本發(fā)明涉及盤類加工設備領域，特別是涉及一種半自動盤類打磨砂輪機設備。

背景技術：

隨著社會不斷發(fā)展，企業(yè)對工件自動化生產(chǎn)要求越來越高，盤類工件是生產(chǎn)生活中一種常用工件，其生產(chǎn)過程往往需要進行大批量生產(chǎn)，因此盤類工件生產(chǎn)過程中為了符合相應的尺寸及外形要求往往需要進行打磨操作，因此其全自動化對整個企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度有很大幫助。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種半自動盤類打磨砂輪機設備，可以實現(xiàn)工件自動壓緊、旋轉(zhuǎn)、進給打磨，大大減少勞動強度、增大安全系數(shù)，為達此目的，本發(fā)明提供一種半自動盤類打磨砂輪機設備，包括底座、砂輪機、固定支架、液壓馬達、滑動平臺、工件安裝座、龍門支架、升降油缸、進給傳動伺服、傳動絲杠護罩、直線導軌護罩、直線導軌、傳動絲杠和工作臺支架，所述底座上有砂輪機和固定支架，所述固定支架在前側(cè)，所述固定支架為Y型，所述固定支架兩個分支的上端有工作臺支架，所述工作臺支架中部下方安裝有液壓馬達，所述工作臺支架兩側(cè)上方各有一個直線導軌，各直線導軌上安裝有直線導軌護罩，所述滑動平臺安裝在兩個直線導軌護罩上方，所述工作臺支架一側(cè)支架內(nèi)有傳動絲杠，所述傳動絲杠的中間螺母塊上安裝有緩沖彈簧，所述傳動絲杠上有傳動絲杠護罩，所述工作臺支架一側(cè)支架下方有進給傳動伺服，所述滑動平臺上有工件安裝座，所述工件安裝座內(nèi)有同步帶輪組，所述同步帶輪組的傳動輪通過同步帶與液壓馬達的同步帶輪相連，所述工件安裝座上安裝有待加工的工件，所述滑動平臺上有龍門支架，所述工件安裝座在龍門支架的兩個支柱之間，所述龍門支架中部上方有升降油缸，所述升降油缸下端穿過龍門支架頂部橫桿，所述升降油缸下端有錐形壓緊端。

本發(fā)明的進一步改進，所述底座的四個角的底部各有一個支腳，設置支腳便于設備放置。

本發(fā)明的進一步改進，所述龍門支架頂部橫桿兩側(cè)上方各有一個互相聯(lián)動手動啟動按鈕，設置手動啟動按鈕便于突發(fā)事件急停整個設備。

本發(fā)明一種半自動盤類打磨砂輪機設備，主要包括機械手、砂輪機、進給機構(gòu)、液壓站和控制箱，工作過程中機械手取件放置于定位盤上，之后頂緊機構(gòu)伸出頂緊工件，然后液壓馬達啟動旋轉(zhuǎn)，工件自轉(zhuǎn)且快速直線位移至磨削緩沖位，緩沖位置可根據(jù)毛飛邊大小調(diào)節(jié)，然后開始進給磨削，之后磨削結(jié)束工件直線移位至初始位，同時液壓馬達旋轉(zhuǎn)停，頂緊機構(gòu)縮回松開工件，之后機械手取件下料，單次循環(huán)完成，進入下一循環(huán)，整個流程由于采用全自動化方式因此流程極短，整個流程可以實現(xiàn)全自動操作，從而可以大幅降低勞動強度，提高安全系數(shù)，提高整體效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖：

圖2為本發(fā)明工作部分示意圖：

圖3為本發(fā)明全自動進給打磨平臺示意圖：

圖4為本發(fā)明全自動進給打磨平臺內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

部件名稱：

1、底座；2、砂輪機；3、工件；4、固定支架；5、液壓馬達；6、滑動平臺；7、同步帶輪組；8、工件安裝座；9、支腳；10、龍門支架；11、升降油缸；12、錐形壓緊端；13、手動啟動按鈕；14、進給傳動伺服；15、傳動絲杠護罩；16、直線導軌護罩；17、直線導軌；18、傳動絲杠；19、緩沖彈簧；20、工作臺支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

本發(fā)明提供一種半自動盤類打磨砂輪機設備，可以實現(xiàn)工件自動壓緊、旋轉(zhuǎn)、進給打磨，大大減少勞動強度、增大安全系數(shù)。

作為本發(fā)明一種實施例，本發(fā)明提供一種半自動盤類打磨砂輪機設備，包括底座1、砂輪機2、固定支架4、液壓馬達5、滑動平臺6、工件安裝座8、龍門支架10、升降油缸11、進給傳動伺服14、傳動絲杠護罩15、直線導軌護罩16、直線導軌17、傳動絲杠18和工作臺支架20，所述底座1上有砂輪機2和固定支架4，所述固定支架4在前側(cè)，所述固定支架4為Y型，所述固定支架4兩個分支的上端有工作臺支架20，所述工作臺支架20中部下方安裝有液壓馬達5，所述工作臺支架20兩側(cè)上方各有一個直線導軌17，各直線導軌17上安裝有直線導軌護罩16，所述滑動平臺6安裝在兩個直線導軌護罩16上方，所述工作臺支架20一側(cè)支架內(nèi)有傳動絲杠18，所述傳動絲杠18的中間螺母塊上安裝有緩沖彈簧19，所述傳動絲杠18上有傳動絲杠護罩15，所述工作臺支架20一側(cè)支架下方有進給傳動伺服14，所述滑動平臺6上有工件安裝座8，所述工件安裝座8內(nèi)有同步帶輪組7，所述同步帶輪組7的傳動輪通過同步帶與液壓馬達5的同步帶輪相連，所述工件安裝座8上安裝有待加工的工件3，所述滑動平臺6上有龍門支架10，所述工件安裝座8在龍門支架10的兩個支柱之間，所述龍門支架10中部上方有升降油缸11，所述升降油缸11下端穿過龍門支架10頂部橫桿，所述升降油缸11下端有錐形壓緊端12。

作為本發(fā)明一種具體實施例，本發(fā)明提供如圖1-4所示的一種半自動盤類打磨砂輪機設備，包括底座1、砂輪機2、固定支架4、液壓馬達5、滑動平臺6、工件安裝座8、龍門支架10、升降油缸11、進給傳動伺服14、傳動絲杠護罩15、直線導軌護罩16、直線導軌17、傳動絲杠18和工作臺支架20，所述底座1的四個角的底部各有一個支腳，設置支腳便于設備放置，所述底座1上有砂輪機2和固定支架4，所述固定支架4在前側(cè)，所述固定支架4為Y型，所述固定支架4兩個分支的上端有工作臺支架20，所述工作臺支架20中部下方安裝有液壓馬達5，所述工作臺支架20兩側(cè)上方各有一個直線導軌17，各直線導軌17上安裝有直線導軌護罩16，所述滑動平臺6安裝在兩個直線導軌護罩16上方，所述工作臺支架20一側(cè)支架內(nèi)有傳動絲杠18，所述傳動絲杠18的中間螺母塊上安裝有緩沖彈簧19，所述傳動絲杠18上有傳動絲杠護罩15，所述工作臺支架20一側(cè)支架下方有進給傳動伺服14，所述滑動平臺6上有工件安裝座8，所述工件安裝座8內(nèi)有同步帶輪組7，所述同步帶輪組7的傳動輪通過同步帶與液壓馬達5的同步帶輪相連，所述工件安裝座8上安裝有待加工的工件3，所述滑動平臺6上有龍門支架10，所述工件安裝座8在龍門支架10的兩個支柱之間，所述龍門支架10中部上方有升降油缸11，所述升降油缸11下端穿過龍門支架10頂部橫桿，所述升降油缸11下端有錐形壓緊端12，所述龍門支架10頂部橫桿兩側(cè)上方各有一個互相聯(lián)動手動啟動按鈕13，設置手動啟動按鈕便于突發(fā)事件急停整個設備。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。