本發(fā)明涉及澆注技術領域，特別涉及一種冒口。

背景技術：

冒口是為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。冒口的型腔能夠存貯液態(tài)金屬，在鑄件形成時起到補給金屬的作用，防止縮孔、縮松、排氣和集渣，而冒口的主要作用是補縮。

現有技術中鋁合金澆注用金屬模冒口一般采用金屬制作，冒口具有一定的冷卻作用，鋁液在冒口會發(fā)生先期凝固，減弱了冒口的補縮作用。

因此，如何延緩冒口內鋁液的先期凝固，增強冒口的補縮作用，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種冒口，以延緩冒口內鋁液的先期凝固，增強冒口的補縮作用。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種冒口，包括冒口本體，所述冒口本體的內壁設置有保溫層。

優(yōu)選的，在上述冒口中，所述保溫層固定在所述冒口本體的內壁上端，所述保溫層的上端面與所述冒口本體的上端面平齊。

優(yōu)選的，在上述冒口中，所述冒口本體的內壁開設有與所述保溫層配合的卡位槽。

優(yōu)選的，在上述冒口中，所述保溫層的內壁設置有不沾鋁涂料層。

從上述技術方案可以看出，本發(fā)明提供的冒口，包括冒口本體，冒口本體的內壁設置有保溫層。本方案的冒口中增加了保溫層，保溫層能夠對冒口本體的型腔內的鋁液起到保溫作用，從而起到減緩冒口本體內鋁液的先期凝固，從而增強了冒口的補縮作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明現有技術提供的冒口的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的冒口的結構示意圖。

1、冒口本體，2、保溫層。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種冒口，以延緩冒口內鋁液的先期凝固，增強冒口的補縮作用。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖2，圖2為本發(fā)明實施例提供的冒口的結構示意圖。

本發(fā)明公開了一種冒口，包括冒口本體1，冒口本體1的內壁設置有保溫層2。

本方案的冒口中增加了保溫層2，保溫層2能夠對冒口本體1的型腔內的鋁液起到保溫作用，從而起到減緩冒口本體1內鋁液的先期凝固，從而增強了冒口的補縮作用。

保溫層2為現有技術中常用的保溫層2，具體選用哪種保溫層2主要根據澆注材料進行選擇，在此不做具體限定。

保溫層2的外壁與冒口本體1的型腔的內壁貼合，且在澆注過程中能夠保證保溫層2不會從冒口本體1內脫落。

保溫層2固定在冒口本體1的內壁上端，對冒口本體1的型腔起到有效的保溫作用。

優(yōu)選的，保溫層2的上端面與冒口本體1的上端面平齊。

為了實現保溫層2的安裝，冒口本體1的內壁開設有與保溫層2配合的卡位槽，保溫層2設置在卡位槽內。

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，在本方案的一個具體實施例中，保溫層2的內壁設置有不沾鋁涂料層。

冒口的制作步驟：

步驟1)在冒口本體1上加工卡位槽；

步驟2)在卡位槽內安裝保溫層2；

步驟3)預先烘烤冒口本體1和保溫層2；

步驟4)在冒口本體1和保溫層2上噴涂或者涂刷不沾鋁材料；

步驟5)將模具和保溫層2上的不沾鋁材料烘干，冒口待用。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。