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斜楔滑塊式脫模機構及其脫模過程的制作方法

文檔序號:11878236閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種斜楔滑塊直線式脫模機構,其特征在于,包括設置在模架兩側的脫模桿(1),所述脫模桿(1)下部設置有由所述脫模桿(1)帶動運動的充填缸組件(6),所述充填缸組件(6)下部連接有和充填缸組件(6)聯(lián)動的下橫梁組件(8);

所述下橫梁組件(8)下端面上設置可沿所述下橫梁組件(8)做水平方向平移的滑塊(10),對應的所述模架上設置有限制所述滑塊(10)上下運動的頂壓支承調節(jié)螺套(11);

所述頂壓支承調節(jié)螺套(11)側面朝向下橫梁組件(8)的一面設置有下T型頭組件(12),下橫梁組件(8)設置有和所述下T型頭組件(12)對應的推動塊(13),所述推動塊(13)可做水平運動實現和所述下T型頭組件(12)的配合。

2.根據權利要求1所述的一種斜楔滑塊直線式脫模機構,其特征在于,所述脫模桿(1)和充填缸組件(6)之間設置有壓出擺臂(3),所述壓出擺臂(3)上中部設置和所述充填缸組件(6)配合的滾輪(2),所述壓出擺臂(3)一側為固定支點,所述壓出擺臂(3)另一側為可繞所述固定支點上下運動的壓出滾輪(4);

所述壓出擺臂(3)下部設置有由所述壓出滾輪(4)帶動上下運動的壓出軸(5),所述壓出軸(5)下端面設置成斜楔(7)結構;

所述滑塊(10)上設置有滑塊滾輪(9),所述斜楔(7)和所述滾輪(9)配合并通過所述滾輪(9)帶動滑塊(10)水平運動。

3.根據權利要求1所述的一種斜楔滑塊直線式脫模機構,其特征在于,所述頂壓支承調節(jié)螺套(11)通過其上端面和所述滑塊(10)下端面的配合實現對所述滑塊(10)上下運動的阻擋。

4.根據權利要求1所述的一種斜楔滑塊直線式脫模機構,其特征在于,所述充填缸組件(6)通過曲軸將活塞的直線運動轉變成旋轉運動,并設置轉動塊(14)推動所述推動塊(13)和所述下T型頭組件(12)配合。

5.根據權利要求4所述的一種斜楔滑塊直線式脫模機構,其特征在于,所述轉動塊(14)一側設置有突出轉動塊(14)本體設置的推動輪(141),脫模時所述推動輪(141)轉向至所述推動塊(13)的一側形成對所述推動塊(13)的推動。

6.根據權利要求1所述的一種斜楔滑塊直線式脫模機構,其特征在于,所述推動塊(13)和下T型頭組件(12)通過螺紋實現傳動配合。

7.根據權利要求2所述的一種斜楔滑塊直線式脫模機構,其特征在于,所述壓出滾輪(4)、壓出軸(5)設置在位于模架的一側。

8.一種斜楔滑塊直線式脫模機構的脫模過程,其特征在于,按照以下步驟進行:

1)壓制結束后,脫模桿(1)在上部凸輪的驅動下向下動動,脫模桿(1)下端按住滾輪(2)推動壓出擺臂(3)繞外側的支點轉動,壓出擺臂(3)上的壓出滾輪(4)將壓出軸(5)斜楔(7)向下推動并作用于滑塊(10)內的滑塊滾輪(9)的外圓面上,推動滑塊(10)向兩側運動;

2)當脫模桿(1)與下橫梁組件(8)上的充填缸組件(6)將要接觸的時候,滑塊(10)下端接觸面與頂壓支承調節(jié)螺套(11)上端承壓面脫開,脫模桿(1)繼續(xù)下行,推動下橫梁組件(8)向下運動,通過轉動塊(14)推動使推動塊(13)和下T型頭組件(12)配合,繼而通過下T型頭組件(12)作用于模架,將陰模下拉,使得陰模內成型后的粉末冶金制品零件順利地脫出陰模型腔,完成脫模過程。

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