本實用新型涉及一種噴涂設(shè)備，尤其涉及一種用于球墨鑄鐵管砂芯的自動涂料機。

背景技術(shù)：

在鑄造球磨鑄鐵管時，用于鑄造的砂芯表面需要噴涂一層耐火涂料，其作用有：1、作為隔離層，可以避免鑄件粘砂；2、減少因砂芯表面開裂而導(dǎo)致鑄件毛刺；3、降低因砂芯表面強度不夠產(chǎn)生的沖砂、掉砂和砂眼。在對砂芯噴涂耐火涂料時，涂料層的均勻度對鑄件的質(zhì)量影響很大?，F(xiàn)有技術(shù)是將砂芯固定后人工控制噴頭的移動來完成噴涂工作，作業(yè)效率低，且涂層均勻度較低，噴涂質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于球墨鑄鐵管砂芯的自動涂料機，具體方案為：

一種用于球墨鑄鐵管砂芯的自動涂料機，包括機殼和砂芯托架，機殼內(nèi)部為噴涂室，砂芯托架設(shè)于機殼的一側(cè)，所述的砂芯托架包括環(huán)形支架、旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)，環(huán)形支架與旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)于機殼上；旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸互相垂直；所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)連接有翻轉(zhuǎn)液壓缸；所述的機殼上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)設(shè)于與砂芯托架相對的一側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)包括環(huán)形擋環(huán)、頂芯導(dǎo)向桿和頂芯氣缸，所述的環(huán)形擋環(huán)通過可旋轉(zhuǎn)的彈性支架與頂芯導(dǎo)向桿、頂芯氣缸連接。

進一步的，所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)為三軸聯(lián)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)液壓缸通過連桿與其連接。

進一步的，所述的彈性支架為柔性旋轉(zhuǎn)彈簧支架，環(huán)形擋環(huán)通過柔性旋轉(zhuǎn)彈簧支架與一橫桿連接，所述的頂芯導(dǎo)向桿、頂芯氣缸也與所述橫桿連接。

進一步的，所述的頂芯導(dǎo)向桿有兩根，對稱設(shè)置在頂芯氣缸兩側(cè)。

進一步的，所述的機殼上設(shè)有涂料泵，涂料泵與噴涂室連通。

進一步的，所述的機殼上還設(shè)有涂料攪拌機，涂料攪拌機的攪拌頭伸入到噴涂室內(nèi)。

本裝置在使用時，將砂芯固定在砂芯托架的環(huán)形支架上，由旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)帶動其旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)可以實現(xiàn)其在水平和垂直方向的轉(zhuǎn)換，處于水平方向時，由旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)砂芯進行頂緊，防止砂芯在旋轉(zhuǎn)噴涂的過程中脫落。本實用新型的有益點在于可以實現(xiàn)砂芯的自動噴涂，無需操作人員干預(yù)，且噴涂質(zhì)量高，涂層均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視示意圖；

圖4為本實用新型中的砂芯托架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1~4所示的一種用于球墨鑄鐵管砂芯的自動涂料機，包括機殼1和砂芯托架，機殼1內(nèi)部為噴涂室，砂芯托架設(shè)于機殼1的一側(cè)，所述的砂芯托架包括環(huán)形支架2、旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4，環(huán)形支架2與旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)連接3，旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)3與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4連接，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4設(shè)于機殼1上；旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)軸互相垂直；所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4連接有翻轉(zhuǎn)液壓缸10；本實施例中所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4為三軸聯(lián)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)液壓缸10通過連桿11與其連接。旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)3采用1-5個減速箱傳遞動力，實現(xiàn)砂芯12的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)動力采用變頻電機時，可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)速度無級可調(diào)。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4在豎直向的旋轉(zhuǎn)角度為80~90度，能夠?qū)崿F(xiàn)砂芯12的水平與垂直向轉(zhuǎn)換。

所述的機殼1上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)設(shè)于與砂芯托架相對的一側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)包括環(huán)形擋環(huán)5、頂芯導(dǎo)向桿8和頂芯氣缸7，所述的環(huán)形擋環(huán)5通過可旋轉(zhuǎn)的彈性支架與頂芯導(dǎo)向桿8、頂芯氣缸7連接。本實施例中所述的彈性支架為柔性旋轉(zhuǎn)彈簧支架6，環(huán)形擋環(huán)5通過柔性旋轉(zhuǎn)彈簧支架6與一橫桿9連接，所述的頂芯導(dǎo)向桿8、頂芯氣缸7也與所述橫桿9連接；所述的頂芯導(dǎo)向桿8有兩根，對稱設(shè)置在頂芯氣缸7兩側(cè)。

所述的機殼114上設(shè)有涂料泵，涂料泵14與噴涂室連通，涂料泵14用于往噴涂室內(nèi)輸送涂料，當(dāng)砂芯12處于水平時，噴涂室內(nèi)的涂料液位線應(yīng)當(dāng)?shù)陀谏靶?2下沿。所述的機殼1上還設(shè)有涂料攪拌機13，涂料攪拌機13的攪拌頭伸入到噴涂室內(nèi)，用于對涂料進行攪拌。

本裝置在使用時，將砂芯12固定在砂芯托架的環(huán)形支架2上，由旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)3帶動其旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)4可以實現(xiàn)其在水平和垂直方向的轉(zhuǎn)換，處于水平方向時，由旋轉(zhuǎn)頂芯機構(gòu)砂芯進行頂緊，防止砂芯12在旋轉(zhuǎn)噴涂的過程中脫落。本實用新型的有益點在于可以實現(xiàn)砂芯的自動噴涂，無需操作人員干預(yù)，且噴涂質(zhì)量高，涂層均勻。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。