本實(shí)用新型涉及石材機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種石材荔枝面加工裝置。

背景技術(shù)：

石材加工設(shè)備隨著新技術(shù)的出現(xiàn)而得到不斷發(fā)展，同時(shí)其加工工藝也得到不斷提高。石材加工設(shè)備也隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷完善和更新，從簡(jiǎn)單電氣控制向PLC控制和數(shù)控方向發(fā)展。加工方法也從機(jī)械加工向高壓磨料水加工、激光加工、火焰加工、噴砂加工等方向發(fā)展。輔助設(shè)備也從單一機(jī)械裝置向數(shù)控化和智能化方向發(fā)展。

荔枝面石材是用形如荔枝皮的錘在石材表面敲擊而成，從而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多見于雕刻品表面或廣場(chǎng)石等的表面。分為機(jī)荔面（機(jī)器）和手荔面（手工）兩種，一般而言手荔面比機(jī)荔面更細(xì)密一些，但費(fèi)工費(fèi)時(shí)。荔枝面石材就是表面的點(diǎn)是凸出來的那種石材，荔枝面一看就知道是人工處理（非自然形成）的，會(huì)出現(xiàn)比較均勻的破壞面，有明顯的比較規(guī)律的顆粒出來，當(dāng)然這個(gè)跟操作的人和機(jī)器有關(guān)系，有粗糙表面的效果。有點(diǎn)像荔枝的表面凸起顆粒的感覺，大小，顆粒跟顆粒之間的距離很規(guī)則。但是現(xiàn)有的石材加工設(shè)備，其磨頭的升降平移結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得整機(jī)成本高。

為了克服上述問題，現(xiàn)已經(jīng)有技術(shù)提出了一種石材荔枝面加工設(shè)備，該設(shè)備是通過用于輸送石材的輸送帶機(jī)構(gòu)、用于帶動(dòng)磨頭橫向移動(dòng)的橫移機(jī)構(gòu)、用于帶動(dòng)磨頭升降的升降機(jī)構(gòu)之間配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)石材的加工；這種方式雖然能有效克服傳統(tǒng)技術(shù)中的問題，但是其在工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工精度差的情況，主要原因是因?yàn)槠涫墓潭ǚ绞讲环€(wěn)固，導(dǎo)致石材在加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)等現(xiàn)象，故而導(dǎo)致加工精度降低，而這種加工設(shè)備的物料傳送裝置也容易損壞，需要經(jīng)常更換，不僅提高了生產(chǎn)成本，而且影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本新型提供了一種加工精度高，加工效率高的石材荔枝面加工裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種石材荔枝面加工裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有用于輸送石材的物料輸送帶，在物料輸送帶上設(shè)置有承載裝置和位于承載裝置上方的石板固定裝置；所述的承載裝置包括承載板，石板固定裝置包括托架、傳動(dòng)架和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的托架與傳動(dòng)架的中部連接，傳動(dòng)架的后部與驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述的托架包括第一連接桿，第一連接桿位于承載板上方；在所述的承載板上相對(duì)的設(shè)置有兩個(gè)固定座，兩個(gè)固定座內(nèi)均設(shè)置有軸承座，第一連接桿的兩端分別穿過兩個(gè)軸承座；所述的傳動(dòng)架至少包括一個(gè)第二連接桿，第二連接桿的前端連接有壓料塊，該壓料塊朝向承載板，壓料塊的正下方設(shè)置有托料平臺(tái)；所述第二連接桿的后端固定連接有一個(gè)上頂板，第二連接桿的中部與第一連接桿活動(dòng)連接，第二連接桿與第一連接桿垂直；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力氣缸，該動(dòng)力氣缸的外壁與承載板固定連接，動(dòng)力氣缸的活塞桿的上端與上頂板的下表面固定連接。

所述的承載板還包括第一承載板和第二承載板，所述第一承載板的下部設(shè)置有凹槽，凹槽的兩個(gè)側(cè)邊為斜邊，凹槽的底部為平面；所述的第二承載板的上部能與第一承載板的凹槽吻合。

在所述第一承載板凹槽的兩個(gè)斜邊上設(shè)置有外螺紋，第二承載板與第一承載板凹槽斜邊配合的地方設(shè)置有內(nèi)螺紋。

所述的外螺紋包括第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段和第四螺紋段；所述第一螺紋段、第二螺紋段、第三螺紋段和第四螺紋段的齒高之比為1∶2∶3∶4；所述第二承載板上的內(nèi)螺紋能與外螺紋嚙合。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種石材荔枝面加工裝置，利用動(dòng)力氣缸活塞桿的上頂，使第二連接桿的尾部上頂，頭部下壓，同時(shí)帶動(dòng)壓料塊下壓，繼而固定住位于托料平臺(tái)上的石板，實(shí)現(xiàn)對(duì)石板垂直方向的固定，防止石板在加工時(shí)出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象，確保加工精度；另外，由于在物料輸送帶與石板固定裝置之間設(shè)置有承載裝置，該承載裝置可以吸收或者緩釋加工時(shí)石板所產(chǎn)生的應(yīng)力，防止石板抖動(dòng)，進(jìn)一步確保加工精度，同時(shí)也能降低輸送帶所承受的壓力，防止物料輸送帶被損壞。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。

附圖說明

圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本新型實(shí)施例1石板固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2中A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種石材荔枝面加工裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置有用于輸送石材的物料輸送帶2，在物料輸送帶2上設(shè)置有承載裝置3和位于承載裝置3上方的石板固定裝置4；所述的承載裝置3包括承載板30，石板固定裝置4包括托架40、傳動(dòng)架41和驅(qū)動(dòng)裝置42，所述的托架40與傳動(dòng)架41的中部連接，傳動(dòng)架41的后部與驅(qū)動(dòng)裝置42連接；所述的托架40包括第一連接桿400，第一連接桿400位于承載板30上方；在所述的承載板30上相對(duì)的設(shè)置有兩個(gè)固定座401，兩個(gè)固定座401內(nèi)均設(shè)置有軸承座，第一連接桿400的兩端分別穿過兩個(gè)軸承座401實(shí)現(xiàn)與固定座活動(dòng)連接；所述的傳動(dòng)架41至少包括一個(gè)第二連接桿410，第二連接桿410的前端連接有壓料塊43，該壓料塊43朝向承載板30，壓料塊43的正下方設(shè)置有托料平臺(tái)44；所述第二連接桿410的后端固定連接有一個(gè)上頂板45，第二連接桿410的中部與第一連接桿400活動(dòng)連接，第二連接桿410與第一連接桿400垂直；所述的驅(qū)動(dòng)裝置42包括動(dòng)力氣缸，該動(dòng)力氣缸的外壁與承載板30固定連接，動(dòng)力氣缸的活塞桿的上端與上頂板45的下表面固定連接；通過這樣的設(shè)置，利用動(dòng)力氣缸活塞桿的上頂，使第二連接桿的尾部上頂，頭部下壓，同時(shí)帶動(dòng)壓料塊下壓，繼而固定住位于托料平臺(tái)上的石板，實(shí)現(xiàn)對(duì)石板垂直方向的固定，防止石板在加工時(shí)出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象，確保加工精度；另外，由于在物料輸送帶與石板固定裝置之間設(shè)置有承載裝置，該承載裝置可以吸收或者緩釋加工時(shí)石板所產(chǎn)生的應(yīng)力，防止石板抖動(dòng)，進(jìn)一步確保加工精度，同時(shí)也能降低輸送帶所承受的壓力，防止物料輸送帶被損壞。

具體的，所述的承載板30還包括第一承載板300和第二承載板301，所述第一承載板300的下部設(shè)置有凹槽3000，凹槽3000的兩個(gè)側(cè)邊為斜邊，凹槽3000的底部為平面；所述的第二承載板301的上部能與第一承載板300的凹槽吻合；通過這樣的設(shè)置，利用第一承載板凹槽與第二承載板的吻合，可以提高承載板的承載能力，防止物料輸送帶被損壞。

優(yōu)選地，在所述第一承載板凹槽的兩個(gè)斜邊上設(shè)置有外螺紋302，第二承載板與第一承載板凹槽斜邊配合的地方設(shè)置有內(nèi)螺紋303，所述的外螺紋302包括第一螺紋段3021、第二螺紋段3022、第三螺紋段3023和第四螺紋段3024；所述第一螺紋段3021、第二螺紋段3022、第三螺紋段3023和第四螺紋段3024的齒高之比為1∶2∶3∶4；所述第二承載板301上的內(nèi)螺紋303能與外螺紋302嚙合；通過這樣的設(shè)置，利用四個(gè)螺紋段的設(shè)置，至少可以減少工件所產(chǎn)生的50%左右的應(yīng)力，大大提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確保工件能在平穩(wěn)的條件下被加工，不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)位移現(xiàn)象。

更優(yōu)選地，所述的外螺紋及內(nèi)螺紋還設(shè)置有第五螺紋段3025和第六螺紋段3026，第五螺紋段3025和第六螺紋段3026的齒高一致。

更優(yōu)選地，在所述凹槽3000的底部設(shè)置有減振橡膠片3020；

優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)架41包括兩個(gè)相互平行的第二連接桿410，兩個(gè)第二連接桿410的前端連接有壓料塊43；通過這樣的設(shè)置，可以更加平穩(wěn)的帶動(dòng)壓料塊動(dòng)作，確保穩(wěn)定性。

在本新型中，所述的物料傳送帶是往復(fù)循環(huán)傳動(dòng)，承載裝置是固定設(shè)置在物料傳送帶，其具體連接方式可以直接采用現(xiàn)有技術(shù)。