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上下射砂全自動砂型造型機的制作方法

文檔序號:11438061閱讀:1251來源:國知局
上下射砂全自動砂型造型機的制造方法與工藝

本實用新型涉及砂型鑄造領(lǐng)域,尤其涉及一種上下射砂全自動砂型造型機。



背景技術(shù):

鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。在砂型鑄造的過程中會使用到造型機。目前市場上造型機絕大多數(shù)都是采用側(cè)射砂的方式進(jìn)行,噴砂過程中砂的流動性較差,造成填充性不好,壓實后,砂型緊實度不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種噴砂效果好的上下射砂全自動砂型造型機。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:上下射砂全自動砂型造型機,包括:機架,設(shè)置在機架上的造型噴砂裝置、儲砂裝置和模具型板輸送裝置;所述儲砂裝置裝置的結(jié)構(gòu)包括:上儲砂筒和下儲砂筒,在所述上儲砂筒的上端設(shè)置有上儲砂進(jìn)砂口和上儲砂進(jìn)砂口開關(guān)裝置,在所述上儲砂筒和下儲砂筒之間連接有上送砂箱,在所述下儲砂筒的下端連接有下送砂箱;所 述造型噴砂裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機架上的四根導(dǎo)柱,在所述機架的下端固定設(shè)置有壓實油缸,在所述壓實油缸的活塞桿上連接有下儲砂箱安裝座,所述下儲砂箱安裝座的四個角分別通過第一導(dǎo)向座滑動設(shè)置在導(dǎo)柱上,在所述下儲砂箱安裝座的上端連接有與下送砂箱相互配合的下儲砂箱,在所述下儲砂箱上端的下噴砂口內(nèi)設(shè)置有下噴砂板,在下噴砂板的外側(cè)設(shè)置有下輔助箱,所述下輔助箱底部與下輔助箱移動油缸的活塞桿相連接,所述下輔助箱移動油缸固定設(shè)置在下儲砂箱安裝座上,在所述下輔助箱的上端一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)向板,在所述下輔助箱的上方設(shè)置有下砂箱,所述下砂箱固定設(shè)置在下砂箱安裝座上,所述下砂箱安裝座的四個角分別通過第二導(dǎo)向座滑動設(shè)置在導(dǎo)柱上,所述第二導(dǎo)向座通過連接板與下砂箱移動油缸的活塞桿相連接,所述下砂箱移動油缸固定設(shè)置在導(dǎo)柱外側(cè)的機架上端,在所述下砂箱的上方設(shè)置有與所述上送砂箱相連通的上儲砂箱,在所述上儲砂箱下端的上噴砂口內(nèi)設(shè)置有上噴砂板,在所述上儲砂箱的外側(cè)設(shè)置有上砂箱,所述上砂箱固定設(shè)置在上砂箱安裝座上,所述上砂箱安裝座的四個角分別通過第三導(dǎo)向座滑動設(shè)置在導(dǎo)柱上,在所述上砂箱安裝座的上端與上砂箱移動油缸的活塞桿相連接,所述上砂箱移動油缸固定設(shè)置導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)的機架上端。

本實用新型的優(yōu)點是:上述上下射砂全自動砂型造型機,自動化程度高,結(jié)構(gòu)合理緊湊,噴砂效果好,采用上下射砂的方式砂型鑄造,噴砂過程中砂的流動性好,噴砂填充均勻,壓實后,砂型緊實度均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型上下射砂全自動砂型造型機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型上下射砂全自動砂型造型機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機架,2、上儲砂筒,3、下儲砂筒,4、上儲砂進(jìn)砂口,5、上儲砂進(jìn)砂口開關(guān)裝置,6、上送砂箱,7、下送砂箱,8、導(dǎo)柱,9、壓實油缸,10、活塞桿,11、下儲砂箱安裝座,12、第一導(dǎo)向座,13、下儲砂箱,14、下噴砂口,15、下噴砂板,16、下輔助箱,17、下輔助箱移動油缸,18、活塞桿,19、出料導(dǎo)向板,20、下砂箱,21、下砂箱安裝座,22、第二導(dǎo)向座,23、連接板,24、下砂箱移動油缸,25、活塞桿,26、上儲砂箱,27、上噴砂口,28、上噴砂板,29、上砂箱,30、上砂箱安裝座,31、第三導(dǎo)向座,32、上砂箱移動油缸,33、活塞桿,34、上進(jìn)氣口,35、下進(jìn)氣口,36、上送砂箱進(jìn)氣口,37、下送砂箱進(jìn)氣孔,38、下儲砂箱進(jìn)氣口,39、上儲砂箱進(jìn)氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2、圖3所示,上下射砂全自動砂型造型機,包括:機架1,設(shè)置在機架1上的造型噴砂裝置、儲砂裝置和模具型板輸送裝置;所述儲砂裝置裝置的結(jié)構(gòu)包括:上儲砂筒2和下儲砂筒3,在所述上儲砂筒2的上端設(shè)置有上儲砂進(jìn)砂口4和上儲砂進(jìn)砂口開關(guān)裝置5,在所述上儲砂筒2和下儲砂筒3之間 連接有上送砂箱6,在所述下儲砂筒3的下端連接有下送砂箱7;所述造型噴砂裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機架1上的四根導(dǎo)柱8,在所述機架1的下端固定設(shè)置有壓實油缸9,在所述壓實油缸9的活塞桿10上連接有下儲砂箱安裝座11,所述下儲砂箱安裝座11的四個角分別通過第一導(dǎo)向座12滑動設(shè)置在導(dǎo)柱8上,在所述下儲砂箱安裝座11的上端連接有與下送砂箱7相互配合的下儲砂箱13,在所述下儲砂箱13上端的下噴砂口14內(nèi)設(shè)置有下噴砂板15,在下噴砂板15的外側(cè)設(shè)置有下輔助箱16,所述下輔助箱16底部與下輔助箱移動油缸17的活塞桿18相連接,所述下輔助箱移動油缸17固定設(shè)置在下儲砂箱安裝座11上,在所述下輔助箱16的上端一側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)向板19,在所述下輔助箱16的上方設(shè)置有下砂箱20,所述下砂箱20固定設(shè)置在下砂箱安裝座21上,所述下砂箱安裝座21的四個角分別通過第二導(dǎo)向座22滑動設(shè)置在導(dǎo)柱8上,所述第二導(dǎo)向座22通過連接板23與下砂箱移動油缸24的活塞桿25相連接,所述下砂箱移動油缸24固定設(shè)置在導(dǎo)柱8外側(cè)的機架1上端,在所述下砂箱20的上方設(shè)置有與所述上送砂箱6相連通的上儲砂箱26,在所述上儲砂箱26下端的上噴砂口27內(nèi)設(shè)置有上噴砂板28,在所述上儲砂箱26的外側(cè)設(shè)置有上砂箱29,所述上砂箱29固定設(shè)置在上砂箱安裝座30上,所述上砂箱安裝座30的四個角分別通過第三導(dǎo)向座31滑動設(shè)置在導(dǎo)柱8上,在所述上砂箱安裝座30的上端與上砂箱移動油缸32的活塞桿33相連接,所述上砂箱移動油缸32固定設(shè)置導(dǎo)柱8內(nèi)側(cè)的機架1上端。

使用時,通過液壓站為本實用新型中的油缸提供液壓油,氣站為本實用新型中進(jìn)氣口提供氣源。在實際使用過程中,本實用新型中采用的油缸驅(qū)動方式也可以采用其它驅(qū)動方式代替,如:氣缸或氣液混合驅(qū)動裝置等。

上下射砂全自動砂型造型機的工作原理是:儲砂:通過上儲砂進(jìn)砂口開關(guān)裝置5將進(jìn)砂口開啟,砂通過上儲砂進(jìn)砂口4進(jìn)入上儲砂筒2、上送砂箱6、下儲砂筒3和下送砂箱7中。模具進(jìn)入:模具型板輸送裝置工作將砂型模具輸送進(jìn)入工作區(qū)。合箱:壓實油缸9和下砂箱移動油缸24工作,推動下儲砂箱安裝座11,將下儲砂箱安裝座11、下儲砂箱13和下輔助箱16同時向上移動與下砂箱20接觸,然后繼續(xù)向上移動,通過上砂箱移動油缸32帶動上砂箱29向下移動,使下砂箱20帶動砂型模具與上砂箱29進(jìn)行合箱。

厚薄砂型調(diào)整:本實用新型可以根據(jù)產(chǎn)品高度調(diào)整砂型厚度,通過上砂箱移動油缸32帶動上砂箱29和下砂箱移動油缸24帶動下砂箱20工作,調(diào)整上砂箱29與下砂箱20之間距離,從而得到需要的砂型高度。

射砂:通過上儲砂進(jìn)砂口開關(guān)裝置5將進(jìn)砂口關(guān)閉,氣體通過上儲砂筒2上的上進(jìn)氣口34進(jìn)入上儲砂筒2內(nèi),通過通過下儲砂筒3上的下進(jìn)氣口35進(jìn)入下儲砂筒3內(nèi),通過上送砂箱6上的上送砂箱進(jìn)氣口36進(jìn)入上送砂箱6,通過下送砂箱6上的下送砂箱進(jìn)氣孔37進(jìn)入下送砂箱7,通過下儲砂箱13上的下儲砂箱進(jìn)氣口38進(jìn)入下儲砂箱13,通過上儲砂箱26上的上儲砂箱進(jìn)氣口39進(jìn)入下上儲砂箱26,上儲砂箱26與上送砂箱6相連通,壓實油缸9向上移動時會帶動 下儲砂箱13與下送砂箱7相互連通,然后進(jìn)行射砂、壓實。壓實油缸9工作,往上頂,頂?shù)皆O(shè)置好的壓力為止,(此時程序會記憶下當(dāng)前位置)根據(jù)需求可以設(shè)置適合的壓力,滿足各種產(chǎn)品需要。模具型板退出:壓實油缸9工作,帶動下儲砂箱13和下輔助箱16向下移動,下砂箱移動油缸24帶動下砂箱20和砂型模具向下移動回到初始高度,模具型板輸送裝置工作將砂型模具拉回初始位置。脫模:壓實油缸9工作,推動下儲砂箱13和下輔助箱16向上移動,一直移動到(程序記憶記下的位置),通過上砂箱移動油缸32帶動上砂箱29向上移動,同時下砂箱移動油缸24帶動下砂箱20往上移動到指定位置,壓實油缸9帶動下儲砂箱13和下輔助箱16移動到最低點,使脫模后的砂型支撐在下噴砂板15上,完成脫模的動作。砂型推出:由推料裝置將砂型通過下輔助箱16上的出料導(dǎo)板19推出本機。

上述實施例僅供說明本實用新型之用,而并非是對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型精神和保護(hù)范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范疇。

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