本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)，尤其涉及對(duì)各類管材進(jìn)行拋光的拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

參見圖1，管材拋光機(jī)設(shè)有多個(gè)用于推動(dòng)管材行進(jìn)的導(dǎo)向輪1(圖中僅示意性地畫了兩個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的實(shí)際數(shù)量根據(jù)管材的長度而定)?，F(xiàn)有的管材拋光機(jī)都是采用圖1所示的結(jié)構(gòu)，所有導(dǎo)向輪1都是由同一條傳動(dòng)軸2通過皮帶輪3、4以及皮帶5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的。由于每個(gè)導(dǎo)向輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與傳動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線并不是平行的，因此，傳動(dòng)軸2上的皮帶輪3與導(dǎo)向輪1上的皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線也不是平行的，這樣就會(huì)造成聯(lián)接在皮帶輪3、4之間的皮帶5發(fā)生扭曲，降低了皮帶的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種有利于保護(hù)皮帶的管材拋光機(jī)，以延長皮帶的使用壽命。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種有利于保護(hù)皮帶的管材拋光機(jī)，包括多個(gè)用以推動(dòng)管材行進(jìn)的導(dǎo)向輪，每個(gè)導(dǎo)向輪聯(lián)接有皮帶輪，每個(gè)導(dǎo)向輪所聯(lián)接的皮帶輪由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，每個(gè)電機(jī)聯(lián)接有皮帶輪，在電機(jī)所聯(lián)接的皮帶輪與相應(yīng)的導(dǎo)向輪所聯(lián)接的皮帶輪之間饒有皮帶，電機(jī)所聯(lián)接的皮帶輪的軸線平行于相應(yīng)的導(dǎo)向輪所聯(lián)接的皮帶輪的軸線。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，避免了各個(gè)導(dǎo)向輪所聯(lián)接的皮帶發(fā)生扭曲，延長了皮帶的使用壽命，降低了管材拋光機(jī)的使用成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有管材拋光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述管材拋光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示例圖。

具體實(shí)施方式

參見圖2，管材拋光機(jī)設(shè)有多個(gè)用以推動(dòng)管材行進(jìn)的導(dǎo)向輪1，每個(gè)導(dǎo)向輪1聯(lián)接有皮帶輪4。圖中僅示意性地畫了兩個(gè)導(dǎo)向輪1，導(dǎo)向輪1的實(shí)際數(shù)量根據(jù)所要拋光的管材的長度而定。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于，每個(gè)導(dǎo)向輪1所聯(lián)接的皮帶輪4由獨(dú)立的電機(jī)6驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，一個(gè)導(dǎo)向輪1對(duì)應(yīng)一個(gè)電機(jī)6，每個(gè)電機(jī)6聯(lián)接有皮帶輪7，在電機(jī)6所聯(lián)接的皮帶輪7與相應(yīng)的導(dǎo)向輪1所聯(lián)接的皮帶輪4之間饒有皮帶8，電機(jī)6所聯(lián)接的皮帶輪7的軸線平行于相應(yīng)的導(dǎo)向輪1所聯(lián)接的皮帶輪4的軸線。這樣就避免了皮帶8發(fā)生扭曲，延長了皮帶8的使用壽命。本實(shí)施例的電機(jī)6集成有變速器9。電機(jī)6所聯(lián)接的皮帶輪7并不是直接安裝在電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上，而是安裝在變速器9的輸出軸上。

管材拋光機(jī)工作時(shí)，所有導(dǎo)向輪1一起按壓在被拋光的管材上。由于導(dǎo)向輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與管材的軸線成一定夾角，因此，導(dǎo)向輪1與管材之間的摩擦力具有一個(gè)平行于管材軸線方向的分力，利用該分力來驅(qū)動(dòng)管材行進(jìn)。在管材行進(jìn)的過程中，磨頭的電機(jī)10驅(qū)動(dòng)磨輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)管材的拋光。

本實(shí)用新型所述的皮帶8可以是各種柔性傳動(dòng)帶。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型類似的設(shè)備及所作的等效變化，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。