本實(shí)用新型涉及電磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電磨。

背景技術(shù)：

電磨是模具行業(yè)、家具行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)等必不可少的電動(dòng)工具，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電磨的用量也隨之不斷增加，由于磨削效果好、精度高，而倍受廣大用戶的喜愛。目前使用的電磨功率較小，使用操作時(shí)單手握持，為了便于操作，電機(jī)輸出軸也設(shè)計(jì)較短，其特點(diǎn)是單手操作、靈活輕便。由于電機(jī)輸出軸較短，不能伸入到狹小空間、距離較長的作業(yè)點(diǎn)，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決由于電機(jī)輸出軸較短，不能伸入到狹小空間、距離較長的作業(yè)點(diǎn)，降低工作效率的問題，現(xiàn)提供了一種電磨。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電磨，包括機(jī)體及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)體一端的輸出軸，還包括內(nèi)套筒、連接軸、滑軸、脹套和螺頭，所述內(nèi)套筒固定連接在所述機(jī)體靠近輸出軸的一端，所述輸出軸位于所述內(nèi)套筒內(nèi)，所述連接軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述內(nèi)套筒內(nèi)，所述連接軸的中心軸線與輸出軸的中心軸線重合，所述連接軸與輸出軸固定連接，所述連接軸遠(yuǎn)離輸出軸的一端開設(shè)有多邊形通孔，所述內(nèi)套筒沿其軸向滑動(dòng)設(shè)置有外套筒，所述滑軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述外套筒內(nèi)，所述滑軸位于外套筒遠(yuǎn)離機(jī)體的一端，所述滑軸的一端設(shè)置有與所述多邊形通孔相匹配的芯棒，所述芯棒滑動(dòng)設(shè)置在所述多邊形通孔內(nèi)，所述滑軸遠(yuǎn)離機(jī)體的一端穿過所述外套筒與螺頭螺紋連接，所述脹套設(shè)置在所述螺頭和外套筒之間，所述外套筒沿徑向開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有止付螺絲，所述止付螺絲的一端抵住所述內(nèi)套筒。通過控制外套筒在內(nèi)套筒上滑動(dòng)，達(dá)到改變電磨在磨削時(shí)的距離，滑軸的芯棒在連接軸的多邊形通孔內(nèi)滑動(dòng)，輸出軸的動(dòng)力通過連接軸傳輸?shù)交S上，最后通過止付螺絲將外套筒和內(nèi)套筒固定。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)套筒靠近外套筒的一端沿其軸向設(shè)有導(dǎo)向軸，所述外套筒上設(shè)有與導(dǎo)向軸相匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。為了使外套筒在內(nèi)套筒不會出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，通過導(dǎo)向軸和導(dǎo)向槽對外套筒和內(nèi)套筒進(jìn)行限位，有效的防止了外套筒和內(nèi)套筒偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型電磨在使用時(shí)，通過控制外套筒在內(nèi)套筒上滑動(dòng)，達(dá)到改變電磨在磨削時(shí)的距離，滑軸的芯棒在連接軸的多邊形通孔內(nèi)滑動(dòng)，輸出軸的動(dòng)力通過連接軸傳輸?shù)交S上，最后通過止付螺絲將外套筒和內(nèi)套筒固定，本實(shí)用新型操作簡單方便，筒過調(diào)節(jié)外套筒和內(nèi)套筒能夠調(diào)節(jié)電磨上磨頭的伸出長度，并使電磨能夠在狹小空間及距離較長的環(huán)境中使用，避免了由于電機(jī)輸出軸較短，不能伸入到狹小空間、距離較長的作業(yè)點(diǎn)，降低工作效率的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型電磨的主視圖；

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

圖中：1、機(jī)體，2、輸出軸，3、內(nèi)套筒，4、連接軸，5、滑軸，6、脹套，7、螺頭，8、多邊形通孔，9、芯棒，10、螺紋孔，11、止付螺絲，12、導(dǎo)向軸，13、導(dǎo)向槽，14、外套筒。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例

如圖1和2所示，一種電磨，包括機(jī)體1及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)體1一端的輸出軸2，還包括內(nèi)套筒3、連接軸4、滑軸5、脹套6和螺頭7，所述內(nèi)套筒3固定連接在所述機(jī)體1靠近輸出軸2的一端，所述輸出軸2位于所述內(nèi)套筒3內(nèi)，所述連接軸4通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述內(nèi)套筒3內(nèi)，所述連接軸4的中心軸線與輸出軸2的中心軸線重合，所述連接軸4與輸出軸2固定連接，所述連接軸4遠(yuǎn)離輸出軸2的一端開設(shè)有多邊形通孔8，所述內(nèi)套筒3沿其軸向滑動(dòng)設(shè)置有外套筒14，所述滑軸5通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述外套筒14內(nèi)，所述滑軸5位于外套筒14遠(yuǎn)離機(jī)體1的一端，所述滑軸5的一端設(shè)置有與所述多邊形通孔8相匹配的芯棒9，所述芯棒9滑動(dòng)設(shè)置在所述多邊形通孔8內(nèi)，所述滑軸5遠(yuǎn)離機(jī)體1的一端穿過所述外套筒14與螺頭7螺紋連接，所述脹套6設(shè)置在所述螺頭7和外套筒14之間，所述外套筒14沿徑向開設(shè)有螺紋孔10，所述螺紋孔10內(nèi)設(shè)置有止付螺絲11，所述止付螺絲11的一端抵住所述內(nèi)套筒3。

所述內(nèi)套筒3靠近外套筒14的一端沿其軸向設(shè)有導(dǎo)向軸12，所述外套筒14上設(shè)有與導(dǎo)向軸12相匹配的導(dǎo)向槽13，所述導(dǎo)向軸12滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向槽13內(nèi)。

上述電磨在使用時(shí)，具體操作步驟如下：首先根據(jù)使用者的要求調(diào)節(jié)外套筒14和內(nèi)套筒3，用內(nèi)六角扳手松開外套筒14上螺紋孔10內(nèi)的止付螺絲11，止付螺絲11遠(yuǎn)離內(nèi)套筒3，使得外套筒14和內(nèi)套筒3可以相對滑動(dòng)，控制外套筒14在內(nèi)套筒3上滑動(dòng)，帶動(dòng)滑軸5上的芯棒9在連接軸4的多邊形通孔8內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)外套筒14的導(dǎo)向槽13相對內(nèi)套筒3上的導(dǎo)向軸12相對滑動(dòng)，調(diào)節(jié)外套筒14至所需位置即可，最后將止付螺絲11擰緊，將外套筒14和內(nèi)套筒3固定住，完成外套筒14和內(nèi)套筒3的調(diào)節(jié)；在工作時(shí)，脹套6用于安置磨頭，松開螺紋連接在滑軸5上的螺頭7，脹套6沿其軸向有通孔，將磨頭的芯軸插設(shè)到通孔內(nèi)，由于螺頭7和外套筒14之間，將螺頭7擰緊，螺頭7用于限位脹套6，脹套6與滑軸5的接觸面為錐面，通過脹套6上的錐形面將磨頭的芯軸抱緊，使得磨頭被固定住，將電磨通電，并通過開關(guān)控制啟閉，并由輸出軸2傳動(dòng)動(dòng)力，滑軸5通過連接軸4帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向軸12和導(dǎo)向槽13對外套筒14和內(nèi)套筒3起到限位作用。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。