本發(fā)明屬于8K板制作領域，具體涉及一種耐腐蝕8K板的制作方法。
背景技術：
：8K板是不銹鋼原材料經(jīng)研磨和拋光加工后表面平整而具鏡面光澤的不銹鋼板材，也叫鏡面板。目前，8K板最主要用在建筑裝璜，電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品?，F(xiàn)在的8K板色彩絢麗，是一種非常好的裝飾材料，用它裝飾盡顯雍容華貴的品質，8K板同時具有抗腐蝕性強、機械性能較高、彩色面層經(jīng)久不褪色、色澤隨光照角度不同會產(chǎn)生色調變幻等特點，而且8K板的彩色面層能耐200℃的溫度，耐鹽霧腐蝕性能比一般不銹鋼好。8K板的制作工藝簡單，常是以不銹鋼為原料，經(jīng)過表面磨光和拋光制成。磨光和拋光過程中，需要磨光液和拋光液，普通的磨光液和拋光液使用壽命較短，重復使用的次數(shù)不多，造成了資源的極大浪費，且磨光液和拋光液的作用范圍較短，僅具有去油污、除銹功能，因而導致制得的8K板耐腐蝕性能較差，品質較差。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種耐腐蝕8K板的制作方法。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種耐腐蝕8K板的制作方法，包括以下操作步驟：（1）將不銹鋼原板放入磨光機進行磨光，磨光輪往復工作3次，期間往磨光輪上不停的噴施磨光液，磨光液的流速為200-300ml/min，其中磨光液由磨光劑和水以1:120的體積比混合制成，磨光劑由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉29-31份、乳化劑OP-615-19份、丁香羅勒油6-9份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟11-13份、環(huán)戊甲酸甲酯5-7份、硬脂酸鈉3-4份、無水乙醇34-38份、去離子水40-45份；（2）將磨光處理后的不銹鋼板進行拋光處理，拋光液的流速為400-500ml/min，其中拋光液由拋光劑和水以1:130的體積比制成，拋光劑以下重量份的組分制成：偏磷酸鋰20-22份、叔戊醇26-30份、3-氯苯胺鹽酸鹽21-24份、氯化鉀10-12份、黃原酸鈉8-10份、水40-50份、無水乙醇23-25份；（3）拋光處理后的不銹鋼鏡面板覆蓋塑料薄膜后，制得成品。具體地，上述步驟（1）中的磨光劑采用以下方法制成：將水加熱至40℃，向其中加入環(huán)戊甲酸甲酯，攪拌10min后，向其中加入甲基丙烯磺酸鈉，攪拌均勻，再向其中加入無水乙醇、乳化劑OP-6、丁香羅勒油、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、環(huán)戊甲酸甲酯、硬脂酸鈉，采用300r/min的轉速攪拌10min后，制得磨光劑。具體地，上述步驟（2）中的拋光劑采用以下方法制成：將無水乙醇與水混合后，依次向其中加入偏磷酸鋰、叔戊醇、3-氯苯胺鹽酸鹽、氯化鉀、黃原酸鈉，期間持續(xù)采用400r/min的轉速攪拌，每次加料間隔的時間為2min。由以上的技術方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得的8K板，表面光澤度高，裝飾效果好，耐腐蝕、防銹性能均優(yōu)于市售普通的8K板。其中磨光劑中的甲基丙烯磺酸鈉和丁香羅勒油協(xié)同作用，能有效的去除不銹鋼表面的氧化皮、油污等污漬；乳化劑OP-6和丁香羅勒油協(xié)同作用，能有效的防止不銹鋼在加工的過程中被氧化，并且還能提升磨光輪在不銹鋼表面的加工性能，使得磨光效果更加優(yōu)越；環(huán)戊甲酸甲酯和硬脂酸鈉協(xié)同作用，既能提升磨光效果，又能延長磨光劑的使用壽命，使得磨光劑能重復多次使用，大大降低了生產(chǎn)成本；拋光劑中的偏磷酸鋰、叔戊醇和3-氯苯胺鹽酸鹽協(xié)同作用，能有效的提升拋光后不銹鋼板的耐腐蝕性能、防銹性能，并且使制得的8K板的耐污能力也強于市售普通的8K板；氯化鉀和黃原酸鈉協(xié)同作用，能極大的提升拋光后8K板的表面光澤度，提升了8K板的裝飾性能；拋光液中的有效成分，不易降解失效，可重復多次使用，降低了生產(chǎn)成本。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1一種耐腐蝕8K板的制作方法，包括以下操作步驟：（1）將不銹鋼原板放入磨光機進行磨光，磨光輪往復工作3次，期間往磨光輪上不停的噴施磨光液，磨光液的流速為200ml/min，其中磨光液由磨光劑和水以1:120的體積比混合制成，磨光劑由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉29份、乳化劑OP-615份、丁香羅勒油6份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟11份、環(huán)戊甲酸甲酯5份、硬脂酸鈉3份、無水乙醇34份、去離子水40份；（2）將磨光處理后的不銹鋼板進行拋光處理，拋光液的流速為400ml/min，其中拋光液由拋光劑和水以1:130的體積比制成，拋光劑以下重量份的組分制成：偏磷酸鋰20份、叔戊醇26份、3-氯苯胺鹽酸鹽21份、氯化鉀10份、黃原酸鈉8份、水40份、無水乙醇23份；（3）拋光處理后的不銹鋼鏡面板覆蓋塑料薄膜后，制得成品。具體地，上述步驟（1）中的磨光劑采用以下方法制成：將水加熱至40℃，向其中加入環(huán)戊甲酸甲酯，攪拌10min后，向其中加入甲基丙烯磺酸鈉，攪拌均勻，再向其中加入無水乙醇、乳化劑OP-6、丁香羅勒油、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、環(huán)戊甲酸甲酯、硬脂酸鈉，采用300r/min的轉速攪拌10min后，制得磨光劑。具體地，上述步驟（2）中的拋光劑采用以下方法制成：將無水乙醇與水混合后，依次向其中加入偏磷酸鋰、叔戊醇、3-氯苯胺鹽酸鹽、氯化鉀、黃原酸鈉，期間持續(xù)采用400r/min的轉速攪拌，每次加料間隔的時間為2min。實施例2一種耐腐蝕8K板的制作方法，包括以下操作步驟：（1）將不銹鋼原板放入磨光機進行磨光，磨光輪往復工作3次，期間往磨光輪上不停的噴施磨光液，磨光液的流速為250ml/min，其中磨光液由磨光劑和水以1:120的體積比混合制成，磨光劑由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉30份、乳化劑OP-617份、丁香羅勒油8份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟12份、環(huán)戊甲酸甲酯6份、硬脂酸鈉3份、無水乙醇36份、去離子水43份；（2）將磨光處理后的不銹鋼板進行拋光處理，拋光液的流速為450ml/min，其中拋光液由拋光劑和水以1:130的體積比制成，拋光劑以下重量份的組分制成：偏磷酸鋰21份、叔戊醇28份、3-氯苯胺鹽酸鹽23份、氯化鉀11份、黃原酸鈉9份、水450份、無水乙醇24份；（3）拋光處理后的不銹鋼鏡面板覆蓋塑料薄膜后，制得成品。具體地，上述步驟（1）中的磨光劑采用以下方法制成：將水加熱至40℃，向其中加入環(huán)戊甲酸甲酯，攪拌10min后，向其中加入甲基丙烯磺酸鈉，攪拌均勻，再向其中加入無水乙醇、乳化劑OP-6、丁香羅勒油、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、環(huán)戊甲酸甲酯、硬脂酸鈉，采用300r/min的轉速攪拌10min后，制得磨光劑。具體地，上述步驟（2）中的拋光劑采用以下方法制成：將無水乙醇與水混合后，依次向其中加入偏磷酸鋰、叔戊醇、3-氯苯胺鹽酸鹽、氯化鉀、黃原酸鈉，期間持續(xù)采用400r/min的轉速攪拌，每次加料間隔的時間為2min。實施例3一種耐腐蝕8K板的制作方法，包括以下操作步驟：（1）將不銹鋼原板放入磨光機進行磨光，磨光輪往復工作3次，期間往磨光輪上不停的噴施磨光液，磨光液的流速為300ml/min，其中磨光液由磨光劑和水以1:120的體積比混合制成，磨光劑由以下重量份的組分制成：甲基丙烯磺酸鈉31份、乳化劑OP-619份、丁香羅勒油9份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟13份、環(huán)戊甲酸甲酯7份、硬脂酸鈉4份、無水乙醇38份、去離子水45份；（2）將磨光處理后的不銹鋼板進行拋光處理，拋光液的流速為500ml/min，其中拋光液由拋光劑和水以1:130的體積比制成，拋光劑以下重量份的組分制成：偏磷酸鋰22份、叔戊醇30份、3-氯苯胺鹽酸鹽24份、氯化鉀12份、黃原酸鈉10份、水50份、無水乙醇25份；（3）拋光處理后的不銹鋼鏡面板覆蓋塑料薄膜后，制得成品。具體地，上述步驟（1）中的磨光劑采用以下方法制成：將水加熱至40℃，向其中加入環(huán)戊甲酸甲酯，攪拌10min后，向其中加入甲基丙烯磺酸鈉，攪拌均勻，再向其中加入無水乙醇、乳化劑OP-6、丁香羅勒油、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、環(huán)戊甲酸甲酯、硬脂酸鈉，采用300r/min的轉速攪拌10min后，制得磨光劑。具體地，上述步驟（2）中的拋光劑采用以下方法制成：將無水乙醇與水混合后，依次向其中加入偏磷酸鋰、叔戊醇、3-氯苯胺鹽酸鹽、氯化鉀、黃原酸鈉，期間持續(xù)采用400r/min的轉速攪拌，每次加料間隔的時間為2min。為了驗證本發(fā)明的效果，分別將實施例1、2、3中制得的8K板和對比例中市售普通的不銹鋼8K板進行耐腐蝕性能測試，測試結果如表1所示：表18K板耐腐蝕性能測試項目12%氯化鈉溶液浸泡5%鹽酸溶液浸泡5%氫氧化鈉溶液浸泡3%高錳酸鉀溶液浸泡實施例168小時表面出現(xiàn)點蝕35小時表面出現(xiàn)點蝕41小時表面出現(xiàn)點蝕23小時表面出現(xiàn)點蝕實施例270小時表面出現(xiàn)點蝕39小時表面出現(xiàn)點蝕43小時表面出現(xiàn)點蝕28小時表面出現(xiàn)點蝕實施例379小時表面出現(xiàn)點蝕41小時表面出現(xiàn)點蝕45小時表面出現(xiàn)點蝕29小時表面出現(xiàn)點蝕對比例32小時表面出現(xiàn)點蝕20小時表面出現(xiàn)點蝕30小時表面出現(xiàn)點蝕10小時表面出現(xiàn)點蝕由表1可知，本發(fā)明制得的8K板耐腐蝕能力遠遠高于市售普通的不銹鋼8K板。需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。當前第1頁1 2 3