本實用新型涉及石材打磨用具領(lǐng)域，具體為一種高效率的石材打磨用磨輪。

背景技術(shù)：

花崗巖是建筑石材中常用的石材之一?；◢弾r呈細粒、中粒、粗粒的粒狀結(jié)構(gòu)，或似斑狀結(jié)構(gòu)，其顆粒均勻細密，間隙?。紫抖纫话銥?.3%～0.7%），吸水率不高（吸水率一般為0.15%～0.46%），有非常好的抗凍性能?；◢弾r的硬度高，其摩氏硬度在6度左右，，其密度在2.63g/cm3到2.75g/cm3之間,其壓縮強度在100-300MPa，其中細?；◢弾r可高達300MPa以上，抗彎曲強度一般在10～30Mpa。

花崗巖石材由于其結(jié)構(gòu)細密，抗壓強度比較高，表面硬度大的特點使得普通的刀磨刀進行打磨時對刀具損耗大，刀具壽命短，刀具更換頻繁，使得設(shè)備運轉(zhuǎn)效率低下，延長生產(chǎn)周期，投資成本增高；傳統(tǒng)的刀具在濕加工中，切削液通常需要外置噴頭噴射在刀具上，不能直接作用在刀具與石材切削部位，從而降低刀具降溫效果，降低刀具使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效率的石材打磨用磨輪，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效率的石材打磨用磨輪，包括磨削盤、連接臺和安裝套，磨削盤是環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)，磨削盤的底端固定連接連接臺，連接臺上部內(nèi)設(shè)有錐臺孔，連接臺底部內(nèi)設(shè)有圓柱孔，錐臺孔與圓柱孔貫通連接，錐臺孔與磨削盤的內(nèi)孔貫通連接，圓柱孔內(nèi)套設(shè)安裝套，安裝套的側(cè)壁圓周方向設(shè)均勻的設(shè)有若干進水孔，連接臺內(nèi)設(shè)有若干與進水孔相對應的連接水孔，磨削盤的頂端均勻的設(shè)有若干第一基座和若干第二基座，第一基座和第二基座是相間分布，第一基座的頂端均勻的嵌設(shè)有若干金剛石顆粒，第二基座的頂端固定連接尼龍毛刷，磨削盤內(nèi)設(shè)有若干與連接水管相對應的出水孔，出水孔分布在第一基座與第二基座之間，連接水孔一端與出水孔貫通連接，連接水孔另一端與進水孔貫通連接，進水孔與主軸的中心出水裝置貫通連接。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，錐臺孔的頂端孔直徑與磨削盤的內(nèi)孔直徑相同。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，安裝套的側(cè)壁圓周方向設(shè)均勻的設(shè)有3～5進水孔。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，尼龍毛刷的頂端高度比金剛石顆粒的頂端高度高2mm～5mm。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，出水孔、連接水孔和進水孔分別是一一對應的關(guān)系。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，金剛石顆粒和尼龍毛刷獨立又相互配合的工作磨削石材表面，形成類似皮革手感的皮革面，通過獨立的切削液噴射水道，使得切削液直接作用在切削處，具有良好的降溫作用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效率的石材打磨用磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種高效率的石材打磨用磨輪的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-磨削盤，2-連接臺，3-安裝套，4-第一基座，5-金剛石顆粒，6-第二基座，7-尼龍刷毛，8-出水孔，9-連接水孔，10-進水孔，11-錐臺孔，12-圓柱孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1～2，一種高效率的石材打磨用磨輪，包括磨削盤1、連接臺2和安裝套3，所述磨削盤1是環(huán)盤狀結(jié)構(gòu)，磨削盤1的底端固定連接連接臺2，所述連接臺2上部內(nèi)設(shè)有錐臺孔11，連接臺2底部內(nèi)設(shè)有圓柱孔12，所述錐臺孔11與圓柱孔12貫通連接，所述錐臺孔11與磨削盤1的內(nèi)孔貫通連接，錐臺孔11的頂端孔直徑與磨削盤1的內(nèi)孔直徑相同，所述圓柱孔12內(nèi)套設(shè)安裝套3，所述安裝套3的側(cè)壁圓周方向設(shè)均勻的設(shè)有若干進水孔10，所述連接臺2內(nèi)設(shè)有若干與進水孔10相對應的連接水孔9，所述磨削盤1的頂端均勻的設(shè)有若干第一基座4和若干第二基座6，所述第一基座4和第二基座6是相間分布，所述第一基座4的頂端均勻的嵌設(shè)有若干金剛石顆粒5，所述第二基座6的頂端固定連接尼龍毛刷7，所述尼龍毛刷7的頂端高度比金剛石顆粒5的頂端高度高2mm～5mm，所述磨削盤1內(nèi)設(shè)有若干與連接水管5相對應的出水孔8，所述出水孔8分布在第一基座4與第二基座6之間，所述出水孔8、連接水孔9和進水孔10分別是一一對應的關(guān)系，所述連接水孔9一端與出水孔8貫通連接，連接水孔9另一端與進水孔10貫通連接，所述進水孔10與主軸的中心出水裝置貫通連接。

本實用新型通過安裝套3安裝在設(shè)備的主軸上，且進水孔10與主軸上的中心出水裝置貫通連接，主軸在電機的電動下旋轉(zhuǎn)，從而帶動安裝套3的旋轉(zhuǎn)，安裝套3的旋轉(zhuǎn)帶動連接臺2旋轉(zhuǎn)，進而帶動磨削盤1旋轉(zhuǎn)，第一基座4和第二基座6隨磨削盤1高度旋轉(zhuǎn)，第一基座4上的金剛石顆粒5對石材表面進行磨削，第二基座6上的尼龍毛刷7進行刷磨，通過主軸中心出水裝置，使得切削液通過進水孔10進入連接水孔9，最后經(jīng)出水孔8噴出，切削液通過出水孔8直接作用在石材磨削面，能實現(xiàn)很好的降溫作用，經(jīng)金剛石顆粒5和尼龍毛刷7的磨削后，石材表面形成類似皮革手感的皮革面。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。