本實用新型屬于噴涂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型環(huán)保節(jié)能的飛機零部件表面鍍金屬的噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前，涂層噴涂裝置，是涂層制備過程中，控制涂層料漿噴射出料量的裝置，屬于涂層制品制備范疇，是噴涂法制備涂層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，噴涂過程的控制對涂層厚度和平整度的影響非常大，因此，噴涂裝置的好壞將直接影響涂層制備的優(yōu)劣，中國專利申請?zhí)枮镃N201610037987.3的一種噴涂裝置，包括厚度及平整度控制裝置，所述的厚度及平整度控制裝置通過數(shù)據(jù)線分別與可調(diào)氣路控制裝置、可調(diào)自動噴涂裝置、環(huán)形信號傳感器相連，所述的可調(diào)氣路控制裝置與可調(diào)自動噴涂裝置通過氣路管道相連，可調(diào)自動噴涂裝置上設(shè)置有可變距離軌道，所述的厚度及平整度控制裝置上設(shè)有厚度及平整度監(jiān)控顯示裝置，所述的可調(diào)氣路控制裝置與可調(diào)自動噴涂裝置上均設(shè)有信號接收傳感裝置。

現(xiàn)有的鍍金屬的噴涂裝置存在的噴的不均勻，不能過濾材料里的雜質(zhì)，功能不夠完善的問題。

因此，發(fā)明一種新型環(huán)保節(jié)能的飛機零部件表面鍍金屬的噴涂裝置顯得非常有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的噴的不均勻，不能過濾材料里的雜質(zhì)，功能不夠完善的問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型環(huán)保節(jié)能的飛機零部件表面鍍金屬的噴涂裝置，包括壓力表，進料口，外殼，推手，料箱，插頭，噴涂結(jié)構(gòu)，移動裝置，吸料裝置，蓋子和開關(guān)，所述的壓力表焊接在外殼的上部；所述的進料口焊接在外殼的上部；所述的外殼安裝在料箱的外部；所述的推手焊接在外殼的左側(cè)；所述的插頭安裝在外殼的左下部；所述的噴涂結(jié)構(gòu)焊接在外殼的右側(cè)；所述的吸料裝置安裝在噴涂結(jié)構(gòu)的左部；所述的移動裝置焊接在外殼的下部；所述的蓋子安裝在進料口的上部；所述的開關(guān)安裝在外殼的上部；所述的噴涂結(jié)構(gòu)包括噴頭，可換噴頭口，金屬軟管和伸縮管，所述的噴頭安裝在可換噴頭口的右側(cè)；所述的可換噴頭口安裝在金屬軟管的右側(cè)；所述的金屬軟管安裝在伸縮管的上部；所述的移動裝置包括支架，輪子和剎車片，所述的輪子安裝在支架的上部；所述的剎車片安裝在支架的右側(cè)；所述的吸料裝置包括轉(zhuǎn)換器，管道，水泵，電機，保護殼，和過濾網(wǎng)，所述的轉(zhuǎn)換器安裝在管道的中間位置；所述的管道設(shè)置在水泵的左側(cè)；所述的水泵安裝在電機的左側(cè)；所述的電機安裝在保護殼的內(nèi)部；所述的過濾網(wǎng)安裝在管道的下部。

所述的管道具體采用矩形不銹鋼材質(zhì)，有利于防止管道生銹和提高抗壓縮能力，降低維護成本。

所述的噴頭具體采用霧形銅制噴頭，有利于增加噴涂效率，環(huán)保節(jié)能，提高使用效率。

所述的料箱具體采用亞克力透明塑料箱，有利于使得觀察方便，提高使用效率。

所述的過濾網(wǎng)具體采用不銹鋼絲網(wǎng)，有利于防止過濾網(wǎng)被腐蝕，提高過濾效果，延長使用壽命。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型通過通過噴頭和金屬軟管的設(shè)置，有利于提高噴涂效果，分散材料的面積和噴的更加均勻，環(huán)保節(jié)能，提高使用效率，通過管道和過濾網(wǎng)的設(shè)置，有利于過濾材料里的雜質(zhì)和防止過濾網(wǎng)被腐蝕，提高過濾效果，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的噴涂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例提供的移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例提供的吸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-壓力表，2-進料口，3-外殼，4-推手，5-料箱，6-插頭，7-噴涂結(jié)構(gòu)，71-噴頭，72-可換噴頭口，73-金屬軟管，74-伸縮管，8-移動裝置，81-支架，82-輪子，83-剎車片，9-吸料裝置，91-轉(zhuǎn)換器，92-管道，93-水泵，94-電機，95-保護殼，96-過濾網(wǎng)，10-蓋子，11-開關(guān)。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1至圖4所示：

本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種新型環(huán)保節(jié)能的飛機零部件表面鍍金屬的噴涂裝置，包括壓力表1，進料口2，外殼3，推手4，料箱5，插頭6，噴涂結(jié)構(gòu)7，移動裝置8，吸料裝置9，蓋子10和開關(guān)11，所述的壓力表1焊接在外殼3的上部；所述的進料口2焊接在外殼3的上部；所述的外殼3安裝在料箱5的外部；所述的推手4焊接在外殼3的左側(cè)；所述的插頭6安裝在外殼3的左下部；所述的噴涂結(jié)構(gòu)7焊接在外殼3的右側(cè)；所述的吸料裝置9安裝在噴涂結(jié)構(gòu)7的左部；所述的移動裝置8焊接在外殼3的下部；所述的蓋子10安裝在進料口2的上部；所述的開關(guān)11安裝在外殼3的上部；所述的噴涂結(jié)構(gòu)7包括噴頭71，可換噴頭口72，金屬軟管73和伸縮管74，所述的噴頭71安裝在可換噴頭口72的右側(cè)；所述的可換噴頭口72安裝在金屬軟管73的右側(cè)；所述的金屬軟管73安裝在伸縮管74的上部；所述的移動裝置8包括支架81，輪子82和剎車片83，所述的輪子82安裝在支架81的上部；所述的剎車片83安裝在支架81的右側(cè)；所述的吸料裝置9包括轉(zhuǎn)換器91，管道92，水泵93，電機94，保護殼95，和過濾網(wǎng)96，所述的轉(zhuǎn)換器91安裝在管道92的中間位置；所述的管道92設(shè)置在水泵93的左側(cè)；所述的水泵93安裝在電機94的左側(cè)；所述的電機94安裝在保護殼95的內(nèi)部；所述的過濾網(wǎng)96安裝在管道92的下部。

所述的管道92具體采用矩形不銹鋼材質(zhì)，有利于防止管道生銹和提高抗壓縮能力，降低維護成本。

所述的噴頭71具體采用霧形銅制噴頭，有利于增加噴涂效率，環(huán)保節(jié)能，提高使用效率。

所述的料箱5具體采用亞克力透明塑料箱，有利于使得觀察方便，提高使用效率。

所述的過濾網(wǎng)96具體采用不銹鋼絲網(wǎng)，有利于防止過濾網(wǎng)被腐蝕，提高過濾效果，延長使用壽命。

工作原理

本實用新型的工作原理：本實用新型在使用時，當(dāng)噴涂裝置啟動時，插上插頭6，然后按開關(guān)11啟動設(shè)備，通過電機94和水泵93的運行，將材料吸出來，在利用73金屬軟管和噴頭71把材料分成霧形，有利于把材料噴的更加均勻，利用轉(zhuǎn)換器91可以調(diào)節(jié)材料，起到了一機兩用的效果。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。