1.一種用于高強(qiáng)度機(jī)械配件的孕育鑄鐵材料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：鑄造生鐵260-280份、廢鋼170-200份、機(jī)械類廢舊生鐵350-400份、高錳生鐵60-80份、硅鐵8-12份、鎳鐵3-6份、鈦鐵1-3份、鉬鐵5-7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高強(qiáng)度機(jī)械配件的孕育鑄鐵材料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：鑄造生鐵265-278份、廢鋼180-190份、機(jī)械類廢舊生鐵360-390份、高錳生鐵63-77份、硅鐵9-11份、鎳鐵4-5份、鈦鐵1.2-2.7份、鉬鐵5.3-6.6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高強(qiáng)度機(jī)械配件的孕育鑄鐵材料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：鑄造生鐵271份、廢鋼186份、機(jī)械類廢舊生鐵373份、高錳生鐵69份、硅鐵10份、鎳鐵4.3份、鈦鐵2.1份、鉬鐵5.8份。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的用于高強(qiáng)度機(jī)械配件的孕育鑄鐵材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟如下：
1）稱取鑄造生鐵、廢鋼和機(jī)械類廢舊生鐵，放入至中頻真空感應(yīng)爐中，中頻真空感應(yīng)爐在150-200KW的功率下工作15-20min，然后功率提升至450KW，當(dāng)中頻真空感應(yīng)爐中有五分之一體積的原料熔融為鐵水時(shí)，停止加熱；
2）向中頻真空感應(yīng)爐中加入增碳劑，增碳劑的加入量為中頻真空感應(yīng)爐中原料總重量0.1-0.3%，增碳劑加入完畢后，中頻真空感應(yīng)爐在450KW下開始工作，直至中頻真空感應(yīng)爐中所有原料熔融為鐵水；
3）將中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)至1450-1470℃，然后加入高錳生鐵，待高錳生鐵熔煉完成后，在鐵水表面加入珍珠巖，珍珠巖造渣厚度在35-40mm時(shí)，升溫至1480-1485℃，取出珍珠巖膜，將溫度升高至1495-1500℃，再次在鐵水表面加入珍珠巖，珍珠巖造渣厚度為15-20mm，取出珍珠巖膜，保持溫度，再次在鐵水表面加入珍珠巖，珍珠巖造渣厚度為5-7mm，取出珍珠巖膜；
4）將鐵水溫度升高至1520-1550℃，以包內(nèi)沖入法加入加入鈦鐵和鉬鐵；
5）以隨流孕育的方式加入硅鐵和鎳鐵，對(duì)鐵液進(jìn)行孕育化處理；
6）孕育處理完畢后，扒渣2-3次，保證鐵液溫度在1370-1390℃澆鑄完畢，鑄件保溫10-15小時(shí)后開箱清理打磨；
7）將打磨后的鑄件升溫至1000-1050℃，保溫3-5h，進(jìn)行退火處理，然后出爐空冷至100-150℃，再升溫至450-500℃進(jìn)行回火處理，保溫1-2h，出爐空冷至室溫，即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高強(qiáng)度機(jī)械配件的孕育鑄鐵材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟2）中的增碳劑為電極石墨。