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一種用于打磨V型有載分接開(kāi)關(guān)的專用工具的制作方法

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一種用于打磨V型有載分接開(kāi)關(guān)的專用工具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種專用工具,尤其是一種用于打磨V型有載分接開(kāi)關(guān)的專用工具。



背景技術(shù):

變壓器有載分接開(kāi)關(guān)在正常使用過(guò)程中,因?yàn)闄n位切換時(shí)存在拉弧放電現(xiàn)象,會(huì)燒傷觸頭。在日常檢修時(shí),必須對(duì)觸頭進(jìn)行精細(xì)打磨,保證觸頭表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)放電痕跡。如果出現(xiàn)打磨不到位的情況,有載分接開(kāi)關(guān)在運(yùn)行時(shí)會(huì)存在隱患,甚至出現(xiàn)燒毀觸頭的危險(xiǎn)。而V型有載分接開(kāi)關(guān)因?yàn)槠浔旧碓O(shè)計(jì)原因,開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間狹小,打磨內(nèi)壁靜觸頭難度很高。而目前常用的打磨工具很難在該狹小的空間內(nèi)進(jìn)行打磨。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供一種用于打磨V型有載分接開(kāi)關(guān)的專用工具,以快速有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)V型有載分接開(kāi)關(guān)的打磨為目的。為此,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。

一種用于打磨V型有載分接開(kāi)關(guān)的專用工具,包括水平向的底板、設(shè)于底板下面的與打磨砂紙貼合的貼板、設(shè)于底板上面前后兩側(cè)的用于固定砂紙的夾紙結(jié)構(gòu),設(shè)于底板頂面的手柄,所述的手柄可360度旋轉(zhuǎn)地連接于底板中部,所述的手柄包括與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的豎向連接頭、設(shè)于連接頭頂端并與底板水平向呈小角度傾斜的連接桿,所述的連接桿連接有可拆卸的加長(zhǎng)桿,并且連接桿與加長(zhǎng)桿共軸。在對(duì)V型有載分接開(kāi)關(guān)靜觸頭進(jìn)行打磨前,先把砂紙貼合貼板,砂紙的前后端翻擇后通過(guò)夾紙結(jié)構(gòu)夾緊,然后在斜向的連接桿上接上加長(zhǎng)桿,手拿加長(zhǎng)桿桿柄伸入狹小的開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間,對(duì)內(nèi)壁上的靜觸頭進(jìn)行打磨,由于手柄可360度旋轉(zhuǎn),并且加長(zhǎng)桿因?yàn)檫B接桿的斜度而與工具本體斜向連接,便于伸入狹小的開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間并對(duì)不同位置的靜觸頭進(jìn)行打磨。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。

所述的連接桿與底板的水平向的夾角在5~35度之間。該角度范圍便于連接了加長(zhǎng)桿的工具伸入狹小的開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間。

所述的連接頭與連接桿為整體折彎成型。整體折彎成型,制造方便快速,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

連接桿與加長(zhǎng)桿之間通過(guò)螺紋連接。螺紋連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。

所述的夾紙結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底板頂面左右兩側(cè)的壓板以及使壓板與底板壓緊的可拆卸的緊固件。利用緊固件和壓板,相比于傳統(tǒng)打磨工具用夾子夾紙的方式可以更好的固定砂紙,使砂紙?jiān)诖蚰r(shí)不會(huì)脫落。

所述的緊固件為螺栓,每個(gè)壓板通過(guò)2個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)與底板的緊固。通過(guò)螺栓可很好的把壓板壓緊,2個(gè)螺栓壓緊一個(gè)壓板是能穩(wěn)定壓緊壓板的最少數(shù)量。

壓板與底板的前后長(zhǎng)度尺寸相等,2塊壓板上的4個(gè)螺栓左右對(duì)稱并且前后對(duì)稱設(shè)置,螺栓離底板或壓板的前后端面均剩留有用于壓緊砂紙的尺寸空間。壓板與底板之間前后部所留的空間便于伸入砂紙,便于壓緊砂紙。

所述的貼板為軟質(zhì)pvc材料。貼板采用軟質(zhì)PVC材料,防止打磨過(guò)程中碰傷靜觸頭,軟質(zhì)材料還可以使砂紙與靜觸頭完全貼合,提高打磨效果。

有益效果:本工具體積小,可作用于狹小的空間,360度可旋轉(zhuǎn)外接頭可以外接加長(zhǎng)手柄,可以旋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)能全方位打磨靜觸頭;利用螺栓和壓板,相比于傳統(tǒng)打磨工具的夾紙方式可以更好的固定砂紙,使砂紙?jiān)诖蚰r(shí)不會(huì)脫落;通過(guò)軟質(zhì)PVC貼板,防止打磨過(guò)程中碰傷靜觸頭,軟質(zhì)材料還可以使砂紙與靜觸頭完全貼合,提高打磨效果。通過(guò)本工具打磨,耗費(fèi)時(shí)間短,打磨效果好,為有載分接開(kāi)關(guān)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力的保障。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明安裝砂紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-貼板;2-底板;3-壓板;4-螺栓;5-手柄;6-加長(zhǎng)桿;7-砂紙;501-連接頭;502-連接桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2所示,一種用于打磨V型有載分接開(kāi)關(guān)的專用工具,包括水平向的底板2、設(shè)于底板2下面的與打磨砂紙7貼合的貼板1、設(shè)于底板2上面前后兩側(cè)的用于固定砂紙7的夾紙結(jié)構(gòu),設(shè)于底板2頂面的手柄5,手柄5可360度旋轉(zhuǎn)地連接于底板2中部,手柄5包括與底板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的豎向連接頭501、設(shè)于連接頭501頂端并與底板2水平向呈小角度傾斜的連接桿502,連接桿502連接有可拆卸的加長(zhǎng)桿6,并且連接桿502與加長(zhǎng)桿6共軸。

為了便于伸入狹小的開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間,連接桿502與底板2的水平向的夾角在5~35度之間。該角度范圍便于連接了加長(zhǎng)桿6的工具伸入狹小的開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間。

為了便于制造,連接頭501與連接桿502為整體折彎成型。整體折彎成型,制造方便快速,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

為了方便的實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,連接桿502與加長(zhǎng)桿6之間通過(guò)螺紋連接。螺紋連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。

為了能牢固的固定砂紙7,夾紙結(jié)構(gòu)包括設(shè)于底板2頂面左右兩側(cè)的壓板3以及使壓板3與底板2壓緊的可拆卸的緊固件。利用緊固件和壓板3,相比于傳統(tǒng)打磨工具用夾子夾紙的方式可以更牢固的固定砂紙7,使砂紙7在打磨時(shí)不會(huì)脫落。

為了實(shí)現(xiàn)較好的壓緊效果,緊固件為螺栓4,每個(gè)壓板3通過(guò)2個(gè)螺栓4實(shí)現(xiàn)與底板2的緊固。通過(guò)螺栓4可很好的把壓板3壓緊,2個(gè)螺栓4壓緊一個(gè)壓板3是能穩(wěn)定壓緊壓板3的最少數(shù)量,并且壓緊效果好。

為了便于砂紙7伸入和壓緊,壓板3與底板2的前后長(zhǎng)度尺寸相等,2塊壓板3上的4個(gè)螺栓4左右對(duì)稱并且前后對(duì)稱設(shè)置,螺栓4離底板2或壓板3的前后端面均剩留有用于壓緊砂紙7的尺寸空間。壓板3與底板2之間前后部所留的空間便于伸入砂紙7,便于壓緊砂紙7。

為了提升打磨效果,貼板1為軟質(zhì)pvc材料。貼板1采用軟質(zhì)PVC材料,防止打磨過(guò)程中碰傷靜觸頭,軟質(zhì)材料還可以使砂紙7與靜觸頭完全貼合,提高打磨效果。

在對(duì)V型有載分接開(kāi)關(guān)靜觸頭進(jìn)行打磨前,先把砂紙7貼合貼板1,砂紙7的前后端翻擇后伸入底板2與2個(gè)壓板3之間的前后部壓紙位置,壓下壓板3,再把4個(gè)螺栓4擰緊固定,然后在斜向連接桿502上接上加長(zhǎng)桿6,手拿加長(zhǎng)桿6桿柄伸入狹小的開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間,對(duì)內(nèi)壁上的靜觸頭進(jìn)行打磨,由于手柄5可360度旋轉(zhuǎn),并且加長(zhǎng)桿6因?yàn)檫B接桿502的斜度而與工具本體斜向連接,便于伸入狹小的開(kāi)關(guān)內(nèi)壁空間并對(duì)不同位置的靜觸頭進(jìn)行打磨。

以上圖1-2所示的一種用于打磨V型有載分接開(kāi)關(guān)的專用工具是本發(fā)明的具體實(shí)施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本發(fā)明實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際的使用需要,在本發(fā)明的啟示下,對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改,均在本方案的保護(hù)范圍之列。

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