本實(shí)用新型涉及鍍鋅槽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋅液循環(huán)的熱鍍鋅槽。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅槽是工件完成熱鍍鋅的場(chǎng)所，現(xiàn)有技術(shù)中，熱鍍鋅槽中的鋅液保持在450℃ 左右方可完成工件的鍍鋅，熱鍍鋅槽多為以鋼板制成的槽體，通過加熱板對(duì)鋅液加熱到需要的溫度用于熱鍍鋅作業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：由于鋅液在450℃ 左右，才能保證鍍鋅效果，鍍鋅槽內(nèi)的鋅液的溫度降低很快，影響了熱鍍鋅的效果，且現(xiàn)有技術(shù)通過攪動(dòng)加熱鋅液實(shí)現(xiàn)鋅液受熱均勻，溫度較高，攪拌器葉片易受熱腐蝕，使用壽命不長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的鋅液循環(huán)的熱鍍鋅槽。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含支架、電機(jī)、滾筒、出氣口、滾筒內(nèi)襯、加熱輥、循環(huán)泵、鍍鋅槽、鍍鋅槽內(nèi)襯、溫度傳感器、控制器；所述的支架上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與滾筒的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接；所述的滾筒上設(shè)置有出氣口；所述的滾筒內(nèi)壁設(shè)置有滾筒內(nèi)襯，滾筒內(nèi)襯內(nèi)壁設(shè)置加數(shù)個(gè)熱輥；所述的滾筒的一側(cè)設(shè)置有鍍鋅槽，鍍鋅槽與滾筒通過循環(huán)泵連接；所述的鍍鋅槽內(nèi)壁設(shè)置有鍍鋅槽內(nèi)襯，鍍鋅槽和滾筒內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，鍍鋅槽的外壁設(shè)置有控制器，溫度傳感器與控制器連接，控制器與循環(huán)泵連接。

作為優(yōu)選，所述的滾筒內(nèi)襯和鍍鋅槽內(nèi)襯為耐高溫耐腐蝕的金屬材料制成。

作為優(yōu)選，所述的鍍鋅槽與鍍鋅槽內(nèi)襯之間設(shè)置有保溫層。

本實(shí)用新型操作時(shí)，所述的鍍鋅槽內(nèi)的鋅液溫度達(dá)不到設(shè)定的溫度時(shí)，溫度傳感器發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器控制循環(huán)泵工作，將鍍鋅槽內(nèi)的鋅液輸送至滾筒，經(jīng)加熱并混合均勻，再通過循環(huán)泵輸送至鍍鋅槽，實(shí)現(xiàn)熱鍍鋅鋅液的循環(huán)加熱。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種鋅液循環(huán)的熱鍍鋅槽，無需采用攪拌器使鋅液受熱均勻，當(dāng)鋅液降溫時(shí)，鋅液循環(huán)加熱，受熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

支架1、電機(jī)2、滾筒3、出氣口4、滾筒內(nèi)襯5、加熱輥6、循環(huán)泵7、鍍鋅槽8、保溫層9、鍍鋅槽內(nèi)襯10、溫度傳感器11、控制器12。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含支架1、電機(jī)2、滾筒3、出氣口4、滾筒內(nèi)襯5、加熱輥6、循環(huán)泵7、鍍鋅槽8、鍍鋅槽內(nèi)襯10、溫度傳感器11、控制器12；所述的支架1上設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸與滾筒3的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接；所述的滾筒3上設(shè)置有出氣口4；所述的滾筒3內(nèi)壁設(shè)置有滾筒內(nèi)襯5，滾筒內(nèi)襯5內(nèi)壁設(shè)置加數(shù)個(gè)熱輥6；所述的滾筒3的一側(cè)設(shè)置有鍍鋅槽8，鍍鋅槽8與滾筒3通過循環(huán)泵7連接；所述的鍍鋅槽8內(nèi)壁設(shè)置有鍍鋅槽內(nèi)襯10，鍍鋅槽8和滾筒3內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器11，鍍鋅槽8的外壁設(shè)置有控制器12，溫度傳感器11與控制器12連接，控制器12與循環(huán)泵7連接。

作為優(yōu)選，所述的滾筒內(nèi)襯5和鍍鋅槽內(nèi)襯10為耐高溫耐腐蝕的金屬材料制成。

作為優(yōu)選，所述的鍍鋅槽8與鍍鋅槽內(nèi)襯10之間設(shè)置有保溫層9。

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，所述的鍍鋅槽8內(nèi)的鋅液溫度達(dá)不到設(shè)定的溫度時(shí)，溫度傳感器11發(fā)送信號(hào)給控制器12，控制器12控制循環(huán)泵7工作，將鍍鋅槽8內(nèi)的鋅液輸送至滾筒3，經(jīng)加熱并混合均勻，再通過循環(huán)泵7輸送至鍍鋅槽8，實(shí)現(xiàn)熱鍍鋅鋅液的循環(huán)加熱。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種鋅液循環(huán)的熱鍍鋅槽，無需采用攪拌器使鋅液受熱均勻，當(dāng)鋅液降溫時(shí)，鋅液循環(huán)加熱，受熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。