本實(shí)用新型涉及刀具制備領(lǐng)域，具體涉及一種刀具長度尺寸研磨裝置。

背景技術(shù)：

刀具，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。刀具主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

在刀具制備時(shí)，是對圓柱狀的原材料進(jìn)行加工，首先需要對其本身長度進(jìn)行控制，因此需要裁切或打磨，如今采用精密的專用銑床進(jìn)行加工，其價(jià)值高達(dá)100多萬，屬于大材小用，效益不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種刀具長度尺寸研磨裝置，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作方便，并且穩(wěn)定性好，自動(dòng)化程度高，制備成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種刀具長度尺寸研磨裝置，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有氣動(dòng)快速夾頭，所述氣動(dòng)快速夾頭設(shè)置在沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的第一滑動(dòng)平臺(tái)，所述第一滑動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第二滑動(dòng)平臺(tái)，所述第二滑動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在工作平臺(tái)上，所述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)側(cè)邊的工作平臺(tái)上設(shè)置有砂輪機(jī)。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)快速夾頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座表面設(shè)置有兩個(gè)L型立柱，兩個(gè)所述L型立柱對稱設(shè)置并且短邊相對設(shè)置，所述兩個(gè)所述L型立 柱之間還設(shè)置有隔離擋板，所述隔離擋板與L型立柱的短邊之間形成一導(dǎo)向空間，所述導(dǎo)向空間內(nèi)設(shè)置有物料頂板，所述物料頂板一側(cè)的L型立柱上設(shè)置有放料箱，所述物料頂板底部與升降氣缸連接，所述升降氣缸固定在隔離擋板一側(cè)面上，所述隔離擋板另一側(cè)面上設(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄與隔離擋板之間形成一下料空間，所述下料空間底部的底座上設(shè)置有V型支撐架，所述V型支撐架一側(cè)設(shè)置有頂料氣缸。

進(jìn)一步的，所述隔離擋板頂部設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面，所述物料頂板的頂部設(shè)置有第二導(dǎo)向斜面，所述放料箱底部設(shè)置有第三導(dǎo)向斜面。

進(jìn)一步的，所述護(hù)欄包括橫梁架，所述橫梁架兩端上均設(shè)置有長圓形孔，所述橫梁架通過長圓形孔與連接臂鎖固連接，所述連接臂固定設(shè)置在L型立柱側(cè)邊，所述橫梁架表面還均勻設(shè)置有若干擋柱，所述擋柱朝下設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述護(hù)欄一側(cè)設(shè)置有出料擋板。

進(jìn)一步的，所述放料箱內(nèi)設(shè)置有位置擋塊。

進(jìn)一步的，所述放料箱沿物料軸向上的一側(cè)面活動(dòng)設(shè)置，該側(cè)面與放料箱之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述V型支撐架底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有收料機(jī)械夾手。

本實(shí)用新型的有益效果是:

自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)只需要將材料放入放料箱中，通過多個(gè)斜面和頂升效果，就可以將材料一次順序的疊加到下料空間內(nèi)，然后通過頂料氣缸就可以實(shí)現(xiàn)輸出，整體結(jié)構(gòu)輕便，運(yùn)行順暢度高，并且能夠滿足不同桿徑的材料進(jìn)行輸送，適用性廣。

氣動(dòng)快速夾頭夾取材料后通過自轉(zhuǎn)與砂輪機(jī)配合打磨，能夠?qū)崿F(xiàn)快速加工，并且通過第一滑動(dòng)平臺(tái)和第二滑動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)，還能夠在斷面上加工出倒角，一機(jī)多用。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)向空間部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

參照圖1至圖4所示，一種刀具長度尺寸研磨裝置，包括工作平臺(tái)1，工作平臺(tái)上設(shè)置有自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)2，自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有氣動(dòng)快速夾頭3，氣動(dòng)快速夾頭設(shè)置在沿X軸方向運(yùn)動(dòng)的第一滑動(dòng)平臺(tái)4，第一滑動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第二滑動(dòng)平臺(tái)5，第二滑動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在工作平臺(tái)上，自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)側(cè)邊的工作平臺(tái)上設(shè)置有砂輪機(jī)6。使用時(shí)，自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)將材料一個(gè)一個(gè)的送入氣動(dòng)快速夾頭中，快速夾頭通過第一滑動(dòng)平臺(tái)和第二滑動(dòng)平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)水平面的移動(dòng)，在夾取一個(gè)材料后移動(dòng)至砂輪機(jī)一側(cè)，與砂輪機(jī)配合打磨，實(shí)現(xiàn)長度控制。

其中，氣動(dòng)快速夾頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)7連接，氣動(dòng)快速夾頭夾取材料后通過自轉(zhuǎn)與砂輪機(jī)配合打磨，能夠?qū)崿F(xiàn)快速加工，并且通過第一滑動(dòng)平臺(tái)和第二滑動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)，還能夠在斷面上加工出倒角，一機(jī)多用。

自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)包括底座8，底座用于墊高，保證能與氣動(dòng)快速夾頭進(jìn)行對 中，底座表面設(shè)置有兩個(gè)L型立柱9，兩個(gè)L型立柱對稱設(shè)置并且短邊相對設(shè)置，兩個(gè)L型立柱之間還設(shè)置有隔離擋板10，隔離擋板與L型立柱的短邊之間形成一導(dǎo)向空間11，導(dǎo)向空間內(nèi)設(shè)置有物料頂板12，物料頂板一側(cè)的L型立柱上設(shè)置有放料箱13，物料頂板底部與升降氣缸連14接，升降氣缸固定在隔離擋板一側(cè)面上，隔離擋板另一側(cè)面上設(shè)置有護(hù)欄15，護(hù)欄與隔離擋板之間形成一下料空間16，下料空間底部的底座上設(shè)置有V型支撐架17，V型支撐架一側(cè)設(shè)置有頂料氣缸18。初始狀態(tài)下，物料頂板下落至最下端，放料箱內(nèi)的材料會(huì)滾落到物料頂板上方，然后升降氣缸動(dòng)作，會(huì)將材料頂升到隔離擋板水平面上，這樣材料就可以掉落到下料空間中，下料空間通過護(hù)欄鎖固位置的不同可以確定與隔離擋板之間的距離，通過該距離的調(diào)整以保證略大于材料直徑，使得材料能夠下落，并且一次一根，不存在卡料現(xiàn)象，材料從下料空間掉落到V型支撐架上，V型支撐架能夠起到固定位置的作用，便于頂料氣缸每次推出的材料都是出于同一位置上。下料空間具有一定的高度，里面可以存疊多個(gè)材料

隔離擋板頂部設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面19，物料頂板的頂部設(shè)置有第二導(dǎo)向斜面20，放料箱底部設(shè)置有第三導(dǎo)向斜面21，使得材料都朝向一個(gè)方向滑動(dòng)，當(dāng)物料頂板出于最下端時(shí)，第二導(dǎo)向斜面與第三導(dǎo)線斜面出于同一個(gè)斜面上，當(dāng)物料頂板頂升后，第二導(dǎo)向斜面與第一導(dǎo)向斜面出于同一個(gè)斜面上，并且第二導(dǎo)向斜面與隔離擋板表面配合形成一個(gè)銳角槽，能夠很好的推舉起圓柱形的材料，保證每一個(gè)材料都能被送出，提高使用順暢度。

護(hù)欄包括橫梁架29，橫梁架兩端上均設(shè)置有長圓形孔22，橫梁架通過長圓形孔與連接臂鎖23固連接，連接臂固定設(shè)置在L型立柱側(cè)邊，橫梁架表面還均勻設(shè)置有若干擋柱24，擋柱朝下設(shè)置，能夠清晰的觀察到內(nèi)部材料的堆疊狀況，當(dāng)出現(xiàn)卡料時(shí)，也能夠從擋柱的縫隙中快速撥正，便于使用。

護(hù)欄一側(cè)設(shè)置有出料擋板25，出料擋板與V型支撐架之間具有一個(gè)材料的出料空間，當(dāng)頂料氣缸動(dòng)作頂出材料時(shí)，上一個(gè)材料會(huì)被出料擋板擋住，避免材料因堆疊后，相互材料之間形成一定摩擦力，導(dǎo)致上一個(gè)材料被帶出的情況，穩(wěn)定性極高。

放料箱內(nèi)設(shè)置有位置擋塊，能夠使放料箱適應(yīng)不同長度的材料進(jìn)行放料， 通過位置擋塊來填充間隙，保證材料在放料箱內(nèi)的整齊度，提高送料穩(wěn)定性。

V型支撐架底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，能夠保證不同直徑的材料始終處于同一個(gè)中心上，從而使得材料能夠順利的推入氣動(dòng)快速夾頭中。

底座上設(shè)置有收料機(jī)械夾手28，帶材料加工完成后，通過收料機(jī)械夾手可以從氣動(dòng)快速夾頭中取出，自動(dòng)化程度高，使操作者原來加工部分，避免造成傷害。

實(shí)施例二

實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，放料箱沿物料軸向上的一側(cè)面活動(dòng)設(shè)置，該側(cè)面與放料箱之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過一側(cè)面能夠活動(dòng)，可以控制放料箱的空間大小，從而實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以是螺紋螺桿配合實(shí)現(xiàn)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。