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提高使用壽命的連鑄浸入式水口的制作方法

文檔序號(hào):12814841閱讀:1056來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型屬于煉鋼廠板坯連鑄浸入式水口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是一種提高使用壽命的連鑄浸入式水口。



背景技術(shù):

板坯連鑄浸入式水口主要作用是:(1)防止鋼水二次氧化、氮化和鋼水的飛濺;(2)調(diào)節(jié)鋼水流動(dòng)狀態(tài)和注入速度;(3)防止保護(hù)渣及其它非金屬夾雜物卷入鋼水中,對(duì)促進(jìn)鋼水中夾雜物的上浮起重要作用;(4)對(duì)板坯連鑄成材率和鑄坯質(zhì)量有決定性影響。

浸入式水口在使用過(guò)程中,插入結(jié)晶器內(nèi),水口下部浸入鋼水中,由于結(jié)晶器液面控制的需要,浸入式水口在鋼水中的高度保持不變,因此水口下部和鋼水液面接觸的渣線位置在鋼水和鋼渣長(zhǎng)時(shí)間的沖刷作用下,造成結(jié)晶器液面的鋼渣侵蝕水口渣線部位,渣線部位厚度減薄速度較快,甚至造成水口渣線部位在澆注過(guò)程斷裂,因此水口壽命較短。

由于此種浸入式水口的設(shè)計(jì)特點(diǎn),渣線部位侵蝕速度快,水口容易斷裂,不僅對(duì)連鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,而且水口壽命短,更換量大,耐材成本較高。

傳統(tǒng)板坯侵入式水口存在的主要問(wèn)題如下:

1、水口耐侵蝕度較差,脫落的耐火材料被卷入鋼水,對(duì)連鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

2、浸入式水口為圓筒形,渣線部位侵蝕速度快,水口容易斷裂,水口壽命較短,因此需要提前更換。

3、浸入式水口使用壽命較低,更換頻繁,耐材使用費(fèi)用較高。

4、職工頻繁更換浸入式水口,勞動(dòng)強(qiáng)度較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高使用壽命的連鑄浸入式水口,其結(jié)構(gòu)合理,可以提高水口結(jié)構(gòu)耐侵蝕,不會(huì)形成脫落的耐火材料被卷入鋼水現(xiàn)象,提高板坯浸入式水口使用壽命,改善連鑄坯質(zhì)量,可以降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種提高使用壽命的連鑄浸入式水口,包括上部具有水口支座,下部具有水口出口的連鑄浸入式水口,在連鑄浸入式水口渣線部位的水口筒體壁內(nèi)設(shè)置著由高耐火材料構(gòu)成的圓筒狀強(qiáng)化芯筒,強(qiáng)化芯筒的內(nèi)徑為70mm,高度為250mm,厚度為10mm。

主要內(nèi)容如下:

在傳統(tǒng)板坯侵入式水口結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),在渣線部位耐火材料內(nèi)部加裝芯筒,提高渣線部位的抗侵蝕能力,提高浸入式水口的使用壽命。

主要改進(jìn)效果:

1、改進(jìn)后侵入式水口渣線部位加裝氧化鋯質(zhì)耐火材料構(gòu)成的芯筒,比原水口結(jié)構(gòu)耐侵蝕,水口壽命提高。

2、水口耐侵蝕度較好,不會(huì)形成脫落的耐火材料被卷入鋼水現(xiàn)象,有利于連鑄坯質(zhì)量的提高。

3、提高了水口壽命,浸入式水口更換量減少,降低了耐材使用費(fèi)用,降低了板坯連鑄的生產(chǎn)成本,成本相比較改進(jìn)前降低約30%左右。

4、浸入式水口按計(jì)劃更換,減少非計(jì)劃更換數(shù)量,大大降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,職工勞動(dòng)條件改善。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,提高了水口結(jié)構(gòu)耐侵蝕,不會(huì)形成脫落的耐火材料被卷入鋼水現(xiàn)象,提高了板坯浸入式水口使用壽命,改善了連鑄坯質(zhì)量,降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種提高使用壽命的連鑄浸入式水口,如圖1所示,包括上部具有水口支座1,下部具有水口出口3的連鑄浸入式水口2,在連鑄浸入式水口2渣線部位的水口筒體壁內(nèi)設(shè)置著由高耐火材料構(gòu)成的圓筒狀強(qiáng)化芯筒4,強(qiáng)化芯筒4的內(nèi)徑為70mm,高度為250mm,厚度為10mm。強(qiáng)化芯筒4由氧化鋯質(zhì)耐火材料構(gòu)成。

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