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用于往復(fù)式砂線切割設(shè)備的可更換導(dǎo)輪組件的制作方法

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用于往復(fù)式砂線切割設(shè)備的可更換導(dǎo)輪組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及砂線切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種導(dǎo)輪組件。



背景技術(shù):

導(dǎo)輪組件是砂線切割機(jī)中的重要部件,也是易磨損部件?,F(xiàn)有導(dǎo)輪組件中的導(dǎo)輪整體采用尼龍材料,直接套裝在金屬材料的導(dǎo)輪輪轂上,通過(guò)導(dǎo)輪內(nèi)圈和導(dǎo)輪輪轂外圓之間過(guò)渡配合所產(chǎn)生的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪和導(dǎo)輪輪轂同步旋轉(zhuǎn)?,F(xiàn)有導(dǎo)輪組件的主要缺陷在于:一是尼龍材質(zhì)較軟,加工精度難以保證,加工后,導(dǎo)輪內(nèi)孔的尺寸、形狀誤差較大。導(dǎo)輪內(nèi)孔尺寸、形狀誤差較大,在使用時(shí),有可能導(dǎo)輪與導(dǎo)輪輪轂之間不能產(chǎn)生足夠的摩擦力實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪和導(dǎo)輪輪轂同步旋轉(zhuǎn),導(dǎo)輪在導(dǎo)輪輪轂上打滑,造成導(dǎo)輪內(nèi)孔磨損,增加導(dǎo)輪內(nèi)孔、導(dǎo)輪輪轂外圓之間配合間隙,這樣既降低導(dǎo)輪使用壽命,同時(shí)降低砂線切割精度和表面粗糙度;二是導(dǎo)輪內(nèi)圈和導(dǎo)輪輪轂外圓之間過(guò)渡配合,難以拆卸,更換時(shí)費(fèi)事費(fèi)時(shí)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪和導(dǎo)輪輪轂同步旋轉(zhuǎn),顯著提高導(dǎo)輪使用壽命,能方便快捷地更換導(dǎo)輪的用于往復(fù)式砂線切割設(shè)備的可更換導(dǎo)輪組件。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

用于往復(fù)式砂線切割設(shè)備的可更換導(dǎo)輪組件,包括右軸承、左軸承、輪軸、內(nèi)隔套、外隔套、導(dǎo)輪輪轂、鎖緊墊圈、鎖緊螺母、壓蓋和導(dǎo)輪;所述左軸承、內(nèi)隔套、外隔套、右軸承、鎖緊墊圈和鎖緊螺母從左到右依次套裝在輪軸上,鎖緊螺母將左軸承、內(nèi)隔套、右軸承、鎖緊墊圈固定在輪軸上;所述導(dǎo)輪輪轂套裝在輪軸右端,將左軸承、內(nèi)隔套、外隔套、右軸承套裝在導(dǎo)輪輪轂內(nèi)孔中,并通過(guò)壓蓋將左軸承、外隔套、右軸承固定在導(dǎo)輪輪轂內(nèi)孔中;其改進(jìn)之處在于:所述導(dǎo)輪輪轂右端設(shè)有臺(tái)階;所述導(dǎo)輪間隙配合套裝在導(dǎo)輪輪轂右端臺(tái)階外圓上,并通過(guò)螺釘固定連接在導(dǎo)輪輪轂右側(cè)臺(tái)階端面上。

上述結(jié)構(gòu)中,所述導(dǎo)輪由內(nèi)外套合、澆注成一體的用金屬材料制成的導(dǎo)輪內(nèi)圈、用尼龍材料制成的導(dǎo)輪外圈組成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:

1. 導(dǎo)輪輪轂右端設(shè)有臺(tái)階,導(dǎo)輪間隙配合套裝在導(dǎo)輪輪轂右端臺(tái)階外圓上,并通過(guò)螺釘固定連接在導(dǎo)輪輪轂右側(cè)臺(tái)階端面上,這樣,一是更換導(dǎo)輪方便快捷,二是能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪和導(dǎo)輪輪轂同步旋轉(zhuǎn),顯著提高導(dǎo)輪使用壽命。

2. 導(dǎo)輪由內(nèi)外套合、澆注成一體的用金屬材料制成的導(dǎo)輪內(nèi)圈、用尼龍材料制成的導(dǎo)輪外圈組成,顯著提高導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)剛性和強(qiáng)度,這樣,導(dǎo)輪在加工時(shí),能顯著減小外圈尺寸、形狀誤差,從而顯著提高使用時(shí)砂線切割精度和表面粗糙度,而且更換導(dǎo)輪后新導(dǎo)輪的外圈尺寸、形狀精度也能保持一致,從而顯著提高砂線運(yùn)動(dòng)軌跡的一致性和穩(wěn)定性,提高砂線切割機(jī)工作可靠性;另一方面,也能顯著減小導(dǎo)輪尺寸、形狀誤差,使導(dǎo)輪與導(dǎo)輪輪轂獲得較高的配合精度,從而顯著提高砂線切割精度和表面粗糙度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖所示用于往復(fù)式砂線切割設(shè)備的可更換導(dǎo)輪組件,包括右軸承1、左軸承2、輪軸3、內(nèi)隔套4、外隔套5、導(dǎo)輪輪轂6、鎖緊墊圈7、鎖緊螺母8、壓蓋9和導(dǎo)輪12;左軸承2、內(nèi)隔套4、外隔套5、右軸承1、鎖緊墊圈7和鎖緊螺母8從左到右依次套裝在輪軸3上,輪軸3左端設(shè)有軸肩,鎖緊螺母8將左軸承2、內(nèi)隔套4、右軸承1、鎖緊墊圈7固定在輪軸3上;導(dǎo)輪輪轂6套裝在輪軸3右端,將左軸承2、內(nèi)隔套4、外隔套5、右軸承1套裝在導(dǎo)輪輪轂6內(nèi)孔中,壓蓋9通過(guò)螺釘10固定連接在導(dǎo)輪輪轂6右端,并將左軸承2、外隔套5、右軸承1固定在導(dǎo)輪輪轂6內(nèi)孔中。右軸承1、左軸承2外圈與導(dǎo)輪輪轂6內(nèi)孔過(guò)盈配合,右軸承1、左軸承2之間通過(guò)內(nèi)外套合的內(nèi)隔套4、外隔套5隔開(kāi),右軸承1、左軸承2內(nèi)圈內(nèi)孔與輪軸3過(guò)盈配合,右軸承1、左軸承2將導(dǎo)輪輪轂6支承在輪軸3上。

導(dǎo)輪輪轂6右端設(shè)有臺(tái)階,臺(tái)階端面上設(shè)有連接螺孔。

導(dǎo)輪12由內(nèi)外套合、澆注成一體的用金屬材料制成的導(dǎo)輪內(nèi)圈121、用尼龍材料制成的導(dǎo)輪外圈122組成,導(dǎo)輪內(nèi)圈121上設(shè)有螺釘連接孔。導(dǎo)輪12內(nèi)孔間隙配合套裝在導(dǎo)輪輪轂6右端臺(tái)階外圓上,4個(gè)螺釘11穿過(guò)導(dǎo)輪內(nèi)圈121上螺釘連接孔將導(dǎo)輪12固定連接在導(dǎo)輪輪轂6右側(cè)臺(tái)階端面上(其他實(shí)施例中,螺釘11的數(shù)量可以多于或少于4個(gè))。

使用時(shí),如果導(dǎo)輪12磨損嚴(yán)重,只要將螺釘11松開(kāi),就可將輪12從導(dǎo)輪輪轂6右端臺(tái)階外圓上移開(kāi),換上新的導(dǎo)輪12,更換方便快捷。

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