本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)機(jī)刀架，具體涉及一種自動(dòng)研磨農(nóng)機(jī)刀具的刀架，尤其涉及一種能夠?qū)r(nóng)機(jī)刀具進(jìn)行自動(dòng)研磨的農(nóng)機(jī)刀架。

背景技術(shù)：

隨著生活水平不斷提高的同時(shí)也促進(jìn)了農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，其中在現(xiàn)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中農(nóng)業(yè)機(jī)械的不斷發(fā)展從而進(jìn)一步的減輕了勞動(dòng)力，同時(shí)也進(jìn)一步的促進(jìn)了農(nóng)業(yè)產(chǎn)量的提高，其中在現(xiàn)在的農(nóng)業(yè)機(jī)械中機(jī)械用的刀具是必不可少的設(shè)備之一，從而能夠利用機(jī)械刀具對(duì)土地內(nèi)的泥塊等進(jìn)行粉碎，但是當(dāng)使用使用一段時(shí)間后會(huì)進(jìn)一步的增加刀具的磨損，從而造成刀具使用效果，但是在現(xiàn)在刀具研磨的過(guò)程中大多都是利用磨盤(pán)進(jìn)行研磨，但是在研磨的過(guò)程中就需要逐個(gè)刀具進(jìn)行研磨從而進(jìn)一步的增加了勞動(dòng)量，同時(shí)也增加了研磨過(guò)程中的危險(xiǎn)系數(shù)。

所以有必要設(shè)計(jì)一種自動(dòng)研磨農(nóng)機(jī)刀具刀架，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)研磨農(nóng)機(jī)刀具的刀架，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠在刀具架上設(shè)置一研磨槽，在研磨槽的兩側(cè)分別設(shè)有第一研磨輪和一第二研磨輪，并且能夠利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)第二研磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行研磨，并且能夠利用第二彈簧彈壓壓桿，從而能夠?qū)⒌毒邏壕o在第一研磨輪和第二研磨之間，從而能夠進(jìn)一步的方便研磨，從而進(jìn)一步的保證到研磨效果和提高研磨效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)研磨農(nóng)機(jī)刀具的刀架，其特征在于：包括有一刀具架，所述刀具架上設(shè)有一進(jìn)刀槽，所述刀具架上還設(shè)有一與所述進(jìn)刀槽相對(duì)應(yīng)連通的研磨槽，所述研磨槽兩側(cè)分別設(shè)有一第一研磨輪和一第二研磨輪，所述第一研磨輪和所述第二研磨輪與所述研磨槽相對(duì)應(yīng)，所述研磨槽內(nèi)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述第一研磨輪和所述第二研磨輪分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述一轉(zhuǎn)軸上連接有一電機(jī)，所述刀具架上還設(shè)有一與所述進(jìn)刀槽相對(duì)應(yīng)連通的第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)的壓桿，所述壓桿在所述第二內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)，所述壓桿的端部連接有一與所述研磨槽相對(duì)應(yīng)的頂板。

進(jìn)一步的，所述研磨槽兩側(cè)分別設(shè)有一研磨內(nèi)槽，一側(cè)所述研磨內(nèi)槽內(nèi)還設(shè)有一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)分別設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)軸，所述內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)有一彈壓所述滑動(dòng)軸的第一彈簧，所述滑動(dòng)軸設(shè)有一排且所述內(nèi)腔與所述滑動(dòng)軸相對(duì)應(yīng)，所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)連接在所述滑動(dòng)軸上。

進(jìn)一步的，一側(cè)所述研磨內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有一排固定桿，且所述固定桿上分別設(shè)有一滾動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)軸在所述滾動(dòng)軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二研磨輪連接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)連接在所述研磨內(nèi)槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述壓桿端部連接有一與所述第二內(nèi)腔相對(duì)應(yīng)的底柱，所述壓桿上套裝有一第二彈簧，所述第二彈簧彈壓所述底柱。

進(jìn)一步的，所述研磨槽的底部設(shè)有一支撐柱，所述支撐柱與所述第一研磨輪和第二研磨輪相對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠在刀具架上設(shè)置一研磨槽，在研磨槽的兩側(cè)分別設(shè)有第一研磨輪和一第二研磨輪，并且能夠利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)第二研磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行研磨，并且能夠利用第二彈簧彈壓壓桿，從而能夠?qū)⒌毒邏壕o在第一研磨輪和第二研磨之間，從而能夠進(jìn)一步的方便研磨，從而進(jìn)一步的保證到研磨效果和提高研磨效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)研磨農(nóng)機(jī)刀具的刀架整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例第二研磨輪整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1刀具架、2進(jìn)刀槽、3研磨槽、4研磨內(nèi)槽、5內(nèi)腔、6滑動(dòng)軸、7第一彈簧、8第一研磨輪、9頂板、10固定桿、11第二研磨輪、12電機(jī)、13轉(zhuǎn)軸、14滾動(dòng)軸承、15第二內(nèi)腔、16壓桿、17底柱、18第二彈簧、19支撐柱。

具體實(shí)施方式

參閱圖1和圖2所示，一種自動(dòng)研磨農(nóng)機(jī)刀具的刀架，包括有一刀具架1，所述刀具架1上設(shè)有一進(jìn)刀槽2，所述刀具架1上還設(shè)有一與所述進(jìn)刀槽2相對(duì)應(yīng)連通的研磨槽3，所述研磨槽3兩側(cè)分別設(shè)有一第一研磨輪8和一第二研磨輪11，所述第一研磨輪8和所述第二研磨輪11與所述研磨槽3相對(duì)應(yīng)，所述研磨槽3內(nèi)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)軸19，所述第一研磨輪8和所述第二研磨輪11分別設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸19上，所述一轉(zhuǎn)軸19上連接有一電機(jī)12，所述刀具架1上還設(shè)有一與所述進(jìn)刀槽2相對(duì)應(yīng)連通的第二內(nèi)腔15，所述第二內(nèi)腔15內(nèi)設(shè)有一滑動(dòng)的壓桿16，所述壓桿16在所述第二內(nèi)腔15內(nèi)滑動(dòng)，所述壓桿16的端部連接有一與所述研磨槽3相對(duì)應(yīng)的頂板9。

能夠?qū)⒌毒邚倪M(jìn)刀槽2進(jìn)入，從而放入到研磨槽3內(nèi)，從而能夠?qū)⒌毒叻胖迷诘谝谎心ポ?和第二研磨輪11之間，從而能在電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)第二研磨輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠利用研磨輪對(duì)刀具進(jìn)行研磨，從而進(jìn)一步的提高研磨刀具的效率，并且也能夠利用壓桿16對(duì)頂板9進(jìn)行按壓，從而能夠進(jìn)一步的保證到刀具與第一研磨輪8和第二研磨輪11的接觸，從而進(jìn)一步的保證到研磨的效果，并且也能夠進(jìn)一步的提高研磨的效果。

參閱圖1所示，所述研磨槽3兩側(cè)分別設(shè)有一研磨內(nèi)槽4，一側(cè)所述研磨內(nèi)槽4內(nèi)還設(shè)有一內(nèi)腔5，所述內(nèi)腔5內(nèi)分別設(shè)有一滑動(dòng)的滑動(dòng)軸6，所述內(nèi)腔5內(nèi)還設(shè)有一彈壓所述滑動(dòng)軸6的第一彈簧7，所述滑動(dòng)軸6設(shè)有一排且所述內(nèi)腔5與所述滑動(dòng)軸6相對(duì)應(yīng)，所述轉(zhuǎn)軸13對(duì)應(yīng)連接在所述滑動(dòng)軸6上，能夠利用第一彈簧7對(duì)滑動(dòng)軸6進(jìn)行彈壓，從而能夠?qū)⒌谝谎心ポ?與第二研磨輪11壓緊接觸，從而進(jìn)一步的保證到將刀具壓緊研磨，從而進(jìn)一步的保證到研磨的效果，并且能夠設(shè)置一排從而進(jìn)一步的保證到研磨的效果。

參閱圖2所示，一側(cè)所述研磨內(nèi)槽4內(nèi)設(shè)有一排固定桿10，且所述固定桿10上分別設(shè)有一滾動(dòng)軸承14，所述轉(zhuǎn)軸13在所述滾動(dòng)軸承14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二研磨輪11連接在所述轉(zhuǎn)軸13上，所述電機(jī)12連接在所述研磨內(nèi)槽4內(nèi)，能夠利用固定桿10進(jìn)行支撐，從而進(jìn)一步的保證到轉(zhuǎn)軸13能夠順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。

參閱圖1所示，所述壓桿16端部連接有一與所述第二內(nèi)腔15相對(duì)應(yīng)的底柱17，所述壓桿16上套裝有一第二彈簧18，所述第二彈簧18彈壓所述底柱17，能夠利用第二彈簧18對(duì)底柱17進(jìn)行彈壓，從而能夠?qū)簵U16進(jìn)行彈壓，從而能夠利用彈簧的彈壓力對(duì)刀具進(jìn)行彈壓，從而能夠保證到研磨輪對(duì)刀具的研磨效果。

參閱圖1所示，所述研磨槽3的底部設(shè)有一支撐柱19，所述支撐柱19與所述第一研磨輪8和第二研磨輪11相對(duì)應(yīng)，能夠利用支撐柱19對(duì)刀具進(jìn)行支撐，從而保證到研磨輪對(duì)刀具進(jìn)行正常的研磨。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。