本實(shí)用新型涉及金屬制品精加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置。

背景技術(shù)：

門把手從其整個(gè)制造過(guò)程來(lái)看，絕大部分門把手使用不銹鋼制成的。噴砂拋光在其整個(gè)生產(chǎn)工藝中占了很大的一部分，噴砂拋光工藝的工作環(huán)境非常惡劣,有必要通過(guò)自動(dòng)流水線將操作員工從這樣的環(huán)境中解脫出來(lái)。這對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善生產(chǎn)條件均大有益處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置，包括回轉(zhuǎn)底盤、伺服電機(jī)、支撐座、噴嘴、儲(chǔ)砂罐和壓縮機(jī)，所述回轉(zhuǎn)底盤外側(cè)邊加工有一圈齒輪，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述伺服電機(jī)通過(guò)與所述回轉(zhuǎn)底盤外側(cè)邊的齒輪相嚙合配合安裝的所述傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)底盤沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)底盤上面設(shè)有一組零件定位夾具，每個(gè)零件定位夾具下設(shè)有驅(qū)動(dòng)零件定位夾具自轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述支撐座設(shè)于所述回轉(zhuǎn)底盤的一側(cè)，所述噴嘴包括粗砂噴嘴和細(xì)砂噴嘴，分別固定在所述支撐座的兩端，所述儲(chǔ)砂罐包括粗砂罐和細(xì)砂罐，分別通過(guò)連接管與所述粗砂噴嘴和細(xì)砂噴嘴連通，所述壓縮機(jī)分別與所述粗砂罐和細(xì)砂罐連通。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中，上述回轉(zhuǎn)底盤上下部分別設(shè)有固定軸承。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中，上述零件定位夾具之間的間距相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中，上述儲(chǔ)砂罐采用包括相連通的上缸和下缸的雙缸結(jié)構(gòu)，所述噴嘴及所述壓縮機(jī)與所述上缸相連接，以保證噴砂沙子能連續(xù)工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)計(jì)方案中，上述回轉(zhuǎn)底盤的正上方設(shè)有吸塵裝置。

本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果：

本實(shí)用新型的不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置用于進(jìn)行門把手噴砂拋光工藝，生產(chǎn)效率高，通過(guò)在流水線上方設(shè)置吸塵裝置對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，而且產(chǎn)品的質(zhì)量均勻，極大地改善了目前的生產(chǎn)條件。

附圖說(shuō)明

圖1是不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-回轉(zhuǎn)底盤，2-伺服電機(jī)，3-支撐座，4-粗砂噴嘴，5-粗砂罐，6-壓縮機(jī)，7-傳動(dòng)齒輪，8-細(xì)砂噴嘴，9-細(xì)砂罐，10-固定軸承，11-零件定位夾具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

實(shí)施例 1

一種不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置，包括回轉(zhuǎn)底盤1、伺服電機(jī)2、支撐座3、噴嘴、儲(chǔ)砂罐和壓縮機(jī)6，回轉(zhuǎn)底盤1的正上方設(shè)有吸塵裝置；回轉(zhuǎn)底盤1上下部分別設(shè)有固定軸承10，回轉(zhuǎn)底盤1外側(cè)邊加工有一圈齒輪，伺服電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪7，伺服電機(jī)2通過(guò)與回轉(zhuǎn)底盤1外側(cè)邊的齒輪相嚙合配合安裝的傳動(dòng)齒輪7驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)底盤1沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)底盤1上面設(shè)有一組零件定位夾具11，每個(gè)零件定位夾具11下設(shè)有驅(qū)動(dòng)零件定位夾具11自轉(zhuǎn)的電機(jī)，零件定位夾具11之間的間距相同，零件定位夾具11的作用主要是用來(lái)對(duì)門把手進(jìn)行定位，它會(huì)根據(jù)門把手形狀的不同而不同，但是它與回轉(zhuǎn)底盤1之間的連接尺寸保持不變。支撐座3設(shè)于回轉(zhuǎn)底盤1的一側(cè)，噴嘴包括粗砂噴嘴4和細(xì)砂噴嘴8，分別固定在支撐座3的兩端，儲(chǔ)砂罐包括粗砂罐5和細(xì)砂罐9，分別通過(guò)連接管與粗砂噴嘴4和細(xì)砂噴嘴8連通，壓縮機(jī)6分別與粗砂罐5和細(xì)砂罐9連通。儲(chǔ)砂罐采用包括相連通的上缸和下缸的雙缸結(jié)構(gòu)，噴嘴及壓縮機(jī)6與上缸相連接，以保證噴砂沙子能連續(xù)工作。粗砂的材質(zhì)一般為120目左右的金剛砂，粗噴砂的主要目的去除門把手表面的大量銹斑和突起；細(xì)砂的材質(zhì)主要為260目左右的玻璃砂或陶瓷砂，細(xì)噴砂的主要目的在于提高門把手表面的質(zhì)量，粗砂噴嘴4和細(xì)砂噴嘴8的工作壓力一般在1MPa左右。

利用不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置，可以實(shí)現(xiàn)門把手的自動(dòng)噴砂拋光過(guò)程，具體如下：

待噴砂拋光的門把手在靠近粗砂噴嘴4處安裝在回轉(zhuǎn)底盤1上的零件定位夾具11上，隨著回轉(zhuǎn)底盤1的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這些門把手依次通過(guò)粗砂噴嘴4和細(xì)砂噴嘴8，同時(shí)安裝在回轉(zhuǎn)底盤1上的門把手因固定在零件定位夾具11上，當(dāng)零件定位夾具11通過(guò)工作位置時(shí)，該位置處的電機(jī)會(huì)驅(qū)動(dòng)這個(gè)夾具產(chǎn)生自傳，這樣經(jīng)過(guò)兩個(gè)噴嘴的處理后，就可以達(dá)到對(duì)門把手的噴砂拋光目的。然后，經(jīng)過(guò)噴砂拋光處理的門把手從回轉(zhuǎn)底盤1上的零件定位夾具（11）上卸下?；剞D(zhuǎn)底盤1的具體轉(zhuǎn)速需要根據(jù)門把手的形狀來(lái)定。

經(jīng)過(guò)噴砂拋光后的門把手其覆蓋率要達(dá)到150%，至于覆蓋率按照噴砂的標(biāo)準(zhǔn)定義來(lái)計(jì)算，并要求工件表面的應(yīng)力達(dá)到-100MPa，如果實(shí)際應(yīng)力值與設(shè)定值相差比較大，則可以調(diào)節(jié)兩噴嘴的噴射壓力、噴嘴與門把手之間的距離以及調(diào)整噴嘴與門把手之間的噴射角度等參數(shù)。至于具體的噴砂拋光參數(shù)如弧高值、覆蓋率等，需要針對(duì)不同形狀的門把手，采用Almen試片通過(guò)試驗(yàn)來(lái)最終確定。

對(duì)于一般的金屬零件的噴砂拋光，噴砂壓力約為2~3Kg/厘米2，噴嘴與工件表面的距離約為10厘米，每個(gè)工件的噴砂時(shí)間約為40秒鐘。

不銹鋼門把手自動(dòng)噴砂拋光裝置的工作過(guò)程如下：

對(duì)于門把手而言，一般具有一個(gè)定位孔，所以首先需要對(duì)待噴砂拋光的門把手，設(shè)計(jì)一種合適的零件定位夾具11，然后將零件定位夾具11固定在回轉(zhuǎn)底盤1上，隨后從靠近粗砂噴嘴4處將門把手固定在零件定位夾具11上，當(dāng)門把手隨回轉(zhuǎn)底盤1轉(zhuǎn)動(dòng)到粗砂噴嘴4位置時(shí)，通過(guò)粗砂噴嘴4的噴砂去除門把手上的大部分毛刺；當(dāng)門把手轉(zhuǎn)動(dòng)到細(xì)砂噴嘴8位置時(shí)，可在原有的基礎(chǔ)上對(duì)門把手進(jìn)行精細(xì)噴砂拋光，實(shí)現(xiàn)對(duì)門把手噴砂拋光的目的。

以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。