本發(fā)明涉及電動工具領(lǐng)域，特別是涉及一種砂光機(jī)。

背景技術(shù)：

砂光機(jī)在我國電動工具行業(yè)中,發(fā)展歷史最為悠久,使用的領(lǐng)域最為廣泛， 現(xiàn)有市場上的砂光機(jī),電機(jī)和軸承的固定一般利用機(jī)殼內(nèi)部長筋，將電機(jī)和軸承前后端和徑向分別固定，由于砂光機(jī)是高速運轉(zhuǎn)的，如果電機(jī)和軸承的筋位同心度不好，整機(jī)的震動和噪音會讓操作者不適。所以對機(jī)殼的內(nèi)部的同心度有很高要求，對模具制作精度以及注塑的工藝要求高，零件成本高而且裝配時對工人要求高且成品率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種砂光機(jī)，通過通過將電機(jī)與軸承安裝在電機(jī)固定座內(nèi)，電機(jī)固定座安裝在機(jī)殼內(nèi)，實現(xiàn)快速定位，省去安裝時定位電機(jī)和軸承的繁瑣，又減化裝配工序，降低機(jī)殼同心度的要求，制造成本降低，提高裝配效率，整機(jī)運行時震動和噪音效果好。。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種砂光機(jī)，包括機(jī)殼，安裝在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、連接在電機(jī)上的風(fēng)葉以及連接在風(fēng)葉上的砂盤，所述電機(jī)上連接有軸承，所述電機(jī)和軸承安裝在電機(jī)固定座內(nèi)部，所述電機(jī)固定座安裝在機(jī)殼上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電機(jī)固定座包括左固定座和右固定座，所述左、右固定座為對稱結(jié)構(gòu)，所述左、右固定座上具有一支撐板，所述支撐板插入機(jī)殼內(nèi)使電機(jī)固定座固定在機(jī)殼上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述左固定座上端設(shè)有與電機(jī)配合定位的電機(jī)定位圓弧，下端設(shè)有與軸承配合的軸承定位圓弧，所述中部設(shè)有限位筋，所述電機(jī)上還設(shè)有電機(jī)止轉(zhuǎn)槽，所述左、右固定座之間通過螺絲緊固連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電機(jī)為直流電機(jī)，所述電池包為鋰電池包。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述電機(jī)上連接有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)與電器控制板電性連接，所述電池控制板上連接有電池插座，所述電池包插接在電池插座上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述機(jī)殼上設(shè)有出塵管，所述出塵管上設(shè)有吸塵盒。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吸塵盒包括前盒以及拆卸式安裝在前盒上的后蓋。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述后蓋上設(shè)有至少兩個對孔柱，所述對孔柱對應(yīng)穿過砂紙上的砂紙孔并且插入到砂光機(jī)砂盤上的砂盤孔內(nèi)部，使砂紙貼合砂盤。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述砂紙上設(shè)有多個砂紙孔，所述砂紙孔繞砂紙的中心間隔均勻分布，兩個中心對稱的砂紙孔的間距與兩個對孔柱之間的間距相同。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述砂盤上設(shè)有多個砂盤孔，所述砂盤孔繞砂盤的中心間隔均勻分布，兩個中心對稱的砂盤孔的間距與兩個對孔柱之間的間距相同。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述后蓋末端為弧形結(jié)構(gòu)，所述對孔柱設(shè)于弧形結(jié)構(gòu)的前端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述后蓋插接式裝配在前盒上，所述后蓋上設(shè)有卡扣，所述前盒上設(shè)有卡槽，所述后蓋插入前盒使卡扣卡接卡槽使后蓋與前盒卡接，按下卡扣使后蓋和前盒分離。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述前盒內(nèi)部還設(shè)有彈簧片，所述彈簧片與卡扣相接觸使卡扣卡接在卡槽內(nèi)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述前盒與出塵管相連接，所述后蓋內(nèi)設(shè)有吸塵袋，所述吸塵袋連通出塵管。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述風(fēng)葉安裝在電機(jī)固定座下方，所述風(fēng)葉連接有軸承座，所述電機(jī)固定座與風(fēng)葉及軸承座連接形成一個整體。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述砂盤連接在軸承座上。所述砂盤上設(shè)有多個定位筋，所述軸承座上設(shè)有多個定位槽，所述砂盤安裝在軸承座上使定位筋貼合在定位槽上后通過連接件緊固。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述定位槽和定位筋之間呈間隔均勻分布。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述定位槽和定位筋和橫截面均為梯形。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述軸承座和砂盤上設(shè)有多個安裝孔，所述軸承座和砂盤之間通過螺絲穿過安裝孔緊固連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述機(jī)殼上活動連接有輔助手柄，所述機(jī)殼上設(shè)有連桿軸，所述輔助手柄活動連接在連桿軸上，所述連桿軸一端連接有扳手，所述扳手夾緊輔助手柄使其與機(jī)殼緊固限制其轉(zhuǎn)動，扳手松開輔助手柄使其與機(jī)殼分離。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述輔助手柄上設(shè)有多個凸臺，所述機(jī)殼上設(shè)有與凸臺對應(yīng)的多個凹槽，所述凸臺嚙合在凹槽內(nèi)使輔助手柄固定在機(jī)殼上限制輔助手柄轉(zhuǎn)動。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述連桿軸穿過機(jī)殼，一端通過旋鈕固定，另一端與扳手鉸接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明砂光機(jī)，通過將電機(jī)與軸承安裝在電機(jī)固定座內(nèi)，電機(jī)固定座安裝在機(jī)殼內(nèi)，實現(xiàn)快速定位，省去安裝時定位電機(jī)和軸承的繁瑣，又減化裝配工序，降低機(jī)殼同心度的要求，制造成本降低，提高裝配效率，整機(jī)運行時震動和噪音效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明砂光機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示砂光機(jī)的剖視圖；

圖3是圖1所示的砂光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示的砂光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示的砂光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4所示的砂光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1所示的砂光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7所示的砂光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8所示的砂光機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖1所示砂光機(jī)的輔助手柄轉(zhuǎn)動示意圖；

圖11是圖10所示砂光機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是圖1所示砂光機(jī)的的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)殼，2、電機(jī)，3、風(fēng)葉，4、砂盤，5、電池包，6、控制開關(guān)，7、電器控制板，8、電池插座，9、出塵管，10、吸塵盒，11、軸承座，12、電機(jī)固定座，13、輔助手柄，14、連桿軸，15、扳手，16、旋鈕，17、軸承，41、定位筋，42、定位槽，43、安裝孔，121、左固定座，122、右固定座，123、支撐板，124、電機(jī)定位圓弧，125、軸承定位圓弧，126、限位筋，127、電機(jī)止轉(zhuǎn)槽，131、凸臺，132、凹槽，18、前盒，19、后蓋，20、對孔柱，21、砂紙，22、砂紙孔， 24、砂盤孔，181、卡槽，182、彈簧片，191、卡扣，192、吸塵袋，193、弧形結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種砂光機(jī)，包括機(jī)殼1，安裝在機(jī)殼1內(nèi)的電機(jī)2、連接在電機(jī)2上的風(fēng)葉3以及連接在風(fēng)葉3上的砂盤4，電機(jī)2上連接有軸承17，電機(jī)2和軸承17安裝在電機(jī)固定座12內(nèi)部，電機(jī)固定座12安裝在機(jī)殼1上。

另外，電機(jī)固定座12包括左固定座121和右固定座122，左、右固定座為對稱結(jié)構(gòu)，左、右固定座上具有一支撐板123，支撐板123插入機(jī)殼1內(nèi)使電機(jī)固定座12固定在機(jī)殼1上。左固定座121上端設(shè)有與電機(jī)2配合定位的電機(jī)定位圓弧124，下端設(shè)有與軸承17配合的軸承定位圓弧125，中部設(shè)有限位筋126，電機(jī)2上還設(shè)有電機(jī)止轉(zhuǎn)槽127，左、右固定座之間通過螺絲緊固連接。通過螺釘將左、右固定座安裝在電機(jī)2和軸承17上，電機(jī)2和軸承17分別對應(yīng)電機(jī)定位圓弧124和軸承定位圓弧125，然后裝上風(fēng)葉3、軸承座11等，最后將支撐板對準(zhǔn)機(jī)殼1的安裝槽裝入機(jī)殼1。

另外，電機(jī)2上安裝有用于驅(qū)動電機(jī)2轉(zhuǎn)動的電池包5。

另外，電機(jī)2為直流電機(jī)，電池包5為鋰電池包。

另外，電機(jī)2上連接有控制開關(guān)6，控制開關(guān)6與電器控制板7電性連接，電池控制板7上連接有電池插座8，電池包5插接在電池插座8上。

另外，機(jī)殼1上設(shè)有出塵管9，出塵管9上設(shè)有吸塵盒10。

另外，吸塵盒包括前盒18以及拆卸式安裝在前盒18上的后蓋19，后蓋19上設(shè)有至少兩個對孔柱20，對孔柱20對應(yīng)穿過砂紙21上的砂紙孔22并且插入到砂光機(jī)砂盤4上的砂盤孔24內(nèi)部，使砂紙21貼合砂盤4。

另外，砂紙21上設(shè)有多個砂紙孔22，砂紙孔22繞砂紙21的中心間隔均勻分布，兩個中心對稱的砂紙孔22的間距與兩個對孔柱20之間的間距相同。砂盤4上設(shè)有多個砂盤孔24，砂盤孔24繞砂盤4的中心間隔均勻分布，兩個中心對稱的砂盤孔24的間距與兩個對孔柱20之間的間距相同。后蓋末端為弧形結(jié)構(gòu)193，對孔柱20設(shè)于弧形結(jié)構(gòu)193的前端。

另外，后蓋19插接式裝配在前盒18上，后蓋19上設(shè)有卡扣191，前盒18上設(shè)有卡槽181，后蓋19插入前盒18使卡扣191卡接卡槽181使后蓋19與前盒18卡接，按下卡扣191使后蓋19和前盒18分離。

另外，前盒18內(nèi)部還設(shè)有彈簧片182，彈簧片182與卡扣191相接觸使卡扣191卡接在卡槽181內(nèi)。

另外，前盒18與出塵管9相連接，后蓋19內(nèi)設(shè)有吸塵袋192，吸塵袋192連通出塵管9。

另外，吸塵盒尾端設(shè)計成尾端半圓弧形狀，在尾端半圓弧形狀上生長出2個對孔柱20，2個對孔柱20的中心距和砂紙孔22的中心距以及砂盤4上的砂盤孔24中心距相等。裝夾砂紙時，將2個對孔柱20對著砂紙孔22穿過，使砂紙21沿著吸塵盒的尾端半圓弧形狀彎曲，砂紙21連同吸塵盒用手一起拿著。將砂光機(jī)翻轉(zhuǎn)，使砂盤4朝上，用手拿著砂紙21連同吸塵盒,將對孔柱20對著砂盤4的砂盤孔24插進(jìn)去，前后轉(zhuǎn)動吸塵盒將砂紙21平粘在砂盤4上，將吸塵盒取出。將吸塵盒裝上砂光機(jī)，完成裝夾砂紙的過程。

另外，吸塵盒包含前盒18、后蓋19、彈簧片182，前盒18與砂光機(jī)的出塵管9緊配，后蓋19通過按鈕卡扣191插入前盒18的插口內(nèi)的卡槽181中。需要倒灰塵時，用手按下后蓋19的兩側(cè)按鈕卡扣191，可輕松取出后蓋19，傾倒灰塵后，按鈕卡扣191對著前盒18的插口，插入后蓋19，前盒18內(nèi)設(shè)置有彈簧片182，后蓋19插入后，在彈簧片182的支撐下，按鈕卡扣191卡在前盒18內(nèi)的卡槽181中，穩(wěn)定可靠，整個操作簡單舒適。

另外，風(fēng)葉3安裝在電機(jī)固定座12下方，風(fēng)葉3連接有軸承座11，電機(jī)固定座12與風(fēng)葉3及軸承座11連接形成一個整體。

另外，砂盤4連接在軸承座11上。砂盤4上設(shè)有多個定位筋41，軸承座上11設(shè)有多個定位槽42，砂盤4安裝在軸承座11上使定位筋41貼合在定位槽42上后通過連接件緊固。定位槽42和定位筋41的數(shù)量為4個，定位槽42和定位筋41之間呈間隔均勻分布。定位槽42和定位筋41和橫截面均為梯形。定位槽42和定位筋41的橫截面也可以為正方形、長方形或者其他的形狀。

另外，軸承座11和砂盤4上設(shè)有多個安裝孔43，軸承座11和砂盤4之間通過螺絲穿過安裝孔緊固連接。裝砂盤4時定位筋41對著軸承座11的定位槽42放置好后，取4個螺絲穿過砂盤4的中間孔，旋入軸承座11的螺絲孔內(nèi)部。

另外，機(jī)殼1上活動連接有輔助手柄13，機(jī)殼1上設(shè)有連桿軸14，輔助手柄13活動連接在連桿軸14上，連桿軸14一端連接有扳手15，扳手15夾緊輔助手柄13使其與機(jī)殼1緊固限制其轉(zhuǎn)動，扳手15松開輔助手柄13使其與機(jī)殼1分離。

另外，輔助手柄13上設(shè)有多個凸臺131，機(jī)殼1上設(shè)有與凸臺131對應(yīng)的多個凹槽132，凸臺131嚙合在凹槽132內(nèi)使輔助手柄13固定在機(jī)殼1上限制輔助手柄13轉(zhuǎn)動。

另外，連桿軸14穿過機(jī)殼1，一端通過旋鈕16固定，另一端與扳手15鉸接。扳手15在打開狀態(tài)時，輔助手柄13沒有軸向壓力，用力旋轉(zhuǎn)輔助手柄13，輔助手柄13繞著連桿軸14旋轉(zhuǎn)，輔助手柄13的凸臺131越過機(jī)殼的凹槽132，便可上下轉(zhuǎn)動輔助13手柄到合適的角度。扳手15在鎖緊狀態(tài)時，輔助手柄131承受軸向壓力，輔助手柄13的凸臺131嚙合在機(jī)殼1的凹槽132中，輔助手柄13便固定在機(jī)殼1上，承受用戶的手握持力而不會發(fā)生移動。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明砂光機(jī)，通過將電機(jī)與軸承安裝在電機(jī)固定座內(nèi)，電機(jī)固定座安裝在機(jī)殼內(nèi)，實現(xiàn)快速定位，省去安裝時定位電機(jī)和軸承的繁瑣，又減化裝配工序，降低機(jī)殼同心度的要求，制造成本降低，提高裝配效率，整機(jī)運行時震動和噪音效果好。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。