧等作為熱源，將噴涂材料加熱到塑態(tài)和熔融狀態(tài)，同時再高速氣流的加速作用下，使材料呈霧化的顆粒束沖擊到經(jīng)過預(yù)處理的集體表面上，隨之激冷并不斷層積二形成涂層工藝方法。由于金屬鋅和鋁均具有很好的耐大氣腐蝕特性，因此，通常通過電弧噴涂將鋅絲熔斷后通過壓縮空氣吹到鋁扁管表面，溫度由4000℃急速下降冷卻形成致密鋅涂層，覆蓋在鋁扁管表面，涂層與基體集合牢固，可以有效將鋁與外部隔絕，保證其不受損壞，且涂層壽命長，長期經(jīng)濟(jì)效益好。

雖然通過電弧、火焰噴涂在基體表面形成特殊涂層，可以提高這些材料抗磨、耐腐蝕、導(dǎo)電等特性。但是電弧、火焰噴涂過程中會產(chǎn)生粉塵，長時間工作會對操作人員健康造成傷害，并降低工作效率，因此，發(fā)明人潛心研究，發(fā)明出一種電弧、火焰噴涂輔助工作單元，其可以實現(xiàn)隔絕粉塵，保證生產(chǎn)工程高效、環(huán)保、健康，并且涂層均勻、致密。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種電弧、火焰噴涂輔助工作單元，它包括：噴涂間、轉(zhuǎn)臺、行走機(jī)構(gòu)、噴槍、送絲裝置、電源小車和PLC控制器，所述轉(zhuǎn)臺安裝在噴涂間內(nèi)，所述噴涂間上開設(shè)有吸塵口，所述行走機(jī)構(gòu)裝置在轉(zhuǎn)臺的一側(cè)，所述噴槍安裝在行走機(jī)構(gòu)頂部，其通過送絲管與送絲裝置連接，所述電源小車和PLC控制器分別裝置在噴涂間外部，電源小車與PLC控制器連接，所述PLC控制器分別與轉(zhuǎn)臺、行走機(jī)構(gòu)和噴槍連接。

進(jìn)一步地，還包括除塵裝置，所述除塵裝置通過管道與吸塵口連通。

進(jìn)一步地，所述噴涂間為長方體，其縱向一側(cè)為敞口結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)臺包括工作臺、第一伺服電機(jī)、支撐座、軸向三爪卡盤和安裝座，所述安裝座安裝在工作臺一端，所述第一伺服電機(jī)通過支撐座安裝在安裝座上，所述軸向三爪卡盤安裝在支撐座上，并與第一伺服電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述第一伺服電機(jī)與PLC控制器連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)臺還包括導(dǎo)軌、第二伺服電機(jī)、徑向三爪卡盤、滑動座和支抵裝置，所述導(dǎo)軌縱向安裝在工作臺上，所述支抵裝置安裝在導(dǎo)軌上，所述滑動座安裝在安裝座與支抵裝置之間的導(dǎo)軌上，所述第二伺服電機(jī)安裝在滑動座上，所述徑向三爪卡盤安裝在第二伺服電機(jī)上。

進(jìn)一步地，所述第二伺服電機(jī)與PLC控制器連接。

進(jìn)一步地，所述行走機(jī)構(gòu)包括支架、軸承座、滑臺絲杠、導(dǎo)軌、控制柜、電機(jī)和滑臺底座，所述導(dǎo)軌安裝在支架上，所述滑臺底座安裝在導(dǎo)軌上，且滑臺底座上還穿裝有滑臺絲杠，所述滑臺絲杠兩端通過軸承座固定在支架上，并與導(dǎo)軌平行，所述電機(jī)安裝在滑臺絲杠的一端，所述控制柜安裝在支架下部，并與電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述滑臺底座上安裝有噴槍。

進(jìn)一步地，所述控制柜還與PLC控制器連接。

本實用新型通過將轉(zhuǎn)臺安裝在噴涂間內(nèi)，再將噴涂間與除塵裝置連接，使噴涂過程中的粉塵，直接被除塵裝置吸收，避免了其擴(kuò)散到工作環(huán)境中，再加上噴涂間將粉塵聚攏，更好的放置粉塵擴(kuò)散，而且通過轉(zhuǎn)臺和行走機(jī)構(gòu)相配合，可以保證噴涂形成涂層均勻、致密。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型噴涂間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型行走機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖例：1.噴涂間；2.轉(zhuǎn)臺；20.工作臺；21.第一伺服電機(jī)；22.支撐座；23.軸向三爪卡盤；24.轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌；25.第二伺服電機(jī)；26.徑向三爪卡盤；27.滑動座；28.安裝座；29.支抵裝置；3.行走機(jī)構(gòu)；30.支架；31.軸承座；32.滑臺絲杠；33.滑臺導(dǎo)軌；34.控制柜；35.電機(jī)；36.滑臺底座； 4.噴槍支架；5.除塵裝置；6.電源小車；7.PLC控制器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明，但不局限于說明書上的內(nèi)容。

本實用新型公開了一種電弧、火焰噴涂輔助工作單元，它包括：噴涂間1、轉(zhuǎn)臺2、行走機(jī)構(gòu)3、噴槍支架4、除塵裝置5、電源小車6和PLC控制器7，所述轉(zhuǎn)臺2安裝在噴涂間1底部，所述噴涂間1上開設(shè)有吸塵口11，所述行走機(jī)構(gòu)3裝置在轉(zhuǎn)臺2一側(cè)的地面上，所述噴槍支架4安裝在行走機(jī)構(gòu)3頂部，所述除塵裝置5安裝在車間外部，其通過管道與吸塵口11連通，所述電源小車6和PLC控制器7分別裝置在噴涂間1外部，電源小車6與PLC控制器7連接，所述PLC控制器7分別與轉(zhuǎn)臺2和行走機(jī)構(gòu)3連接。

所述噴涂間1為長方體，其縱向一側(cè)為敞口結(jié)構(gòu)，另一側(cè)上開設(shè)有吸塵口11，所述吸塵口11與安裝在車間外的除塵裝置5通過管道連通。

所述轉(zhuǎn)臺2包括工作臺20、第一伺服電機(jī)21、支撐座22、軸向三爪卡盤23、轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌24、第二伺服電機(jī)25、徑向三爪卡盤26、滑動座27、安裝座28和支抵裝置29，所述安裝座28安裝在工作臺20一端，所述第一伺服電機(jī)21通過支撐座22安裝在安裝座28上，并與PLC控制器7連接，所述軸向三爪卡盤23通過安裝在支撐座22上與第一伺服電機(jī)21連接，軸向三爪卡盤23將工件的頂端夾緊，PLC控制器7控制第一伺服電機(jī)21帶動軸向三爪卡盤23轉(zhuǎn)動，從而使加工工件軸向旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌24安裝在安裝座28與工作臺20另一端之間，所述支抵裝置29安裝在轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌24上，所述滑動座27安裝在安裝座28與支抵裝置29之間的轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌24上，所述第二伺服電機(jī)25安裝在滑動座27上，并與PLC控制器7連接，所述徑向三爪卡盤26安裝在第二伺服電機(jī)25上，徑向三爪卡盤26將加工工件的尾端固定，PLC控制器7控制第二伺服電機(jī)25帶動徑向三爪卡盤26徑向旋轉(zhuǎn)，滑動座27還穿裝有轉(zhuǎn)臺絲杠，所述轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌24兩端安裝有限位器，用于防止滑動座27和支抵裝置29滑出轉(zhuǎn)臺絲杠，起到保護(hù)作用。當(dāng)噴涂圓柱工件時，將圓柱工件一端用軸向三爪卡盤23加緊，另一端通支抵裝置29頂緊，通過PLC控制器7啟動第一伺服電機(jī)21轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)0-350r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)，根據(jù)工件尺寸計算出合理轉(zhuǎn)速，勻速旋轉(zhuǎn)，噴槍左右勻速移動，確保形成涂層均勻、致密。

所述行走機(jī)構(gòu)3包括：支架30、軸承座31、滑臺絲杠32、滑臺導(dǎo)軌33、控制柜34、電機(jī)35和滑臺底座36，所述滑臺導(dǎo)軌33安裝在支架30上，所述滑臺底座36安裝在滑臺導(dǎo)軌33上，且滑臺底座36上還穿裝有滑臺絲杠32，所述滑臺絲杠32兩端通過軸承座31固定在支架30上，并與導(dǎo)軌32平行，所述電機(jī)35安裝在滑臺絲杠32的一端，所述控制柜34安裝在支架30下部，并分別連接PLC控制器7與電機(jī)35，所述滑臺底座36上安裝有噴槍支座4。

所述除塵裝置5安裝在車間外部，其包括直立濾筒式除塵機(jī)和采用旋風(fēng)除塵機(jī)，兩除塵機(jī)的濾芯采用統(tǒng)一直徑規(guī)格，長度可自行設(shè)計,自動脈沖逆洗控制，可離線延時反吹，采用美國進(jìn)口DWYER壓差顯示表，粉塵排放量標(biāo)準(zhǔn)小于等于30mg/m³，達(dá)到地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時達(dá)到國家、地方相關(guān)崗位粉塵法律規(guī)定（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)，功率負(fù)荷較小，長久運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)省電力成本，復(fù)合材質(zhì)濾材有較長使用壽命，可減低運(yùn)行成本，含粉位計檢測及聲光報警裝置。

所述電源小車6與PLC控制裝置7連接。

使用時，在安裝上火焰噴槍或電弧噴槍后，對工件進(jìn)行噴涂，噴涂過程中產(chǎn)生的粉塵，通過噴涂間1聚集在其內(nèi)部，并通過吸塵口11進(jìn)入到除塵裝置5中過濾，清除，從而防止粉塵危害工人的健康，同時避免了污染環(huán)境；另外，根據(jù)待加工的工件通過PLC控制器7控制第一伺服電機(jī)21或第二伺服電機(jī)25的轉(zhuǎn)速，勻速轉(zhuǎn)動，配合行走機(jī)構(gòu)3水平勻速移動，保證涂層更加均勻、致密。

本實用新型通過將轉(zhuǎn)臺安裝在噴涂間內(nèi)，再將噴涂間與除塵裝置連接，使噴涂過程中的粉塵，直接被除塵裝置吸收，避免了其擴(kuò)散到工作環(huán)境中，再加上噴涂間將粉塵聚攏，更好的放置粉塵擴(kuò)散，而且通過轉(zhuǎn)臺和行走機(jī)構(gòu)相配合，可以保證噴涂形成涂層均勻、致密。

顯然，本實用新型的上述實施方式僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。