本實用新型屬于冶金設備，是一種淬火機輥道軸承防水裝置。

背景技術：

某些煉鋼廠熱處理調質線淬火機的鋼板運輸采用上下壓輥式輥道傳輸，如果上下兩組壓輥共計90根，則輥道兩端共計使用180套軸承，淬火機水壓控制值大致為在0.4-0.6MPa。由于淬火水壓較大，淬火過程中噴射的大量水流沖刷在鋼板上并彈射在鋼板附近的輥道及軸承上。淬火機輥道軸承受水流長期沖刷及長期在高溫潮濕的工作環(huán)境中高強度運行。軸承銹蝕和磨損速度很快，軸承更換周期很短。在正常淬火生產過程中經(jīng)常出現(xiàn)因軸承銹蝕磨損造成的輥道卡阻導致鋼板淬火變形的生產事故。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種淬火機輥道軸承防水裝置，實現(xiàn)軸承與高壓淬火水流的直接隔離，減少軸承銹蝕磨損速度，提高軸承使用壽命和減少生產事故。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

淬火機輥道軸承防水裝置，在淬火機傳動輥軸上安裝擋水罩，當淬火機噴射水流彈射向軸承時，擋水罩會攔阻大量水流；在淬火機傳動輥軸端部用兩個半環(huán)焊接作為擋水環(huán)，擋水罩阻擋大部分彈射水流后仍有少部分水流會從擋水罩與輥軸之間的間隙流向軸承，這時擋水環(huán)會阻擋剩余的水流；擋水罩采用分段式制作，便于拆裝和設備檢修維護。

實用新型的進步效果：實現(xiàn)軸承與高壓淬火水流的直接隔離，減少軸承銹蝕磨損速度，提高軸承使用壽命和減少生產事故。

附圖說明

圖1為防水裝置總體結構示意圖。

圖2為擋水罩構造圖。

圖3為擋水環(huán)構造圖。

圖中：1-淬火機傳動輥，2-擋水罩，3-擋水環(huán)，4-地腳螺栓，5-軸承座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖，淬火機輥道軸承防水防銹裝置，在淬火機傳動輥軸軸上安裝擋水罩2，當淬火機噴射水流彈射向軸承時，擋水罩2會攔阻大量水流；在淬火機傳動輥1軸端部用兩個半環(huán)焊接作為擋水環(huán)3，擋水罩2阻擋大部分彈射水流后仍有少部分水流會從擋水罩2與輥軸之間的間隙流向軸承，這時擋水環(huán)3會阻擋剩余的水流；擋水罩2采用分段式制作，便于拆裝和設備檢修維護。

淬火機輥道防水裝置采用分段逐步安裝：

（1）制作并安裝擋水環(huán)：使用不銹鋼板切割制作擋水半環(huán)3，通過兩個半環(huán)對接的方式在淬火機傳動輥1端軸與軸承座5之間的間隙區(qū)域上進行焊接固定。

（2）制作擋水罩：使用不銹鋼板切割制作擋水罩2。

（3）安裝擋水罩：擋水罩2底部進行開孔，輥道底座與擋水罩2采用地腳螺栓4進行連接固定。