本發(fā)明屬于家具加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種棒料打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會(huì)活動(dòng)必不可少的一類器具。家具也跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一?，F(xiàn)在的家具中，木材是被大規(guī)模廣泛使用的材料。木材屬于天然材料，紋理自然美觀，易于加工著色，是生產(chǎn)家具的良好材料，棒料是木材的一種常規(guī)材料，具有堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)，制作家具時(shí)需要對(duì)棒料進(jìn)行打磨，尤其是一些經(jīng)過初加工表面帶有弧線過渡裝飾的棒料，需要人工進(jìn)行仔細(xì)打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但是現(xiàn)有設(shè)備不能完成自動(dòng)打磨的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種棒料打磨設(shè)備，以解決棒料的自動(dòng)打磨問題，提高工作效率，減少人工成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種棒料打磨設(shè)備，包括機(jī)架、棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置、打磨裝置和滑動(dòng)裝置；

所述棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置將棒料夾緊，并使棒料繞中軸線自轉(zhuǎn)；

所述打磨裝置對(duì)裝夾在棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置上的棒料進(jìn)行打磨，所述打磨裝置設(shè)置在棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置上方；

所述滑動(dòng)裝置使打磨裝置能夠沿棒料的軸線方向滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置包括第一電機(jī)、主軸和頂尖，所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述主軸與第一電機(jī)輸出軸相連，所述頂尖設(shè)置在機(jī)架上與主軸相對(duì)的位置。

進(jìn)一步的，所述打磨裝置包括滑動(dòng)架、第二電機(jī)、惰輪和打磨帶，所述滑動(dòng)架穿過設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)向桿，所述第二電機(jī)固定在滑動(dòng)架上，所述第二電機(jī)輸出軸連接帶輪，所述惰輪設(shè)置在滑動(dòng)架上，所述打磨帶套在帶輪和惰輪上。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)裝置包括第一螺旋齒輪、第二螺旋齒輪、直齒輪和齒條，所述第一螺旋齒輪與帶輪同軸設(shè)置，所述第二螺旋齒輪與直齒輪同軸設(shè)置，并且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)架上，所述第一螺旋齒輪與第二螺旋齒輪嚙合，所述齒條與導(dǎo)向桿平行設(shè)置，所述直齒輪與齒條嚙合。

進(jìn)一步的，所述主軸上設(shè)有三爪卡盤或四爪卡盤。

進(jìn)一步的，所述惰輪設(shè)有兩個(gè)，所述惰輪和帶輪在滑動(dòng)架上呈三角型設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第一螺旋齒輪與第二螺旋齒輪垂直設(shè)置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種棒料打磨設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的一種棒料打磨設(shè)備使棒料高速旋轉(zhuǎn)，和打磨帶進(jìn)行摩擦，打磨帶也在帶輪的作用下向棒料旋轉(zhuǎn)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到更好的打磨效果，并且打磨帶本身隨著滑動(dòng)架在棒料的軸線方向上移動(dòng)，可以對(duì)棒料的重點(diǎn)部位反復(fù)打磨，達(dá)到理想效果。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的正視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-機(jī)架；2-第一電機(jī)；3-滑動(dòng)架；4-第二電機(jī)；5-主軸；6-打磨帶；7-惰輪；8-導(dǎo)向桿；9-第一螺旋齒輪；10直齒輪；11-帶輪；12-第二螺旋齒輪；13-齒條；14-頂尖；15-棒料。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種棒料打磨設(shè)備，包括機(jī)架1、棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置、打磨裝置和滑動(dòng)裝置；所述棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置將棒料15夾緊，并使棒料15繞中軸線自轉(zhuǎn)；所述棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置包括第一電機(jī)2、主軸5和頂尖14，所述主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，所述主軸5與第一電機(jī)2輸出軸相連，所述主軸5上設(shè)有三爪卡盤或四爪卡盤，所述頂尖14設(shè)置在機(jī)架1上與主軸5相對(duì)的位置。所述打磨裝置對(duì)裝夾在棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置上的棒料15進(jìn)行打磨，所述打磨裝置設(shè)置在棒料裝夾旋轉(zhuǎn)裝置上方；所述打磨裝置包括滑動(dòng)架3、第二電機(jī)4、惰輪7和打磨帶6，所述滑動(dòng)架3穿過設(shè)置在機(jī)架1上的導(dǎo)向桿8，所述第二電機(jī)4固定在滑動(dòng)架3上，所述第二電機(jī)4輸出軸連接帶輪11，所述惰輪7設(shè)置在滑動(dòng)架3上，所述打磨帶6套在帶輪11和惰輪7上，所述惰輪7設(shè)有兩個(gè)，所述惰輪7和帶輪11在滑動(dòng)架3上呈三角型設(shè)置。所述滑動(dòng)裝置使打磨裝置能夠沿棒料15的軸線方向滑動(dòng)；所述滑動(dòng)裝置包括第一螺旋齒輪9、第二螺旋齒輪12、直齒輪10和齒條13，所述第一螺旋齒輪9與帶輪11同軸設(shè)置，所述第二螺旋齒輪12與直齒輪10同軸設(shè)置，并且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)架3上，所述第一螺旋齒輪9與第二螺旋齒輪12垂直設(shè)置并且嚙合，所述齒條13與導(dǎo)向桿8平行設(shè)置，所述直齒輪10與齒條13嚙合。

本發(fā)明所述的一種棒料打磨設(shè)備，將棒料15一端固定在主軸5上，另一端使用頂尖14固定，所述主軸5由第一電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)架3通過導(dǎo)向桿8可以在機(jī)架1上滑動(dòng)，第二電機(jī)4通過帶輪11使打磨帶6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二電機(jī)4還通過第一螺旋齒輪9和第二螺旋齒輪12帶動(dòng)直齒輪10在齒條13上滾動(dòng)，為滑動(dòng)架3的移動(dòng)提供動(dòng)力。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。