本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于玻璃智能倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

玻璃倒角機(jī)為數(shù)控機(jī)床的一種，又名：玻璃雕刻機(jī)、玻璃打孔機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、異形玻璃切割機(jī)、玻璃開槽機(jī)、精密玻璃成形機(jī)，玻璃精雕機(jī)其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細(xì)加工、異形切割,技術(shù)已非常成熟.由于未來電子消費(fèi)市場(chǎng)的發(fā)展和需求，更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏，玻璃精雕機(jī)的市場(chǎng)也越來越巨大。申請(qǐng)?zhí)枮椋?01110033735.0 的中國(guó)專利公開了一種玻璃倒角機(jī),它包括機(jī)座、用于沿橫向傳送玻璃的傳送裝置,它還包括一磨角裝置,所述磨角裝置包括設(shè)置在所述機(jī)座上的基座、與所述基座的下部相轉(zhuǎn)動(dòng)配合的套筒座、位于套筒座的下部的可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輪、通過一與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸以驅(qū)動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)和固定設(shè)置在套筒座上的擋腿,所述擋腿繞磨輪的軸線圓周的排布,該圓周的直徑大于所述磨輪的外徑,所述磨輪的截面形狀為向內(nèi)凹的半圓形,所述磨輪的自身軸線與所述套筒座的自身軸線相重合。上面所述的倒角機(jī)完成玻璃倒角加工以后，角度不平整，邊緣比較粗糙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于玻璃智能倒角機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種用于玻璃智能倒角機(jī)，包括底部固定吸盤、氣泵、主軸、真空泵，所述底部固定吸盤上方設(shè)置有所述氣泵，所述氣泵上方設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)旁側(cè)設(shè)置有Z向定位軌道，所述Z向定位軌道外部設(shè)置有絲杠，所述絲杠上方設(shè)置有Z軸電機(jī)，所述Z軸電機(jī)旁側(cè)設(shè)置有水管，所述水管旁側(cè)設(shè)置有所述主軸，所述主軸下方設(shè)置有倒角閥，所述倒角閥后方設(shè)置有X向定位軌道，所述X向定位軌道旁側(cè)設(shè)置有Y向定位軌道，所述Y向定位軌道上方設(shè)置有Y軸電機(jī)，所述Y軸電機(jī)下方設(shè)置有智能控制器，所述智能控制器下方設(shè)置有X軸電機(jī)，所述X軸電機(jī)旁側(cè)設(shè)置有所述真空泵，所述真空泵旁側(cè)設(shè)置有軟管，所述軟管旁側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱后方設(shè)置有吸盤。

上述結(jié)構(gòu)中，所述氣泵通過氣管把所述吸盤里面的氣體進(jìn)行抽取，由此產(chǎn)生了氣壓差，所以玻璃就被牢牢的吸在了所述吸盤上面，此時(shí)所述主軸通過所述智能控制器的控制開始帶動(dòng)所述角度閥高速旋轉(zhuǎn)，由于所述X向定位軌道、所述Y向定位軌道、所述Z向定位軌道所對(duì)應(yīng)的所述X軸電機(jī)、所述Y軸電機(jī)、所述Z軸電機(jī)通過所述智能控制器的控制后，將所述主軸下面的所述倒角閥正好碰到玻璃的一條邊上，開始進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行對(duì)玻璃的倒角，此時(shí)所述水管通過所述真空泵抽來的水進(jìn)行對(duì)倒角閥冷卻。

為了進(jìn)一步提高倒角效果，所述底部固定吸盤與所述工作臺(tái)通過螺釘連接，所述氣泵與所述吸盤通過氣管連接。

為了進(jìn)一步提高倒角效果，所述Z向定位軌道與所述絲杠通過螺釘連接，所述水管與所述主軸通過管箍連接。

為了進(jìn)一步提高倒角效果，所述主軸與所述倒角閥通過鍵連接，所述主軸與所述智能控制器通過導(dǎo)線連接。

為了進(jìn)一步提高倒角效果，所述真空泵與所述軟管通過管箍連接，所述水箱與所述真空泵通過所述軟管連接。

有益效果在于：極大的提高了倒角速率，降低了倒角時(shí)間，節(jié)約了用電量，倒角后的玻璃角美觀，平整。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種用于玻璃智能倒角機(jī)的正視圖。

1、底部固定吸盤；2、氣泵；3、工作臺(tái)；4、Z向定位軌道；5、絲杠；6、Z軸電機(jī)；7、水管；8、主軸；9、倒角閥；10、X向定位軌道；11、Y軸電機(jī)；12、Y向定位軌道；13、智能控制器；14、X軸電機(jī)；15、真空泵；16、軟管；17、水箱；18、吸盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種用于玻璃智能倒角機(jī)，包括底部固定吸盤1、氣泵2、主軸8、真空泵15，底部固定吸盤1上方設(shè)置有氣泵2，氣泵2用于對(duì)吸盤18進(jìn)行抽氣，氣泵2上方設(shè)置有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3旁側(cè)設(shè)置有Z向定位軌道4，Z向定位軌道4主軸8上下移動(dòng)的軸，Z向定位軌道4外部設(shè)置有絲杠5，絲杠5上方設(shè)置有Z軸電機(jī)6，Z軸電機(jī)6旁側(cè)設(shè)置有水管7，水管7用于對(duì)倒角閥9進(jìn)行冷卻，水管7旁側(cè)設(shè)置有主軸8，主軸8高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，主軸8下方設(shè)置有倒角閥9，倒角閥9進(jìn)行對(duì)玻璃倒角，倒角閥9后方設(shè)置有X向定位軌道10，X向定位軌道10是主軸左右移動(dòng)的軸，X向定位軌道10旁側(cè)設(shè)置有Y向定位軌道12，Y向定位軌道12是主軸前后移動(dòng)的軸，Y向定位軌道12上方設(shè)置有Y軸電機(jī)11，Y軸電機(jī)11下方設(shè)置有智能控制器13，智能控制器13進(jìn)行對(duì)各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，智能控制器13下方設(shè)置有X軸電機(jī)14，X軸電機(jī)14旁側(cè)設(shè)置有真空泵15，真空泵15用于抽水，真空泵15旁側(cè)設(shè)置有軟管16，軟管16旁側(cè)設(shè)置有水箱17，水箱17后方設(shè)置有吸盤18，吸盤18用于固定玻璃。

上述結(jié)構(gòu)中，氣泵2通過氣管把吸盤18里面的氣體進(jìn)行抽取，由此產(chǎn)生了氣壓差，所以玻璃就被牢牢的吸在了吸盤18上面，此時(shí)主軸8通過智能控制器13的控制開始帶動(dòng)角度閥9高速旋轉(zhuǎn)，由于X向定位軌道10、Y向定位軌道12、Z向定位軌道4所對(duì)應(yīng)的X軸電機(jī)14、Y軸電機(jī)11、Z軸電機(jī)6通過智能控制器13的控制后，將主軸8下面的倒角閥9正好碰到玻璃的一條邊上，開始進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行對(duì)玻璃的倒角，此時(shí)軟水管7通過真空泵15抽來的水進(jìn)行對(duì)倒角閥9冷卻。

為了進(jìn)一步提高倒角效果，底部固定吸盤1與工作臺(tái)3通過螺釘連接，氣泵2與吸盤18通過氣管連接，Z向定位軌道4與絲杠5通過螺釘連接，水管7與主軸8通過管箍連接，主軸8與倒角閥9通過鍵連接，主軸8與智能控制器13通過導(dǎo)線連接，真空泵15與軟管16通過管箍連接，水箱17與真空泵15通過軟管16連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。