1.一種旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將稀土精礦、添加劑、粘結(jié)劑按照重量比例進(jìn)行配料、混料，得到混合物料；
(2)將所述混合物料造球，并在所述造球過(guò)程中噴淋氫氧化鈉溶液，制得稀土生球團(tuán)；
(3)將所述稀土生球團(tuán)烘干，得到稀土干球團(tuán)；
(4)將所述稀土干球團(tuán)采用旋轉(zhuǎn)床進(jìn)行焙燒，得到熱態(tài)球團(tuán)；
(5)將所述熱態(tài)球團(tuán)水淬，進(jìn)行濕式磨礦，得到礦漿；
(6)將所述礦漿過(guò)濾或抽濾并淋洗洗滌，使固液分離，得到濾渣和濾液；
(7)將所述濾液采用苛化-濃縮法處理，加入過(guò)量生石灰回收氟、磷，得到含氫氧化鈉的溶液，經(jīng)濃縮提純后返回步驟(2)所述造球工藝中重復(fù)利用；
(8)將步驟(6)固液分離后的所述濾渣采用鹽酸進(jìn)行溶解浸出，得到稀土溶液和酸浸渣。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，其中步驟(1)中所述稀土精礦為磷酸鹽礦物稀土精礦、氟碳酸鹽礦物稀土精礦或含獨(dú)居石的混合型稀土精礦中的一種或幾種。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，其中步驟(1)中所述添加劑包含碳酸氫鈉、碳酸鈉。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，其中步驟(5)中磨礦過(guò)程中礦漿濃度為45％-85％，得到的所述礦漿中物料的細(xì)度為0.074mm以下占70％以上。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，其中步驟(1)中所述稀土精礦、添加劑、粘結(jié)劑的重量配料比例為100:10-50:0.3-5。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，其中步驟(2)中所述氫氧化鈉溶液質(zhì)量濃度為30％-55％。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，其中步驟(3)中所述烘干過(guò)程中與CO2隔絕，所述烘干溫度為80℃-200℃。
8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床處理稀土精礦的方法，其特征在于，其中所述步驟(7)中含氫氧化鈉的溶液經(jīng)濃縮提純后得到氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為30％-40％。
9.一種采用前述任一權(quán)利要求所述的方法處理稀土精礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)由配料裝置、成型裝置、烘干裝置、旋轉(zhuǎn)床焙燒裝置、磨礦裝置、固液分離裝置、浸出裝置依次相連組成。
10.如權(quán)利要求9所述的處理稀土精礦的系統(tǒng)，其特征在于，所述步驟(4)中所述旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu)為：在所述旋轉(zhuǎn)床環(huán)形爐底正上方，均勻布置有燃?xì)廨椛涔堋?/p>