本發(fā)明涉及一種油缸缸體，具體的說是一種高強度抗磨損液壓油缸缸體，屬于金屬冶煉技術領域。
背景技術：
液壓油缸是我國液壓產品中比較成熟的產品之一，行業(yè)保持多年快速增長，已經形成了較為成熟的供需鏈，具備了較大的市場規(guī)模。液壓油缸可進行起重、彎曲、校直、擠壓、剪切、鉚焊、頂升、拉伸、拆裝、沖孔、建筑鋼筋擠壓、橋梁、工程機械等各種作業(yè)。然而現(xiàn)有的液壓油缸缸頭與活塞桿的連接部位、活塞與缸體的連接部位由于長時間摩擦，會發(fā)生活塞、活塞缸體磨損的現(xiàn)象，連接易出現(xiàn)松動，降低了加工精確度，在處于重負荷條件下，其受力方向比較復雜，不均勻，嚴重時甚至會導致活塞桿卡死，使得液壓油缸的壽命大大降低。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提出一種高強度抗磨損壓油缸缸體，缸體強度高，抗耐磨損性能顯著提高，具有良好的抗腐蝕能力，使用壽命長。
本發(fā)明解決以上技術問題的技術方案：提供一種高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材成分及質量百分比包括：C：0.35-0.49%, Cr：2.57-3.19%，Mo：1.23-1.35%，Ni：1.24-1.35%，Mn：0.35-0.43%,Si：0.25-0.27%,Re：0.76-0.84%，V：0.14-0.16%, B：0.26-0.32%， Ti：0.75-0.83% ,W：0.46-0.48%， Al：0.55-0.67%,Cu：0.17-0.19%，Ag：0.14-0.16%，稀土元素：0.65-0.67%，余量為Fe和雜質；其中雜質含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.006-0.008%、S：0.002-0.004%；
所述稀土元素的成分及質量百分比為：Ce：12-15%，Pm：4-7%，Eu：15-19%，Pr：5-10%,Ho：1-4%,Dy：10-14%，余量為La。
本發(fā)明的進一步限定技術方案，前述的高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材其屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥510MPa，適合焊接線能量為150-250kJ/cm，在150-250kJ/cm的大線能量焊接條件下，鋼板的HAZ在-40℃下的平均沖擊功在150J以上。
前述的高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材成分及質量百分比包括：C：0.35%, Cr：2.57%，Mo：1.23%，Ni：1.24%，Mn：0.35%,Si：0.25%,Re：0.76%，V：0.14%, B：0.26%， Ti：0.75% ,W：0.46%， Al：0.55%,Cu：0.17%，Ag：0.14%，稀土元素：0.65%，余量為Fe和雜質；其中雜質含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.006%、S：0.002%；
所述稀土元素的成分及質量百分比為：Ce：12%，Pm：4%，Eu：15%，Pr：5%,Ho：1%,Dy：10%，余量為La。
前述的高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材成分及質量百分比包括：C：0.38%, Cr：2.72%，Mo：1.31%，Ni：1.29%，Mn：0.41%,Si：0.26%,Re：0.80%，V：0.15%, B：0.29%， Ti：0.81% ,W：0.47%， Al：0.59%,Cu：0.18%，Ag：0.15%，稀土元素：0.66%，余量為Fe和雜質；其中雜質含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.007%、S：0.003%；
所述稀土元素的成分及質量百分比為：Ce：14%，Pm：6%，Eu：17%，Pr：8%,Ho：3%,Dy：12%，余量為La。
進一步的，前述的高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材成分及質量百分比包括：C：0.49%, Cr：3.19%，Mo：1.35%，Ni：1.35%，Mn：0.43%,Si：0.27%,Re：0.84%，V：0.16%, B：0.32%， Ti：0.83% ,W：0.48%， Al：0.67%,Cu：0.19%，Ag：0.16%，稀土元素：0.67%，余量為Fe和雜質；其中雜質含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.008%、S：0.004%；
所述稀土元素的成分及質量百分比為：Ce：15%，Pm：7%，Eu：19%，Pr：10%,Ho：4%,Dy：14%，余量為La。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的缸體不僅強度高，而且鋼材表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨損，增加其使用壽命，降低成本；其中加入鈦元素，能提高耐腐蝕性和強度，加入釩元素，在鍛造中能細化晶粒，可加大其強度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負荷，加入銅元素，能細化晶粒和降低其過熱敏感性及回火脆性，提高強度，加入鉻和鎳微量元素，能提高其耐磨才能力和增加其強度，提高其熔點，增加抗高溫的能力和抗氧化能力；并且還加入稀土元素中的鑭、鈰、鐠、鈥和鏑元素，在鍛造過程中有利于細化晶粒，形成致密的晶粒組織，增加缸體的整體強度。
具體實施方式
實施例1
本實施例為一種高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材成分及質量百分比包括：C：0.35%, Cr：2.57%，Mo：1.23%，Ni：1.24%，Mn：0.35%,Si：0.25%,Re：0.76%，V：0.14%, B：0.26%， Ti：0.75% ,W：0.46%， Al：0.55%,Cu：0.17%，Ag：0.14%，稀土元素：0.65%，余量為Fe和雜質；其中雜質含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.006%、S：0.002%；
所述稀土元素的成分及質量百分比為：Ce：12%，Pm：4%，Eu：15%，Pr：5%,Ho：1%,Dy：10%，余量為La。
實施例2
本實施例提供一種高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材成分及質量百分比包括：C：0.38%, Cr：2.72%，Mo：1.31%，Ni：1.29%，Mn：0.41%,Si：0.26%,Re：0.80%，V：0.15%, B：0.29%， Ti：0.81% ,W：0.47%， Al：0.59%,Cu：0.18%，Ag：0.15%，稀土元素：0.66%，余量為Fe和雜質；其中雜質含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.007%、S：0.003%；
所述稀土元素的成分及質量百分比為：Ce：14%，Pm：6%，Eu：17%，Pr：8%,Ho：3%,Dy：12%，余量為La。
實施例3
本實施例提供一種高強度抗磨損壓油缸缸體，所述缸體的鋼材成分及質量百分比包括：C：0.49%, Cr：3.19%，Mo：1.35%，Ni：1.35%，Mn：0.43%,Si：0.27%,Re：0.84%，V：0.16%, B：0.32%， Ti：0.83% ,W：0.48%， Al：0.67%,Cu：0.19%，Ag：0.16%，稀土元素：0.67%，余量為Fe和雜質；其中雜質含量控制在N≤0.006%、H≤0.002%、P：0.008%、S：0.004%；
所述稀土元素的成分及質量百分比為：Ce：15%，Pm：7%，Eu：19%，Pr：10%,Ho：4%,Dy：14%，余量為La。
經檢測三個實施例的鋼材性能指標如下：
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。