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一種高爐爐外原料跟蹤方法及系統(tǒng)與流程

文檔序號(hào):12056697閱讀:415來源:國(guó)知局
一種高爐爐外原料跟蹤方法及系統(tǒng)與流程

本發(fā)明屬于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高爐爐外原料跟蹤方法及系統(tǒng)。



背景技術(shù):

原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ),高爐煉鐵工作者常用“七分原料三分操作”來說明原料對(duì)高爐生產(chǎn)的決定性影響。入爐原料的穩(wěn)定對(duì)高爐爐況順行至關(guān)重要。但是由于生產(chǎn)原因,原料的不穩(wěn)定卻在所難免(主要指原料分析成分的波動(dòng)),所以高爐煉鐵工作者一直在思考如何監(jiān)控原料波動(dòng)。

在實(shí)際生產(chǎn)中,鋼鐵企業(yè)采購原料后,將其存放在原料場(chǎng),并按原料品種分堆處理,當(dāng)高爐需要原料時(shí),經(jīng)皮帶運(yùn)輸至高爐礦焦槽,然后再從礦焦槽運(yùn)輸至高爐爐頂,最后裝入高爐(如圖1)。

目前在實(shí)際生產(chǎn)中,檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室一般會(huì)選擇在原料場(chǎng)取樣,待檢化驗(yàn)完成后,將分析成分以自動(dòng)或人工的方式傳輸給高爐,但是對(duì)于高爐技術(shù)人員來講,根本無法判斷收到的分析成分屬于入爐原料的哪一批,即從哪一批料開始,應(yīng)該按照新收的分析成分診斷和調(diào)整爐況。所以,目前這種僅化驗(yàn)不跟蹤的方式,難以支撐監(jiān)控原料波動(dòng)這個(gè)目標(biāo)。

如果想要準(zhǔn)確監(jiān)控原料波動(dòng),掌握原料入爐時(shí)的分析成分,必須先跟蹤原料的物流信息,并將其與檢化驗(yàn)分析成分關(guān)聯(lián)起來,才能完全實(shí)現(xiàn)監(jiān)控原料波動(dòng)的目的。所以,原料跟蹤是監(jiān)控原料的基礎(chǔ)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種高爐爐外原料跟蹤方法及系統(tǒng),用于跟蹤原料的物流信息、稱量信息、布料信息、檢化驗(yàn)信息,可為高爐技術(shù)人員精準(zhǔn)地確定每批入爐原料的分析成分,輔助高爐技術(shù)人員及時(shí)掌握原料的波動(dòng),便于其做出更科學(xué)、更合理的操作應(yīng)對(duì)決策。

本發(fā)明的目的之一是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,一種高爐爐外原料跟蹤方法,用于解決高爐爐外的原料跟蹤問題,經(jīng)過三次匹配關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)高爐爐外的原料跟蹤;具體包括:

第1次匹配關(guān)聯(lián):接收從原料場(chǎng)傳輸來的原料存放與傳送信息;接收從檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室傳輸來的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù);根據(jù)料堆編號(hào),將原料場(chǎng)和檢化驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián),并將結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫;

第2次匹配關(guān)聯(lián):讀取槽下稱量信息,并生成槽下稱量時(shí)間;根據(jù)原料傳送時(shí)間,將稱量信息與第1次匹配關(guān)聯(lián)的匹配結(jié)果進(jìn)行二次匹配,并將結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫;

第3次匹配關(guān)聯(lián):讀取爐頂布料信息,并生成爐頂布料時(shí)間;根據(jù)料批編號(hào),將布料信息與第2次匹配關(guān)聯(lián)的匹配結(jié)果進(jìn)行再次匹配,并將結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫。

進(jìn)一步,第1次匹配關(guān)聯(lián)中,原料存放與傳送信息包括料堆編號(hào)、原料品名、料倉號(hào)、原料傳送時(shí)間。

進(jìn)一步,第1次匹配關(guān)聯(lián)中,檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室在原料場(chǎng)取樣時(shí),原料場(chǎng)將料堆編號(hào)、原料品名傳輸給檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室。

進(jìn)一步,第1次匹配關(guān)聯(lián)中,化驗(yàn)數(shù)據(jù)包括料堆編號(hào)、原料品名、樣品取樣時(shí)間、分析化驗(yàn)時(shí)間、分析成分名稱、分析成分值。

進(jìn)一步,第2次匹配關(guān)聯(lián)中,槽下稱量信息包括槽下稱量時(shí)間與各料倉的原料品名、設(shè)定重量、實(shí)際重量、水分值。

進(jìn)一步,第3次匹配關(guān)聯(lián)中,爐頂布料信息包括爐頂布料時(shí)間和各檔位的設(shè)定角度、實(shí)際角度、設(shè)定圈數(shù)、實(shí)際圈數(shù)。

本發(fā)明的目的之二是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,一種高爐爐外原料跟蹤系統(tǒng),

分別與原料場(chǎng)、檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室建立通訊;接收從原料場(chǎng)傳輸來的原料存放與傳送信息;接收從檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室傳輸來的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù);根據(jù)料堆編號(hào),將原料場(chǎng)和檢化驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián)獲得匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果I,并將匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果I保存到數(shù)據(jù)庫;

與外部系統(tǒng)或數(shù)據(jù)源建立通訊,當(dāng)收到槽下數(shù)據(jù)采集信號(hào)時(shí),自動(dòng)采集高爐槽下的稱量數(shù)據(jù),然后根據(jù)原料傳送時(shí)間,將槽下稱量數(shù)據(jù)與匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果I進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián)獲得匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果II,并將匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果II保存到數(shù)據(jù)庫;

與外部系統(tǒng)或數(shù)據(jù)源建立通訊,當(dāng)收到爐頂數(shù)據(jù)采集信號(hào)時(shí),跟蹤系統(tǒng)自動(dòng)采集爐頂布料數(shù)據(jù),然后利用料批編號(hào),將爐頂布料數(shù)據(jù)與匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果II進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián)獲得匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果III,并將匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果III保存到數(shù)據(jù)庫。

由于采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

高爐技術(shù)人員可以依靠本發(fā)明,準(zhǔn)確匹配入爐原料的稱量數(shù)據(jù)、布料矩陣以及分析成分,并在此基礎(chǔ)上,合理的制定操作制度,及時(shí)應(yīng)對(duì)原料的變化。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:

圖1是原料的物流示意圖;

圖2是原料信息傳遞流程圖;

圖3是原料跟蹤信息匹配步驟。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本發(fā)明一種高爐爐外原料跟蹤方法,經(jīng)過三次數(shù)據(jù)傳遞與匹配后(如圖3),實(shí)現(xiàn)了入爐原料的信息跟蹤,具體三次匹配步驟如下:

第1次匹配關(guān)聯(lián):分別與原料場(chǎng)、檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室建立通訊。原料場(chǎng)將料堆編號(hào)、原料品名、料倉號(hào)、原料傳送時(shí)間等信息傳輸至跟蹤系統(tǒng)。同時(shí),檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室在原料場(chǎng)取樣時(shí),采集料堆編號(hào)和原料品名,待分析化驗(yàn)完成以后,檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室將料堆編號(hào)、樣品取樣時(shí)間、分析化驗(yàn)時(shí)間、原料品名、分析成分名稱、分析成分值傳輸給跟蹤系統(tǒng)。最后,自動(dòng)將原料場(chǎng)和檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室傳送的數(shù)據(jù)根據(jù)料堆編號(hào)進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián),并將結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫。

本次匹配結(jié)果具體包括:堆編號(hào)、原料品名、料倉號(hào)、原料傳送時(shí)間、樣品取樣時(shí)間、分析化驗(yàn)時(shí)間、分析成分名稱、分析成分值。

第2次匹配關(guān)聯(lián):與外部系統(tǒng)(如L1、L2等)或數(shù)據(jù)源(如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫PI、Historian等)建立通訊,當(dāng)收到槽下數(shù)據(jù)采集信號(hào)時(shí),跟蹤系統(tǒng)將自動(dòng)采集高爐槽下的稱量數(shù)據(jù),然后根據(jù)原料傳送時(shí)間,將槽下稱量數(shù)據(jù)與第1次匹配關(guān)聯(lián)的結(jié)果進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián),并將結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫。

本次匹配結(jié)果具體包括:堆編號(hào)、原料品名、料倉號(hào)、原料傳送時(shí)間、樣品取樣時(shí)間、分析化驗(yàn)時(shí)間、分析成分名稱、分析成分值、槽下稱量時(shí)間、料批編號(hào)、各料倉的原料品名、各料倉的設(shè)定重量、各料倉的實(shí)際重量、各料倉的水分值。

第3次匹配關(guān)聯(lián):與外部系統(tǒng)(如L1基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、L2過程控制自動(dòng)化系統(tǒng)等)或數(shù)據(jù)源(如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫PI、Historian等)建立通訊,當(dāng)收到爐頂數(shù)據(jù)采集信號(hào)時(shí),跟蹤系統(tǒng)自動(dòng)采集爐頂布料數(shù)據(jù),然后利用料批編號(hào),將爐頂布料數(shù)據(jù)與第2次匹配關(guān)聯(lián)的結(jié)果進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián),并保存到數(shù)據(jù)庫。新增記錄爐頂布料時(shí)間、各個(gè)檔位的設(shè)定角度、各個(gè)檔位的實(shí)際角度、各個(gè)檔位的設(shè)定圈數(shù)、各個(gè)檔位的實(shí)際圈數(shù)。

本次匹配結(jié)果具體包括:堆編號(hào)、原料品名、料倉號(hào)、原料傳送時(shí)間、樣品取樣時(shí)間、分析化驗(yàn)時(shí)間、分析成分名稱、分析成分值、槽下稱量時(shí)間、料批編號(hào)、各料倉的原料品名、各料倉的設(shè)定重量、各料倉的實(shí)際重量、各料倉的水分值、爐頂布料時(shí)間、各檔位的設(shè)定角度、各檔位的實(shí)際角度、各檔位的設(shè)定圈數(shù)、各檔位的實(shí)際圈數(shù)。

本發(fā)明所屬的數(shù)據(jù)庫包括但不限于ORACLE、DB2、SQL Server、Sybase、Informix、MySQL、VF與Access。

同時(shí),本發(fā)明還提供一種高爐爐外原料跟蹤系統(tǒng),分別與原料場(chǎng)、檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室建立通訊;接收從原料場(chǎng)傳輸來的原料存放與傳送信息;接收從檢化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室傳輸來的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù);根據(jù)料堆編號(hào),將原料場(chǎng)和檢化驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián)獲得匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果I,并將匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果I保存到數(shù)據(jù)庫;

與外部系統(tǒng)或數(shù)據(jù)源建立通訊,當(dāng)收到槽下數(shù)據(jù)采集信號(hào)時(shí),自動(dòng)采集高爐槽下的稱量數(shù)據(jù),然后根據(jù)原料傳送時(shí)間,將槽下稱量數(shù)據(jù)與匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果I進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián)獲得匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果II,并將匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果II保存到數(shù)據(jù)庫;

與外部系統(tǒng)或數(shù)據(jù)源建立通訊,當(dāng)收到爐頂數(shù)據(jù)采集信號(hào)時(shí),跟蹤系統(tǒng)自動(dòng)采集爐頂布料數(shù)據(jù),然后利用料批編號(hào),將爐頂布料數(shù)據(jù)與匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果II進(jìn)行匹配關(guān)聯(lián)獲得匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果III,并將匹配關(guān)聯(lián)結(jié)果III保存到數(shù)據(jù)庫。

最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。

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