本實(shí)用新型屬于光學(xué)鏡片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及，尤其是一種三鏡片研磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鏡片是小件產(chǎn)品，其需求量卻是大批量的，在生產(chǎn)大批量鏡片時，一般就要依賴對于多鏡片生產(chǎn)的設(shè)備，其中又要依賴于具有多鏡片研磨的治具，現(xiàn)有設(shè)備的多鏡片治具一 般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且治具功能單一，只能滿足某一加工工序，間接增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本。在鏡片玻璃的制作工藝中，鏡片玻璃的研磨過程是一個很關(guān)鍵的步驟，直接影響到生產(chǎn)出的產(chǎn)品，現(xiàn)有的鏡片玻璃在研磨過程中很容易破裂，同時采用的是圓形研磨石，研磨效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種嵌套式鏡頭裝配無塵車間，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種三鏡片研磨系統(tǒng)，包括圓柱體，所述圓柱體的上端成外凸圓弧面，所述外凸圓弧面上均布有三干用以安設(shè)待加工鏡片的圓形凹槽，所述圓柱體的下端設(shè)有用于加工定位夾緊的槽狀凸臺，所述槽狀凸臺的槽底中部設(shè)有定位組件。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括與圓形凹槽相配合的凹形研磨皿，所述凹形研磨皿上設(shè)有若干個研磨石，所述研磨石為扇形或半圓形。將研磨石切割成扇形或半圓形，分布在凹形研磨皿上，可以加大研磨的面積，提高切削面，增大摩擦，提高切割效率。

優(yōu)選地，所述研磨石對稱分布在凹形研磨皿上。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能豐富，不僅能保障加工質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：圓柱體1，外凸圓弧面2，圓形凹槽3，凹形研磨皿4，研磨石5，定位組件6， 槽狀凸臺7。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種三鏡片研磨系統(tǒng)，包括圓柱體1，所述圓柱體1的上端成外凸圓弧面2，所述外凸圓弧面2上均布有三干用以安設(shè)待加工鏡片的圓形凹槽3，所述圓柱體1的下端設(shè)有用于加工定位夾緊的槽狀凸臺7，所述槽狀凸臺的槽底中部設(shè)有定位組件6。

所述系統(tǒng)還包括與圓形凹槽3相配合的凹形研磨皿4，所述凹形研磨皿4上設(shè)有若干個研磨石5，所述研磨石5為扇形或半圓形。

所述研磨石5對稱分布在凹形研磨皿4上。

上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。