本實(shí)用新型屬于治具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種手機(jī)按鍵噴砂排版治具。

背景技術(shù)：

目前，手機(jī)按鍵的噴砂處理工序中，大多采用對(duì)單個(gè)手機(jī)按鍵逐個(gè)進(jìn)行處理的方式，這過(guò)程中，直接的反效果就是：?jiǎn)蝹€(gè)噴砂處理過(guò)程中，易存在碰刮傷、砂面不均勻和陽(yáng)極后顏色差異以及光澤不一致的問(wèn)題，影響了加工品質(zhì)。并且，工作效率無(wú)法得到到提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述不足，提供一種一次對(duì)多個(gè)手機(jī)按鍵同時(shí)進(jìn)行放置固定，用于后續(xù)噴砂處理，利于保證加工品質(zhì)的一致性以及效率高的手機(jī)按鍵噴砂排版治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種手機(jī)按鍵噴砂排版治具，包括設(shè)有用于手機(jī)按鍵放置的放置區(qū)的下蓋板結(jié)構(gòu)、適配蓋合在下蓋板結(jié)構(gòu)上用于手機(jī)按鍵定位固定于所述的放置區(qū)的上蓋板結(jié)構(gòu)，所述的上蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)有供手機(jī)按鍵的噴砂加工區(qū)域露出的孔部。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述下蓋板結(jié)構(gòu)包括板體、設(shè)于板體的一板面上數(shù)量均為多個(gè)的條狀突起、固定突起以及扣合突起部分，所述的條狀突起為寬度均等的長(zhǎng)條，條狀突起沿板體的長(zhǎng)度方向等距相平行排列，所述的固定突起對(duì)應(yīng)位于相間的兩條條狀突起的兩端的位置，所述的扣合突起部分包括基座和設(shè)于基座上數(shù)量至少為兩個(gè)的扣合突起，所述的基座的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)位于所述的板體的兩端部的位置。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述的板體的外輪廓形狀呈正長(zhǎng)方形。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述的上蓋板結(jié)構(gòu)包括數(shù)量為兩條相平行設(shè)置的橫向隔擋，以及等距平行排列與橫向隔擋呈互為直角設(shè)置的縱向隔擋，橫向隔擋與縱向隔擋相連接圍成所述的孔部。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述的上蓋板結(jié)構(gòu)與下蓋板相扣合，所述的孔部的孔口對(duì)應(yīng)在所述的放置區(qū)的位置。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，組合簡(jiǎn)便，相扣合時(shí)，能一次用于多顆手機(jī)按鍵的放置定位。配套噴砂機(jī)進(jìn)行使用，在噴砂處理過(guò)程中，保證了各手機(jī)按鍵處理品質(zhì)的一致性；解決了以往易存在的碰刮傷、砂面不均勻和陽(yáng)極后顏色差異以及光澤不一致的問(wèn)題。由于能一次性對(duì)多顆手機(jī)按鍵的放置定位，大大提升了批量處理的效率。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，易于實(shí)現(xiàn)，利于廣泛推廣使用。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型配套噴砂機(jī)進(jìn)行使用，使用時(shí)置于噴砂機(jī)的輸送帶。參見(jiàn)圖1，示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種手機(jī)按鍵噴砂排版治具，包括設(shè)有用于手機(jī)按鍵100放置的放置區(qū)的下蓋板結(jié)構(gòu)1、適配蓋合在下蓋板結(jié)構(gòu)1上用于手機(jī)按鍵100定位固定于所述的放置區(qū)的上蓋板結(jié)構(gòu)2，所述的上蓋板結(jié)構(gòu)2設(shè)有供手機(jī)按鍵100的噴砂加工區(qū)域露出的孔部23。下蓋板結(jié)構(gòu)1上設(shè)有多個(gè)的放置區(qū)16，單個(gè)放置區(qū)16能用于多個(gè)相對(duì)應(yīng)尺寸規(guī)格的手機(jī)按鍵100的排列放置；使用時(shí)，上蓋板結(jié)構(gòu)2與下蓋板結(jié)構(gòu)1適配組合，用于手機(jī)按鍵100定位固定在放置區(qū)16，手機(jī)按鍵100的加工部位由上蓋板結(jié)構(gòu)2的孔部23露出，保證了噴砂機(jī)在噴砂處理過(guò)程中各手機(jī)按鍵100品質(zhì)的一致性。由于能一次對(duì)多個(gè)手機(jī)按鍵100的放置固定，大大提升了工作效率。

本實(shí)施例的下蓋板結(jié)構(gòu)1包括板體11、設(shè)于板體11的一板面上數(shù)量均為多個(gè)的條狀突起12、固定突起14以及扣合突起部分，所述的條狀突起12為寬度均等的長(zhǎng)條，條狀突起12沿板體11的長(zhǎng)度方向等距相平行排列，所述的固定突起14對(duì)應(yīng)位于相間的兩條條狀突起12的兩端的位置，相間的兩條條狀突起12與設(shè)在所述的兩條條狀突起12的兩端位置的固定突起14共同圍成所述的放置區(qū)16，所述的放置區(qū)16能用于五顆預(yù)先設(shè)定規(guī)格尺寸的手機(jī)按鍵100的放置；所述的扣合突起部分包括基座13和設(shè)于基座13上數(shù)量為兩個(gè)的扣合突起15，所述的基座13的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)應(yīng)位于所述的板體11的兩端部的位置。

其中，基座13、條狀突起12以及固定突起14的厚度尺寸一致，所述的扣合突起15對(duì)稱設(shè)在基座13的兩端部，所述的基座13的外輪廓形狀呈正長(zhǎng)方形。

優(yōu)選的，板體11的外輪廓形狀呈正長(zhǎng)方形。

本實(shí)施例的上蓋板結(jié)構(gòu)2包括數(shù)量為兩條相平行設(shè)置的橫向隔擋21，以及等距平行排列與橫向隔擋21呈互為直角設(shè)置的縱向隔擋22，橫向隔擋21與縱向隔擋22相連接圍成所述的孔部23。設(shè)于兩橫向隔擋21的兩端位置的縱向隔擋22均與所述的扣合突起15相抵觸，用于下蓋板結(jié)構(gòu)1與上蓋板結(jié)構(gòu)2的相扣合，扣合穩(wěn)固，使用簡(jiǎn)便。在上蓋板結(jié)構(gòu)2與下蓋板相扣合時(shí)，所述的孔部23的孔口對(duì)應(yīng)在所述的放置區(qū)16的位置。所述的孔口的面積小于放置區(qū)16的面積。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，組合簡(jiǎn)便，相扣合時(shí)，能一次用于多顆手機(jī)按鍵100的放置定位，利于噴砂處理過(guò)程中，各手機(jī)按鍵100處理品質(zhì)的一致性；解決了以往易存在的碰刮傷、砂面不均勻和陽(yáng)極后顏色差異以及光澤不一致的問(wèn)題。由于能一次性對(duì)多顆手機(jī)按鍵100的放置定位，大大提升了批量處理的效率。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，易于實(shí)現(xiàn)，利于廣泛推廣使用。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列應(yīng)用，其完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限定特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。