本發(fā)明涉及研磨拋光領域，具體涉及一種拋光機構。

背景技術：

在公知的技術領域，需要實現(xiàn)對物體表面除銹、使物體表面更光亮等目的，可以采用各種拋光裝置，這些拋光裝置的原理都是一樣的，即通過高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪、拋光盤與待拋光物體表面接觸，來使得凹凸不平的物體表面變得平整，除去物體表面的銹跡，但這些拋光裝置對物體表面損傷比較大，有些精密部件不適合用這些拋光裝置來拋光。因此，有必要提出一種新的技術方案來解決這一問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種拋光機構，解決現(xiàn)有技術中沒有專門的拋光裝置來拋光精密部件表面的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種拋光機構，包括用于放置待拋光物的容納箱、循環(huán)泵以及連通循環(huán)泵與容納箱的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設有加壓排氣裝置，所述循環(huán)管道內(nèi)充滿拋光液。

優(yōu)選的，所述容納箱包括箱體和箱蓋，所述箱蓋通過密封墊圈密封蓋合于箱體上，所述箱體和箱蓋上分別設置有相互配合來對容納箱進行鎖緊的卡扣。

優(yōu)選的，所述箱蓋內(nèi)壁上設有用于夾持待拋光物的夾持結(jié)構。

優(yōu)選的，所述夾持結(jié)構包括支架、第一夾持板、第二夾持板、驅(qū)動第二夾持板向靠近第一夾持板方向運動的驅(qū)動裝置以及鎖止裝置，所述第一夾持板、驅(qū)動裝置以及鎖止裝置均設于支架上。所述第二夾持板與所述驅(qū)動裝置一端固定相連。

優(yōu)選的，所述鎖止裝置為插銷，所述驅(qū)動裝置上開設有若干供所述插銷插入的通孔。

優(yōu)選的，所述加壓排氣裝置包括中空的筒體以及排氣球閥，所述筒體一端與所述循環(huán)管道連通，所述筒體內(nèi)設有可移動的用于增強或降低所述筒體內(nèi)壓強的活動件，所述排氣球閥設于容納箱上。

優(yōu)選的，所述活動件包括活塞頭、活塞桿以及活塞柄，所述筒體遠離循環(huán)管道的一端開設有通孔，所述活塞桿一端與所述活塞頭相連，所述活塞桿另一端通過所述通孔伸出筒體并與所述活塞柄相連。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有下述優(yōu)點：本發(fā)明提出的拋光機構包括用于放置待拋光物的容納箱、循環(huán)泵以及連通循環(huán)泵與容納箱的循環(huán)管道，循環(huán)管道上設有加壓排氣裝置，循環(huán)管道內(nèi)充滿拋光液，循環(huán)泵驅(qū)使拋光液在循環(huán)管道及容納箱內(nèi)高速流動，拋光液中顆粒高速摩擦待拋光物體表面來達到拋光的目的。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術，對待拋光物體表面損傷小，能有效應對精密部件的表面拋光作業(yè)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提出的拋光機構的結(jié)構示意圖；

圖2為圖1中夾持結(jié)構13的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提出的一種拋光機構，包括用于放置待拋光物5的容納箱1、循環(huán)泵2以及連通循環(huán)泵2與容納箱1的循環(huán)管道3，循環(huán)管道3上設有加壓排氣裝置4，循環(huán)管道3內(nèi)充滿拋光液。循環(huán)泵2驅(qū)使拋光液在循環(huán)管道3及容納箱1內(nèi)高速流動，拋光液中顆粒高速摩擦待拋光物5體表面來達到拋光的目的。循環(huán)管道3上還設有用于實時顯示拋光液流速的流速測量裝置。

如圖1所示，本實施例中，容納箱1包括箱體11和箱蓋12，箱蓋12通過密封墊圈密封蓋合于箱體11上，箱體11和箱蓋12上分別設置有相互配合來對容納箱1進行鎖緊的卡扣(圖1中未示出)。箱蓋12內(nèi)壁上設有用于夾持待拋光物5的夾持結(jié)構13，通過將夾持結(jié)構13將待拋光的物體固定放置在容納箱1內(nèi)，然后通過相互配合的卡扣將容納箱1進行鎖緊，密封墊圈保證了容納箱1鎖緊后，拋光液不會從容納箱1中泄露出。

如圖2所示，本實施例中，夾持結(jié)構13包括支架131、第一夾持板132、第二夾持板133、驅(qū)動第二夾持板133向靠近第一夾持板132方向運動的驅(qū)動裝置134以及鎖止裝置135，第一夾持板132、驅(qū)動裝置134以及鎖止裝置135均設于支架131上，鎖止裝置135為插銷，驅(qū)動裝置134上開設有若干供插銷插入的通孔。第二夾持板133與驅(qū)動裝置134一端固定相連。通過插銷插入通孔，驅(qū)動裝置134停止驅(qū)動，這樣就能夠有效的將待拋光物5體固定于容納箱1內(nèi)。

如圖1所示，本實施例中，加壓排氣裝置4包括中空的筒體41以及排氣球閥43，筒體41一端與循環(huán)管道3連通，筒體41內(nèi)設有可移動的用于增強或降低筒體41內(nèi)壓強的活動件42。所述排氣球閥43設于容納箱1上，活動件42包括活塞頭421、活塞桿422以及活塞柄423，筒體41遠離循環(huán)管道3的一端開設有通孔，活塞桿422一端與活塞頭421相連，活塞桿422另一端通過通孔伸出筒體41并與活塞柄423相連，通過活塞柄423推動活塞頭421向靠近循環(huán)管道3的方向運動，筒體41內(nèi)壓強增大，隨后與筒體41連通的循環(huán)管道3內(nèi)壓強也隨之增大，拋光液中氣泡會被排出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種拋光機構，它包括用于放置待拋光物的容納箱、循環(huán)泵以及連通循環(huán)泵與容納箱的循環(huán)管道，循環(huán)管道上設有加壓排氣裝置，循環(huán)管道內(nèi)充滿拋光液。容納箱包括箱體和箱蓋，箱蓋通過密封墊圈密封蓋合于箱體上。箱蓋內(nèi)壁上設有用于夾持待拋光物的夾持結(jié)構。加壓排氣裝置包括中空的筒體以及排氣球閥，筒體一端與循環(huán)管道連通，筒體內(nèi)設有可移動的用于增強或降低筒體內(nèi)壓強的活動件?；顒蛹ɑ钊^、活塞桿以及活塞柄，筒體遠離循環(huán)管道的一端開設有通孔，活塞桿一端與活塞頭相連，活塞桿另一端通過通孔伸出筒體并與活塞柄相連。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術，對待拋光物體表面損傷小，能有效應對精密部件的表面拋光作業(yè)。

技術研發(fā)人員：林宏俊;蘇文章
受保護的技術使用者：合肥瑞碩科技有限公司
技術研發(fā)日：2016.11.30
技術公布日：2017.08.18