連體邊緣格子磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磚，具體涉及一種熱風爐內(nèi)靠近熱風爐內(nèi)壁的連體邊緣格子磚。
【背景技術】
[0002]高爐系統(tǒng)熱風爐蓄熱室格子磚多采用六邊形上下帶溝舌的七孔格子磚，砌筑時每層交錯排列，上下格孔應對正。四周邊緣與熱風爐主墻和燃燒室墻外壁接觸處的格子磚在施工前應按照設計要求提前進行加工(如圖9所示)。施工時，按編號“對號入座”，不得在爐內(nèi)進行加工。
[0003]但在目前工作中，常規(guī)繪圖軟件CAD只能對格子磚邊緣磚型圖人為修剪、編號和標注。由于熱風爐多段墻壁厚度不同，格子磚砌筑面積隨之改變，造成繪圖量大，編號復雜，不易“對號入座”，所以施工單位通常采取人工用扁鑿在熱風爐內(nèi)加工，雖然做了一些防塵措施，但屬于不符合施工要求的不得以選擇。
[0004]另外，由于每層格子磚的上表面并不平整，加工后的小磚塊橫跨下一層的兩塊加工磚，不穩(wěn)固，有的甚至歪倒，需要大量的木楔和圓木塞加固(如圖10所示)。熱風爐烘爐后，加固邊緣格子磚的木楔消失，一些邊緣格子磚過小，從邊緣縫隙滑落，造成格子磚整體膨脹不均勻，甚至格子磚松動，使格子磚上下通孔不順暢，導致熱風爐蓄熱效率大大的降低，返修周期隨之提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種熱風爐內(nèi)靠近熱風爐內(nèi)壁的連體邊緣格子磚，能夠避免使用木材加工木楔，爐內(nèi)格子磚四周穩(wěn)固，不會造成其他格子磚松動，能滿足熱風爐生產(chǎn)需要。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種連體邊緣格子磚，所述連體邊緣格子磚由兩塊相連的格子磚組成，兩塊相連的格子磚中的一塊與熱風爐主墻內(nèi)壁相接觸的一側(cè)被切割掉而留有空隙。
[0008]更進一步的方案是:所述的空隙的切割線呈弧形。
[0009]本實用新型格子磚的切割線呈弧形，與熱風爐主墻內(nèi)壁半徑和燃燒室外壁半徑大小相對應，使得半塊的格子磚的切割線能與熱風爐主墻內(nèi)壁和燃燒室外壁的弧度相同，從而達到最佳的砌筑效果。使邊緣格子磚不會因為熱膨脹造成松動、滑落。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中格子磚應用Tekla放樣的軟件界面示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中Tekla組件目錄下自建的熱風爐格子磚切割放樣系統(tǒng)組件；
[0012]圖3為本實用新型中熱風爐格子磚切割放樣系統(tǒng)組件參數(shù)欄示意圖；
[0013]圖4為本實用新型中連體格子磚示意圖；
[0014]圖5為本實用新型中邊緣連體格子磚示意圖；
[0015]圖6為本實用新型中邊緣連體格子磚與熱風爐主墻內(nèi)壁結(jié)合示意圖；
[0016]圖7為本實用新型中格子磚砌筑橫向、縱向尺寸控制方法示意圖；
[0017]圖8為本實用新型中筒壁經(jīng)瑋線放線桿示意圖；
[0018]圖9為本實用新型【背景技術】中以往邊緣格子磚示意圖；
[0019]圖10為本實用新型【背景技術】中以往邊緣格子磚與熱風爐主墻內(nèi)壁結(jié)合示意圖。
[0020]圖中:1、連體格子磚；2、邊緣連體格子磚；2’、空隙；3、尺桿；4、激光筆；5、卷尺鉤槽；6、參考線；7、a點；8、b點；9、c點；10、e、f點；11、熱風爐主墻；12、標準格子磚；13、邊緣格子磚；14、木楔；15、圓木塞；16、燃燒室墻；A、第一層橫向中心線；B、第二層橫向中心線；C、第三層橫向中心線；A~、第一層橫向中心平行線；B~、第二層橫向中心平行線、第三層橫向中心平行線；D、縱向中心線；E、縱向中心左平行線；F、縱向中心右平行線。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0022]如附圖5所示，一種連體邊緣格子磚2，所述連體邊緣格子磚由兩塊相連的格子磚I組成，兩塊相連的格子磚中的一塊與熱風爐主墻內(nèi)壁相接觸的一側(cè)被切割掉而留有空隙2，。
[0023]所述的空隙的切割線呈弧形。
[0024]為了更詳細的說明本實用新型的連體邊緣格子磚的結(jié)構(gòu)及其使用方式，以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步的詳細描述:
[0025]如圖1、圖2、圖3所示，其中圖2屬于圖3的快捷鍵，本實用新型提供的基于B頂技術的熱風爐格子磚砌塊施工方法具體步驟如下:
[0026]1、首先根據(jù)圖紙創(chuàng)建單個格子磚截面，并陣列布滿熱風爐主墻內(nèi)壁的內(nèi)部空間；
[0027]2、創(chuàng)建熱風爐主墻圓管和燃燒室墻圓管，在燃燒室墻圓管與熱風爐主墻圓管的交接設置切割；
[0028]3、采用“使用另一個零件切割零件”工具，將與熱風爐主墻圓管和燃燒室墻圓管相接觸的格子磚截面進行切割，或者將燃燒室墻圓管替換成圓柱，將圓柱范圍內(nèi)的格子磚截面與之切割；
[0029]4、通過定義用戶單元創(chuàng)建零件類型，選擇所有前三小步驟創(chuàng)建的內(nèi)容，并定義創(chuàng)建點然后結(jié)束定義用戶單元的操作；
[0030]5、定義熱風爐主墻圓管參數(shù)變量并等于主墻內(nèi)壁半徑；定義燃燒室墻圓管或圓柱參數(shù)變量并等于燃燒室外壁半徑；定義格子磚上下三層的格子磚中心線為排列A、排列B、排列C ;定義邊緣格子磚切割線與熱風爐主墻圓管和燃燒室墻圓管或圓柱的變量等于容許誤差;
[0031]步驟二:導出零件和材料清單
[0032]1、對所有對象序列編號
[0033]2、導出零件圖
[0034]3、導出材料清單
[0035]步驟三:合并邊緣小于1/2的格子磚，成為大號格子磚加工圖(原兩塊格子磚大小的連體磚塊，或在前期建模中周邊格子磚采用大號格子磚)
[0036]步驟四:訂制原兩塊格子磚大小的連體磚塊(如圖4，單塊格子磚的樣式如圖2和圖3所示，即本實用新型【背景技術】中提到的六邊形上下帶溝舌的七孔格子磚)；
[0037]步驟五:按照材料編號提前進行加工、管理
[0038]1、將連體邊緣格子磚按圖紙采用切磚機加工；
[0039]2、將加工后的連體邊緣格子磚(如圖5)和邊緣格子磚(大于1/2)采用顏色局部涂刷，再添加二維識別碼。顏色涂刷以便運輸進熱風爐以后，首先按顏色分主要區(qū)域，然后再使用二維識別碼精確定位；
[0040]上述連體邊緣格子磚的邊角料均大于磚塊的1/2可重新加工編號成邊緣格子磚使用，不會造成浪費；
[0041 ] 步驟六:格子磚砌筑(如圖7所示)
[0042]1、在熱風爐主墻內(nèi)壁和燃燒室外壁上按O°、90°、180°、270°四個方向彈出十字中心線(為熱風爐主墻內(nèi)壁和燃燒室外壁豎直方向)，然后再在90°和270°之間連線為A中心線(熱風爐主墻內(nèi)壁直徑方向)，并根據(jù)設計尺寸，在熱風爐主墻內(nèi)壁90°和270°兩側(cè)分別彈出B、C中心線(為熱風爐主墻內(nèi)壁豎直方向如圖6)，在A、B、C中心線前方，以格子磚的截面倍數(shù)再布置A~、B~、C~中心線，以便分段施工，減少格子磚的通孔誤差。在0°和180°線及其兩側(cè)分別彈出D、E、F中心線，同樣可減少格子磚的通孔誤差；
[0043]2、各層格子磚均分別按熱風爐主墻內(nèi)壁和燃燒室外壁上的A、B、C、A~、B-, C-、D、E、F列的中心線進行控制；
[0044]上述A、D中心線為測量儀器放線獲取，其他中心線分別根據(jù)A或D作平移獲取。獲取方式采用筒壁經(jīng)瑋線放線桿，首先拉A、D中心線的白線，將卷尺勾住卷尺鉤槽5，再將參考線6與白線重合，卷尺的數(shù)值與白線對齊，開啟激光筆4，將點投射在兩側(cè)的弧面上，最后將投射點連成線即可；
[0045]上述筒壁經(jīng)瑋線放線桿(如圖8)主要由尺桿3、激光筆4組成，其中尺桿3長度方向設有參考線6，尺桿3 —端設有激光筆4，激光筆后方尺桿上設有卷尺鉤槽5 ;
[0046]上述筒壁經(jīng)瑋線放線桿的長度可制成大于A、A~+A、C的距離，如圖8在尺桿3的另一頭畫上a、b、c點，拉A、D中心線的白線，將參考線與D中心線的白線重合，a點與A中心線的白線對齊，開啟激光標線筆，將點投射在兩側(cè)的弧面上，最后將投射點連成線即可。同樣的方法完成B~、C-點的畫線；
[0047]E、F點是以D點左右對稱的點，可在筒壁經(jīng)瑋線放線桿上增加e、f點的標記，按上述方式完成畫線。
[0048]以上說明僅為本實用新型的應用實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連體邊緣格子磚，其特征在于所述連體邊緣格子磚由兩塊相連的格子磚組成，兩塊相連的格子磚中的一塊與熱風爐主墻內(nèi)壁相接觸的一側(cè)被切割掉而留有空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連體邊緣格子磚，其特征在于:所述的空隙的切割線呈弧形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種連體邊緣格子磚，所述連體邊緣格子磚由兩塊相連的格子磚組成，兩塊相連的格子磚中的一塊與熱風爐主墻內(nèi)壁相接觸的一側(cè)被切割掉而留有空隙。本實用新型格子磚的切割線呈弧形，與熱風爐主墻內(nèi)壁半徑和燃燒室外壁半徑大小相對應，使得半塊的格子磚的切割線能與熱風爐主墻內(nèi)壁和燃燒室外壁的弧度相同，從而達到最佳的砌筑效果。使邊緣格子磚不會因為熱膨脹造成松動、滑落。
【IPC分類】C21B9/06
【公開號】CN205170891
【申請?zhí)枴緾N201520456560
【發(fā)明人】田紅云, 夏春
【申請人】中國一冶集團有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年6月30日